一种大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法，包括底座，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部固定连接有输送壳，所述输送壳的左侧靠近底部处固定连接有承重板，且所述承重板的顶部靠近左侧处固定连接有驱动电机，本发明专利技术通过摆动杆、移动杆、L形板、连接杆、弧形杆、圆球、转动轴、转动锥形齿轮和传动锥形齿轮这些部件之间的相互配合，便于带动圆球来回不断的对下料管进行敲击，从而避免下料时出现堵塞，提高加工的效率，且通过水箱、水泵和雾化喷头的设置可以对输送壳里的物料进行加湿，从而方便后续的挤压操作。挤压操作。挤压操作。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及大豆加工的
，具体为一种大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]70年代以来，为了充分利用大豆蛋白质，又将大豆蛋白制品进一步加工成海绵蛋白、纤维蛋白，以及通过挤压组织化制成组织蛋白，有些可以加工成仿肉制品。
[0003]现有的大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法，在使用的过程中，在对物料进行上料的过程中缺乏防止堵塞以及对其进行加湿的机构，从而导致挤压的效果差，且在挤压完成后缺乏对其进行冷却以及使其较为均匀进入收集的内腔，从而导致装置的实用性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法，包括底座，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部固定连接有输送壳，所述输送壳的左侧靠近底部处固定连接有承重板，且所述承重板的顶部靠近左侧处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有转杆，且所述输送壳内腔的左侧处固定连接有第一轴承，所述转杆的右端贯穿相邻的第一轴承，并延伸至输送壳的内腔，且所述转杆的外侧固定连接有螺旋叶片，所述输送壳顶部左侧的上方处设有物料箱，且所述物料箱的底部靠近四角处均固定连接有支撑块，若干个所述支撑块的底部均与输送壳的顶部固定连接，所述物料箱内腔的底部处固定连接有锥形斗，且所述锥形斗的底端固定连接有下料管，且所述下料管的底端插接在输送壳的顶部，并与输送壳的内腔相连通，所述下料管的左侧设有防堵塞机构，所述物料箱的顶部固定连接有下料斗，且所述物料箱的内腔靠近顶部处设有搅拌轴，所述物料箱内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，所述搅拌轴的右端插接在相邻第二轴承的内腔，且所述搅拌轴的左端贯穿相邻的第二轴承，并延伸至物料箱的外侧，所述搅拌轴的外侧靠近右端处固定连接有若干个搅拌杆，且所述搅拌轴的外侧靠近左端处固定连接有第一单槽轮，所述传动杆的外侧靠近右端处固定连接有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过第二皮带传动连接，所述输送壳的顶部靠近右侧处设有加湿机构，所述底座顶部的右侧处固定连接有挤压壳，所述挤压壳的顶部靠近左侧处插接有进料管，且所述进料管的顶端插接在输送壳底部的右侧处，所述挤压壳的右侧固定连接有外壳，且所述外壳的左侧和底部均为开口设置，所述外壳的顶部设有散热机构，所述传动杆的外侧靠近左端处固定连接有第三单槽轮，且所述承重板的底部靠近中间位置的下方处设有第四单槽轮，所述第三单槽轮和第四单槽轮之间通过第一皮带传动连接，所述承重板上开设有与第一皮带相匹配的通孔，所述第四单槽轮的右侧固定连接有传动轴，且所述支撑板上固定连
接有第三轴承，所述传动轴的右端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有转轴，且所述挤压壳内腔的左右两侧处均固定连接有第四轴承，所述转轴的右端依次贯穿两个第四轴承的内腔，并固定连接有切割刀，且所述切割刀位于外壳的内腔，所述转轴的外侧固定连接有若干个蛟龙叶片，所述挤压壳的右侧开设有若干个贯穿孔，所述挤压壳的底部靠近右侧处设有摆料机构，且所述挤压壳底部右侧的下方处设有收集槽。
[0006]优选的，所述底座的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，且若干个所述支撑腿以底座的底部为中心呈矩形阵列状排列。
[0007]优选的，所述加湿机构包括固定槽，所述固定槽插接在输送壳的顶部靠近右侧处，且所述固定槽的顶部靠近左侧处固定连接有水箱，所述水箱的顶部靠近左侧处插接有注水管，所述固定槽的顶部靠近中间位置处固定连接有水泵，且所述水泵的左侧固定连接有抽吸管，所述抽吸管的另一端贯穿水箱的右侧靠近底部处，并与水箱的内腔相连通，所述水泵的底部固定连接有导管，且所述导管的底端贯穿固定槽的顶部，并固定连接有喷洒管，所述喷洒管的两端与固定槽的内腔固定连接，所述喷洒管的底部从左至右等间距固定连接有若干个雾化喷头。
