一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台制造技术

本发明专利技术属于混凝土生产监控技术领域，具体公开提供的一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台，包括混凝土运输信息提取模块、站内环境信息监测模块、原材料状态监测模块、原材料配比干扰设定模块、原材料品质分析模块、原材料品质偏差分析模块、材料信息库和原材料配比反馈终端。本发明专利技术通过设定配比干扰原材料和配比干扰因子，并对采购原材料进行品质适配度分析，由此确认各原材料的适宜配比，有效解决了当前材料配比环节对应监控和管理存在的局限性问题，确保了混凝土各原材料配比设定的精准性和合理性，并且通过原材料品质偏差分析，及时减少了后续生产风险，为拌合站原材料供应商的选取提供了可靠的建议。的选取提供了可靠的建议。的选取提供了可靠的建议。

【技术实现步骤摘要】
一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台


[0001]本专利技术属于混凝土生产监控
，涉及到一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台。

技术介绍

[0002]混凝土是建筑工程中常用的结构材料之一，具有强度高、稳定性好等特点，而传统混凝土生产往往需要手工操作和人工监测，存在着许多不可靠的因素，在此背景下，AIOT拌合站得到了广泛的应用，为了保障混凝土生产水平，需要对应生产过程进行监控和管理。
[0003]当前对AIOT拌合站生产过程的监控和管理主要倾向于各生产环节的各项操作进行监控和管理，如对AIOT拌合站的搅拌环节搅拌时间、速度以及材料配比的情况进行监控，由此对AIOT拌合站的各生产过程进行管理，但是当前对材料配比环节进行监控和管理还存在以下几个方面的问题：1、未结合后续混凝土的输送情况进行综合性分析，无法降低后续混凝土输送途中质变的可能性，同时也无法为后续混凝土的输送提供便利，并且无法保障原材料配比的精准性和适配性，从而无法保障混凝土生成强度和生成质量。
[0004]2、未结合混凝土实际生产环境情况，而混凝土在不同生产环境中对不同原材料配比的要求也不同，当前无法保障原材料配比的合理性，也不便于后续生产环节的顺利开展，存在一定的欠缺。
[0005]3、未对原材料的计划配比以及实际配比进行对比分析，即未对原材料的配比差异情况进行深度分析，无法及时发现和排除可能存在的产品质量问题，从而无法及时减少生产风险，并且还无法为后续原材料供应商的选取提供可靠的建议，从而无法降低原材料对混凝土生产品质的影响以及原材料的采购成本，使得混凝土的生产质量和生产效率均得不到保障。

