一种防腐蚀不锈钢管加工设备及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及不锈钢管加工设备技术领域，且公开了一种防腐蚀不锈钢管加工设备及其工艺，包括工装台，所述工装台顶部一侧固定连接有第一端板，所述第一端板内侧面上部贯穿开设有第一轴承孔，所述工装台顶部活动设有第二端板，所述第二端板位于第一端板的侧边，且所述第二端板与第一端板规格大小相同，所述第二端板内侧面上部贯穿开设有一组与第一轴承孔规格相同的第二轴承孔，所述第一轴承孔及第二轴承孔内部均转动设有转动组件。通过四组张紧凸轮向外部转动扩张，直至四组张紧凸轮外壁上的缓冲垫抵接在不锈钢管两端的内壁上，从而对不锈钢管进行固定，提高了设备的适用性，以便于对不同孔径的不锈钢管进行固定。同孔径的不锈钢管进行固定。同孔径的不锈钢管进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀不锈钢管加工设备及其工艺


[0001]本专利技术涉及不锈钢管加工设备
，具体为一种防腐蚀不锈钢管加工设备及其工艺。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。
[0003]现有技术中，对于防腐蚀不锈钢管加工设备在使用时，通常是通过两组辊转动带动不锈钢管进行转动，从而对转动状态下的不锈钢管进行除锈喷漆作业，而缺乏对不锈管管进行限位机构，导致现有的防腐蚀不锈钢管加工设备稳定性较差，并且适用性较窄。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种防腐蚀不锈钢管加工设备及其工艺，具备四组张紧凸轮可对不同孔径的不锈钢管进行固定的优点，解决了现有技术中，对于防腐蚀不锈钢管加工设备在使用时，通常是通过两组辊转动带动不锈钢管进行转动，从而对转动状态下的不锈钢管进行除锈喷漆作业，而缺乏对不锈管管进行限位机构，导致现有的防腐蚀不锈钢管加工设备稳定性较差，并且适用性较窄的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种防腐蚀不锈钢管加工设备，包括工装台，所述工装台顶部一侧固定连接有第一端板，所述第一端板内侧面上部贯穿开设有第一轴承孔，所述工装台顶部活动设有第二端板，所述第二端板位于第一端板的侧边，且所述第二端板与第一端板规格大小相同，所述第二端板内侧面上部贯穿开设有一组与第一轴承孔规格相同的第二轴承孔，所述第一轴承孔及第二轴承孔内部均转动设有转动组件，两组所述转动组件内侧面固定设有固定组件，所述第一端板及第二端板外侧面固定设有驱动组件。
[0006]优选的，所述转动组件包括两组滚动轴承，两组所述滚动轴承分别固定卡接在第一轴承孔及第二轴承孔内部，所述滚动轴承内部贯穿插接有第一转轴，两组所述第一转轴通过滚动轴承分别与第一轴承孔及第二轴承孔转动连接，所述第一转轴内侧面固定连接有转盘，所述转盘远离转盘的一侧面固定连接有四组U形座，四组所述U形座呈圆周阵列分布，且相邻的两组所述U形座呈垂直分布。
[0007]优选的，所述固定组件包括张紧凸轮，所述张紧凸轮两侧面靠近轴心处均固定连接有销轴，所述销轴与U形座两侧内壁转动连接，所述张紧凸轮外围粘贴有缓冲垫，所述张紧凸轮靠近转盘的一侧外围开设有多组蜗轮齿。
[0008]优选的，同一组所述转盘上设有四组张紧凸轮，所述转盘中部贯穿转动连接有第二转轴，所述第二转轴靠近U形座的一端的端部固定连接有蜗杆，所述蜗杆与四组蜗轮齿同时啮合，所述蜗轮齿远离蜗杆的一端的端面上开设有蜗杆。
[0009]优选的，所述第一转轴的外壁上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部螺纹连
接有锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部贯穿第二螺纹孔与第二转轴外壁抵接。
[0010]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机数量为两组，且两组所述驱动电机均固定连接在第一端板及第二端板的外侧面中部，所述驱动电机输出轴分布活动贯穿第一端板及第二端板，所述驱动电机输出轴端部外围固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮顶部外围啮合有从动内齿圈，所述从动内齿圈的一侧与转盘远离U形座的一侧面固定连接，所述从动内齿圈套设在第一转轴的外围。
[0011]优选的，所述第一端板靠近第二端板的一侧面中部转动连接有丝杠，所述丝杠活动贯穿第一端板，且所述丝杠贯穿第一端板的一端的端部固定连接有摇柄，所述丝杠位于两组固定组件底部，所述第二端板靠近第一端板的一侧面中部贯穿开设有第一螺纹孔，所述丝杠活动插接在第一螺纹孔内部，且所述丝杠与第一螺纹孔螺纹连接，所述第一端板靠近第二端板的一侧面固定连接有两组导向杆，所述导向杆分布在丝杠两侧，所述第二端板靠近第一端板的一侧面贯穿开设有两组导向孔，所述导向孔分布在第一螺纹孔两侧，所述导向杆滑动连接在导向孔内部，所述工装台顶部，位于两组导向杆的一端固定连接有固定块，所述固定块内侧面与两组导向杆的一端的端部固定连接。
[0012]优选的，所述工装台底部固定连接有底座，所述底座底部四角处均固定连接有锁止万向轮。
[0013]优选的，一种防腐蚀不锈钢管加工工艺，包括以下步骤：
[0014]首先将需要进行加工的不锈钢管放置在两组固定组件之间，随后通过摇柄转动丝杠，使得第二端板在两组导向杆外围向第一端板滑动，从而带动与第二端板连接的固定组件同步移动，直至与不锈钢管长度相适配的位置后，将不锈钢管的两端分别套在两组固定组件外围，随后将两组第二螺纹孔松开，利用六角扳手卡持在蜗杆内部，从而转动第二转轴带动蜗杆同步转动，在蜗杆与蜗轮齿的啮合关系下，使得四组张紧凸轮向外部转动扩张，直至四组张紧凸轮外壁上的缓冲垫抵接在不锈钢管两端的内壁上，从而对不锈钢管进行固定，带不锈钢管固定之后，可通过启动两组驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动主动齿轮转动，从而驱动与之啮合的从动内齿圈转动，使得转盘转动，带动固定组件同步转动，使得被固定在固定组件上的不锈钢管同步转动，随后通过砂纸贴附在不锈钢管表面，对不锈钢管进行打磨处理，将其表面的锈迹进行打磨，以便于对其进行喷漆。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：