[0008]优选的，所述散热机构包括矩形槽，所述矩形槽固定连接在外壳的顶部靠近右侧处，且所述外壳的顶部靠近右侧处开设有进风口，所述进风口位于矩形槽的内腔，所述矩形槽的上方处设有蜗杆，且所述输送壳的左侧固定连接有第五轴承，所述蜗杆的左端贯穿第五轴承的内腔，并与转杆的右端固定连接，所述蜗杆的前侧靠近右端处啮合有蜗轮，且所述蜗轮的底部固定连接有活动杆，所述矩形槽的顶部固定连接有第六轴承，所述活动杆的底端贯穿第六轴承的内腔，并固定连接有若干个风扇叶片，所述矩形槽的顶部开设有通风口，且所述通风口的内腔固定连接有防尘网，所述矩形槽的内腔靠近底部处固定连接有横板，且所述横板上开设有开口，所述开口的内腔从左至右等间距活动连接有若干个摆动板，且相邻两个所述摆动板之间靠近顶部处均共同固定连接有连接条，所述横板的顶部靠近左侧处贴合设有滑动板，且所述滑动板的底部固定连接有第一滑块，所述横板的顶部靠近左侧处开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，且所述滑动板的顶部固定连接有L形杆，所述L形杆L形结构较长的一端固定连接有活动板，且所述活动板的右侧靠近底部处固定连接有横杆，所述横杆的右端与左侧摆动板的左侧靠近顶部处铰接。
[0009]优选的，所述活动板的左侧靠近顶部处固定连接有直杆，且所述矩形槽的左侧靠近底部处开设有穿孔，所述直杆的左端穿过穿孔的内腔，并固定连接有竖杆，且所述竖杆的顶端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上圆心处贯穿设有往复丝杆，且所述丝杆螺母和往复丝杆之间相互配合使用，所述往复丝杆的右端与矩形槽的外侧活动连接，且所述往复丝杆的左端固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧固定连接有第五单槽轮，且所述蜗杆的外侧靠近右端处固定连接有第六单槽轮，所述第五单槽轮和第六单槽轮之间通过第三皮带传动连接。
[0010]优选的，所述防堵塞机构包括传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮固定连接在传动杆的外侧靠近右端处，且所述传动锥形齿轮的顶部啮合有转动锥形齿轮，所述转动锥形齿轮的顶部固定连接有转动轴，所述输送壳的左侧靠近顶部处固定连接有平板，且所述平板上固定连接有第七轴承，所述转动轴的顶端贯穿第七轴承的内腔，并固定连接有摆动杆，且所述摆动杆的顶部靠近左端处活动连接有连轴，所述连轴的顶端固定连接有移动杆，所述
移动杆的右端活动念经有L形板，且所述L形板的顶部固定连接有第二滑块，所述物料箱的底部靠近左侧处开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，且所述L形板的底部铰接有连接杆，所述物料箱的底部靠近中间位置处活动连接有弧形杆，且所述连接杆的另一端与弧形杆的左侧活动连接，所述弧形杆的另一端固定连接有圆球。
[0011]优选的，所述摆料机构包括主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮固定连接在传动轴的外侧靠近右端处，且所述主动锥形齿轮的底部啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的底部固定连接有第一转动杆，所述底座的顶部靠近中间位置处固定连接有第八轴承，所述第一转动杆的底端贯穿第八轴承的内腔，并延伸至底座的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部靠近左侧处固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部固定连接有输送壳，所述输送壳的左侧靠近底部处固定连接有承重板，且所述承重板的顶部靠近左侧处固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有转杆，且所述输送壳内腔的左侧处固定连接有第一轴承，所述转杆的右端贯穿相邻的第一轴承，并延伸至输送壳的内腔，且所述转杆的外侧固定连接有螺旋叶片(10)，所述输送壳顶部左侧的上方处设有物料箱(4)，且所述物料箱(4)的底部靠近四角处均固定连接有支撑块，若干个所述支撑块的底部均与输送壳的顶部固定连接，所述物料箱(4)内腔的底部处固定连接有锥形斗，且所述锥形斗的底端固定连接有下料管，且所述下料管的底端插接在输送壳的顶部，并与输送壳的内腔相连通，所述下料管的左侧设有防堵塞机构，所述物料箱(4)的顶部固定连接有下料斗，且所述物料箱(4)的内腔靠近顶部处设有搅拌轴(6)，所述物料箱(4)内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，所述搅拌轴(6)的右端插接在相邻第二轴承的内腔，且所述搅拌轴(6)的左端贯穿相邻的第二轴承，并延伸至物料箱(4)的外侧，所述搅拌轴(6)的外侧靠近右端处固定连接有若干个搅拌杆(5)，且所述搅拌轴(6)的外侧靠近左端处固定连接有第一单槽轮，所述传动杆的外侧靠近右端处固定连接有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过第二皮带(22)传动连接，所述输送壳的顶部靠近右侧处设有加湿机构，