技术实现思路

[0006]鉴于此，为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，现提出一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：本专利技术提供一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台，包括混凝土运输信息提取模块，用于提取目标AIOT拌合站的位置以及当前拌合混凝土的运输信息和采购信息。
[0008]站内环境信息监测模块，用于监测目标AIOT拌合站内的各监测时间段内的温度和湿度。
[0009]原材料状态监测模块，用于监测当前目标AIOT拌合站内各采购原材料的状态信息，其中，各采购原材料分别为骨料和水泥。
[0010]原材料配比干扰设定模块，用于设定各配比干扰原材料和各配比干扰原材料的配比干扰因子。
[0011]原材料品质分析模块，用于分析各采购原材料的品质适配度，并当某采购原材料
的品质适配度低于设定值时，确认各原材料的适宜配比。
[0012]原材料品质偏差分析模块，用于将品质适配度低于设定值的采购原材料记为偏差原材料，分析偏差原材料的品质偏差趋向度，同时确认预警采购原材料。
[0013]材料信息库，用于存储各采购原材料在历史各次采购时的采购商和品质适配度，并存储当前拌合混凝土中水、骨料、水泥和外加剂的设定配比。
[0014]原材料配比反馈终端，用于反馈各原材料的适宜配比和预警采购原材料。
[0015]优选地，所述原材料包括水、骨料、水泥和外加剂。
[0016]所述运输信息包括输送地位置和预计运输送时间段，所述采购信息包括各采购原材料对应的采购商。
[0017]所述骨料的状态信息包括重量、综合轮廓体积、颗粒种类数目以及各颗粒种类的直径和占比，水泥的状态信息包括结块度、细腻度和密实度。
[0018]优选地，设定各配比干扰原材料和各配比干扰原材料的配比干扰因子，包括：根据各监测时间段内的温度和湿度，统计目标AIOT拌合站的温度符合度和湿度符合度。
[0019]若或者成立，则将水泥和水均作为配比干扰原材料，分别为设定参照的温度符合度、湿度符合度。
[0020]若和同时成立，统计运输质量异变度，且当时，将水作为配比干扰原材料，为设定运输质量异变度。
[0021]若配比干扰原材料为水时，统计水的配比干扰因子，，e为自然常数。
[0022]若配比干扰原材料为水泥，统计水泥的配比干扰因子，。
[0023]优选地，所述统计目标AIOT拌合站温度符合度，包括：将各监测时间段的温度记为，通过均值计算得到平均监测温度，同时从各监测时间段的温度分别提取最高温度和最低温度，t表示监测时间段编号，。
[0024]统计温度符合度，，m为监测时间段数目，为设定的许可温度差。
[0025]优选地，所述分析各采购原材料的品质适配度，包括：提取原材料中骨料的状态信息，进而提取重量、综合轮廓体积、颗粒种类数目、各颗粒种类的直径和占比。
[0026]统计骨料颗粒均匀度和骨料品质符合度，进而统计骨料的品质适配度，，为设定的骨料品质评估修正因子。
[0027]提取原材料中水泥的状态信息，进而提取结块度、细腻度和密实度，统计水泥的品质适配度，，、和分别为设定参照水泥的结块度、细腻度和密实度，为水泥品质评估修正因子。
[0028]优选地，所述骨料颗粒均匀度的具体统计过程为：将骨料的重量与综合轮廓体积进行作比，将比值记为，同时将骨料的颗粒种类数目记为。
[0029]将各颗粒种类的直径记为，r表示颗粒种类编号，，统计骨料颗粒均匀度，，分别为设定参照的单位体积的克重值、单位克重偏差、颗粒种类数目，n表示颗粒种类数目。
[0030]优选地，所述骨料品质符合度的具体统计过程为：将骨料的重量和综合轮廓体积分别记为和。
[0031]从各颗粒种类的直径中提取最大直径和最小直径，并从各颗粒种类的占
比中提取最大直径对应颗粒种类的占比。
[0032]统计骨料品质符合度，，和分别为基本符合度和尺寸符合度。
[0033]，、、、分别为设定参照的骨料重量偏差、骨料重量、骨料体积偏差、骨料体积，为设定的基本符合评估修正因子。
[0034]，分别为设定的参照的最大直径差、许可最大直径、许可最大直径颗粒占比、最小直径差、许可最小直径，为设定的尺寸符合评估修正因子。
[0035]优选地，所述确认各原材料的适宜配比的具体确认过程为：A1、从材料信息库中提取当前拌合混凝土中水、骨料、水泥和外加剂的设定配比，分别记为、、和。
[0036]A2、当不存在配比干扰原材料、以及时，将骨料的设定配比作为骨料的适宜配比，并确认水泥、水以及外加剂的适宜配比，分别记为，其中，，为设定的单位水泥品质适配差对应参照水泥配比增量。