[0016]1、该防腐蚀不锈钢管加工设备，通过四组张紧凸轮向外部转动扩张，直至四组张紧凸轮外壁上的缓冲垫抵接在不锈钢管两端的内壁上，从而对不锈钢管进行固定，提高了设备的适用性，以便于对不同孔径的不锈钢管进行固定。
[0017]2、该防腐蚀不锈钢管加工设备，通过转动摇柄转动丝杠，使得第二端板在两组导向杆外围向第一端板滑动，从而带动与第二端板连接的固定组件同步移动，以便于对不同长度的不锈管管进行固定，提高了设备的适用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中工装台的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中第二端板结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中转动组件及固定组件的结构示意图；
[0022]图5为图4本专利技术中A的局部放大结构示意图；
[0023]图6为本专利技术中驱动组件的结构示意图。
[0024]图中：1、工装台；2、第一端板；3、第二端板；4、转动组件；5、固定组件；6、驱动组件；7、固定块；8、丝杠；9、摇柄；10、导向杆；11、底座；12、锁止万向轮；201、第一轴承孔；301、第二轴承孔；302、导向孔；303、第一螺纹孔；401、滚动轴承；402、第一转轴；403、转盘；404、U形座；501、张紧凸轮；502、销轴；503、缓冲垫；504、蜗轮齿；505、第二转轴；506、蜗杆；507、第二螺纹孔；508、锁止螺栓；601、驱动电机；602、主动齿轮；603、从动内齿圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀不锈钢管加工设备，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)顶部一侧固定连接有第一端板(2)，所述第一端板(2)内侧面上部贯穿开设有第一轴承孔(201)，所述工装台(1)顶部活动设有第二端板(3)，所述第二端板(3)位于第一端板(2)的侧边，且所述第二端板(3)与第一端板(2)规格大小相同，所述第二端板(3)内侧面上部贯穿开设有一组与第一轴承孔(201)规格相同的第二轴承孔(301)，所述第一轴承孔(201)及第二轴承孔(301)内部均转动设有转动组件(4)，两组所述转动组件(4)内侧面固定设有固定组件(5)，所述第一端板(2)及第二端板(3)外侧面固定设有驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀不锈钢管加工设备，其特征在于：所述转动组件(4)包括两组滚动轴承(401)，两组所述滚动轴承(401)分别固定卡接在第一轴承孔(201)及第二轴承孔(301)内部，所述滚动轴承(401)内部贯穿插接有第一转轴(402)，两组所述第一转轴(402)通过滚动轴承(401)分别与第一轴承孔(201)及第二轴承孔(301)转动连接，所述第一转轴(402)内侧面固定连接有转盘(403)，所述转盘(403)远离转盘(403)的一侧面固定连接有四组U形座(404)，四组所述U形座(404)呈圆周阵列分布，且相邻的两组所述U形座(404)呈垂直分布。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀不锈钢管加工设备，其特征在于：所述固定组件(5)包括张紧凸轮(501)，所述张紧凸轮(501)两侧面靠近轴心处均固定连接有销轴(502)，所述销轴(502)与U形座(404)两侧内壁转动连接，所述张紧凸轮(501)外围粘贴有缓冲垫(503)，所述张紧凸轮(501)靠近转盘(403)的一侧外围开设有多组蜗轮齿(504)。4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀不锈钢管加工设备，其特征在于：同一组所述转盘(403)上设有四组张紧凸轮(501)，所述转盘(403)中部贯穿转动连接有第二转轴(505)，所述第二转轴(505)靠近U形座(404)的一端的端部固定连接有蜗杆(506)，所述蜗杆(506)与四组蜗轮齿(504)同时啮合，所述蜗轮齿(504)远离蜗杆(506)的一端的端面上开设有蜗杆(506)。5.根据权利要求2所述的一种防腐蚀不锈钢管加工设备，其特征在于：所述第一转轴(402)的外壁上开设有第二螺纹孔(507)，所述第二螺纹孔(507)内部螺纹连接有锁止螺栓(508)，所述锁止螺栓(508)的端部贯穿第二螺纹孔(507)与第二转轴(505)外壁抵接。6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀不锈钢管加工设备，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(601)，所述驱动电机(601)数量为两组，且两组所述驱动电机(601)均固定连接在第一端板(2)及第二端板(3)的外侧面中部，所述驱动电机(601)输出轴分布活动贯穿第一端板(2)及第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云余，
申请(专利权)人：江苏云佳金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：