所述底座(1)顶部的右侧处固定连接有挤压壳，所述挤压壳的顶部靠近左侧处插接有进料管，且所述进料管的顶端插接在输送壳底部的右侧处，所述挤压壳的右侧固定连接有外壳，且所述外壳的左侧和底部均为开口设置，所述外壳的顶部设有散热机构，所述传动杆的外侧靠近左端处固定连接有第三单槽轮，且所述承重板的底部靠近中间位置的下方处设有第四单槽轮，所述第三单槽轮和第四单槽轮之间通过第一皮带(21)传动连接，所述承重板上开设有与第一皮带(21)相匹配的通孔，所述第四单槽轮的右侧固定连接有传动轴，且所述支撑板上固定连接有第三轴承，所述传动轴的右端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有转轴，且所述挤压壳内腔的左右两侧处均固定连接有第四轴承，所述转轴的右端依次贯穿两个第四轴承的内腔，并固定连接有切割刀(11)，且所述切割刀(11)位于外壳的内腔，所述转轴的外侧固定连接有若干个蛟龙叶片(13)，所述挤压壳的右侧开设有若干个贯穿孔，所述挤压壳的底部靠近右侧处设有摆料机构，且所述挤压壳底部右侧的下方处设有收集槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法，其特征在于：所述底座(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(2)，且若干个所述支撑腿(2)以底座(1)的底部为中心呈矩形阵列状排列。3.根据权利要求1所述的一种大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法，其特征在于：所述加湿机构包括固定槽，所述固定槽插接在输送壳的顶部靠近右侧处，且所述固定槽的顶部靠近左侧处固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的顶部靠近左侧处插接有注水管，所述固定槽的顶部靠近中间位置处固定连接有水泵(8)，且所述水泵(8)的左侧固定连接有抽吸管，所述抽吸管的另一端贯穿水箱(7)的右侧靠近底部处，并与水箱(7)的内腔相连通，所述水泵(8)的底部固定连接有导管，且所述导管的底端贯穿固定槽的顶部，并固定连接有喷洒管，所述喷洒管的两端与固定槽的内腔固定连接，所述喷洒管的底部从左至右等间距固定连接有若干个雾化喷头(9)。
4.根据权利要求1所述的一种大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法，其特征在于：所述散热机构包括矩形槽，所述矩形槽固定连接在外壳的顶部靠近右侧处，且所述外壳的顶部靠近右侧处开设有进风口，所述进风口位于矩形槽的内腔，所述矩形槽的上方处设有蜗杆(28)，且所述输送壳的左侧固定连接有第五轴承，所述蜗杆(28)的左端贯穿第五轴承的内腔，并与转杆的右端固定连接，所述蜗杆(28)的前侧靠近右端处啮合有蜗轮(27)，且所述蜗轮(27)的底部固定连接有活动杆，所述矩形槽的顶部固定连接有第六轴承，所述活动杆的底端贯穿第六轴承的内腔，并固定连接有若干个风扇叶片(29)，所述矩形槽的顶部开设有通风口，且所述通风口的内腔固定连接有防尘网，所述矩形槽的内腔靠近底部处固定连接有横板，且所述横板上开设有开口，所述开口的内腔从左至右等间距活动连接有若干个摆动板(30)，且相邻两个所述摆动板(30)之间靠近顶部处均共同固定连接有连接条(31)，所述横板的顶部靠近左侧处贴合设有滑动板，且所述滑动板的底部固定连接有第一滑块，所述横板的顶部靠近左侧处开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，且所述滑动板的顶部固定连接有L形杆(32)，所述L形杆(32)L形结构较长的一端固定连接有活动板，且所述活动板的右侧靠近底部处固定连接有横杆，所述横杆的右端与左侧摆动板(30)的左侧靠近顶部处铰接。5.根据权利要求4所述的一种大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法，其特征在于：所述活动板的左侧靠近顶部处固定连接有直杆(26)，且所述矩形槽的左侧靠近底部处开设有穿孔，所述直杆(26)的左端穿过穿孔的内腔，并固定连接有竖杆，且所述竖杆的顶端固定连接有丝杆螺母(33)，所述丝杆螺母(33)上圆心处贯穿设有往复丝杆(34)，且所述丝杆螺母(33)和往复丝杆(34)之间相互配合使用，所述往复丝杆(34)的右端与矩形槽的外侧活动连接，且所述往复丝杆(34)的左端固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧固定连接有第五单槽轮，且所述蜗杆(28)的外侧靠近右端处固定连接有第六单槽轮，所述第五单槽轮和第六单槽轮之间通过第三皮带(25)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种大豆加工用高湿挤压装置及其使用方法，其特征在于：所述防堵塞机构包括传动锥形齿轮(24)，所述传动锥形齿轮(24)固定连接在传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：马泉，阮俊杰，
申请(专利权)人：马泉，
类型：发明
国别省市：