[0037]，为设定的单位水泥配比增量对应参照水配比增量。
[0038]，为设定的单位水泥配比增量对应参照外加剂配比增量。
[0039]A3、当不存在配比干扰原材料、和时，确认骨料、水泥、水和外加剂的适宜配比，并将骨料的适宜配比记为。
[0040]其中，，为设定的单位骨料品质适配差对应参照骨料配比增量。
[0041]，为设定的单位骨料配比增量对应参照水泥配比增量，。
[0042]，为设定的单位骨料品质适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台，其特征在于：该平台包括：混凝土运输信息提取模块，用于提取目标AIOT拌合站的位置以及当前拌合混凝土的运输信息和采购信息；站内环境信息监测模块，用于监测目标AIOT拌合站内的各监测时间段内的温度和湿度；原材料状态监测模块，用于监测当前目标AIOT拌合站内各采购原材料的状态信息，其中，各采购原材料分别为骨料和水泥；原材料配比干扰设定模块，用于设定各配比干扰原材料和各配比干扰原材料的配比干扰因子；原材料品质分析模块，用于分析各采购原材料的品质适配度，并当某采购原材料的品质适配度低于设定值时，确认各原材料的适宜配比；原材料品质偏差分析模块，用于将品质适配度低于设定值的采购原材料记为偏差原材料，分析偏差原材料的品质偏差趋向度，同时确认预警采购原材料；材料信息库，用于存储各采购原材料在历史各次采购时的采购商和品质适配度，并存储当前拌合混凝土中水、骨料、水泥和外加剂的设定配比；原材料配比反馈终端，用于反馈各原材料的适宜配比和预警采购原材料。2.如权利要求1所述的一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台，其特征在于：所述原材料包括水、骨料、水泥和外加剂；所述运输信息包括输送地位置和预计运输送时间段，所述采购信息包括各采购原材料对应的采购商；所述骨料的状态信息包括重量、综合轮廓体积、颗粒种类数目和各颗粒种类的直径和占比，水泥的状态信息包括结块度、细腻度和密实度。3.如权利要求2所述的一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台，其特征在于：所述设定各配比干扰原材料和各配比干扰原材料的配比干扰因子，包括：根据各监测时间段内的温度和湿度，统计目标AIOT拌合站的温度符合度和湿度符合度；若或者成立，则将水泥和水均作为配比干扰原材料，分别为设定参照的温度符合度、湿度符合度；若和同时成立，统计运输质量异变度，且当时，将水作为配比干扰原材料，为设定运输质量异变度；若配比干扰原材料为水时，统计水的配比干扰因子，，e为自然常数；若配比干扰原材料为水泥，统计水泥的配比干扰因子，
。4.如权利要求3所述的一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台，其特征在于：所述统计目标AIOT拌合站温度符合度，包括：将各监测时间段的温度记为，通过均值计算得到平均监测温度，同时从各监测时间段的温度分别提取最高温度和最低温度，t表示监测时间段编号，；统计温度符合度，，m为监测时间段数目，为设定的许可温度差。5.如权利要求3所述的一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台，其特征在于：所述分析各采购原材料的品质适配度，包括：提取原材料中骨料的状态信息，进而提取重量、综合轮廓体积、颗粒种类数目以及各颗粒种类的直径和占比；统计骨料颗粒均匀度和骨料品质符合度，进而统计骨料的品质适配度，，为设定的骨料品质评估修正因子；提取原材料中水泥的状态信息，进而提取结块度、细腻度和密实度，统计水泥的品质适配度，，、和分别为设定参照水泥的结块度、细腻度和密实度，为水泥品质评估修正因子。6.如权利要求5所述的一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台，其特征在于：所述骨料颗粒均匀度的具体统计过程为：将骨料的重量与综合轮廓体积进行作比，将比值记为，同时将骨料的颗粒种类数目记为；将各颗粒种类的直径记为，r表示颗粒种类编号，，统计骨料颗粒均匀
度，，分别为设定参照的单位体积的克重值、单位克重偏差、颗粒种类数目，n表示颗粒种类数目。7.如权利要求5所述的一种AIOT拌合站生产全过程监控管理平台，其特征在于：所述骨料品质符...

【专利技术属性】
技术研发人员：王民庆，
申请(专利权)人：武汉集远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：