一种带式供料器，具备从插入载带的后侧的插入位置延伸至供给元件的前侧的供给位置的带输送路以及将从插入位置被插入的载带输送至供给位置的带输送机构，载带包含具有基带和盖带的压纹载带，该基带具有朝上开口而收纳元件的腔部以及从比腔部的下表面高的部位朝带宽方向外侧延伸的两个侧缘部，该盖带覆盖腔部，带输送路包含具有与两个侧缘部的下表面接触的两个输送引导件和形成在两个输送引导件之间并且供腔部进入的引导槽的供给侧输送路、以及配置于供给侧输送路的后侧、并且具有与腔部的下表面接触的底部和随着从插入位置向前方行进而从底部逐渐向上方分离的同时与侧缘部的下表面接触的倾斜引导件的插入侧输送路。部的下表面接触的倾斜引导件的插入侧输送路。部的下表面接触的倾斜引导件的插入侧输送路。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带式供料器
[0001]本说明书涉及一种传送载带而供给元件的带式供料器。
技术介绍
[0002]对被施加有印刷布线的基板实施对基板作业来批量生产基板产品的技术正在普及。作为实施对基板作业的对基板作业机的代表例，存在实施元件的装配作业的元件装配机。大多数元件装配机都具备传送载带而供给元件的带式供料器。带式供料器一般能够使用形状、材质不同的多种载带。在专利文献1中公开了这种带式供料器的一个技术例。
[0003]专利文献1的带式供料器具备支撑载带的宽度方向的两端部(两个侧缘部)的一对带支撑部、设置于带支撑部之间的凹状槽以及设置于凹状槽的带插入侧端部并位于带支撑部以上的高度的支撑面。据此，能够避免载带的两端部的一方落入到凹状槽的单侧落下的状态，稳定地插入载带。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：国际公开第2016/142989号。
技术实现思路
[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]但是，在专利文献1的带式供料器中，载带在从设置于高的位置的支撑面向带支撑部插入的部位发生弯曲。因此，在操作者插入载带时，产生阻力感，不优选。另外，无论载带的种类如何，带式供料器都需要良好的使用便利性。
[0009]因此，在本说明书中应该解决的课题在于，提供一种无论载带的种类如何都能够进行流畅插入的带式供料器。
[0010]用于解决课题的技术方案
[0011]本说明书公开一种带式供料器，具备从插入保持有多个元件的载带的后侧的插入位置延伸至供给所述元件的前侧的供给位置的带输送路、以及将从所述插入位置被插入的所述载带输送至所述供给位置的带输送机构，所述载带包含具有基带和盖带的压纹载带，所述基带具有朝上开口而收纳所述元件的腔部以及从比所述腔部的下表面高的部位朝带宽方向外侧延伸的两个侧缘部，所述盖带覆盖所述腔部，所述带输送路包含供给侧输送路和插入侧输送路，所述供给侧输送路具有与两个所述侧缘部的下表面接触的两个输送引导件和形成在两个所述输送引导件之间并且供所述腔部进入的引导槽，所述插入侧输送路配置于所述供给侧输送路的后侧，并且具有：底部，与所述腔部的所述下表面接触；和倾斜引导件，随着从所述插入位置向前方行进而从所述底部逐渐向上方分离的同时与所述侧缘部的所述下表面接触。
[0012]专利技术效果
[0013]在本说明书所公开的带式供料器中，带输送路包含具有两个输送引导件和引导槽
的供给侧输送路以及具有底部和倾斜引导件的插入侧输送路。因此，压纹载带在被插入到插入侧输送路时，侧缘部沿着倾斜引导件上升，在前进到供给侧输送路时，侧缘部从倾斜引导件顺利地转乘到输送引导件，腔部顺利地进入引导槽。另外，压纹载带以外的其他种类的载带从倾斜引导件顺利地转乘到输送引导件。因此，无论载带的种类如何，操作者都能够顺利地进行插入。
附图说明
[0014]图1是示出压纹载带的结构的带宽方向的剖视图。
[0015]图2是示出定厚载带的结构的带宽方向的剖视图。
[0016]图3是示出实施方式的带式供料器的整体结构的侧视图。
[0017]图4是示出带式供料器的带输送路的详细结构的立体图。
[0018]图5是说明将压纹载带插入到带式供料器的情况下的作用的立体图。
[0019]图6是说明将定厚载带插入到带式供料器的情况下的作用的立体图。
[0020]图7是示出第一比较例的带输送路的结构的立体图。
[0021]图8是示出第二比较例的带输送路的结构的立体图。
具体实施方式
[0022]1.载带(91、95)的结构
[0023]首先，关于在实施方式的带式供料器1中使用的载带(91、95)的结构，以图1和图2作为参考进行说明。载带(91、95)在多个腔部(921、961)分别收纳元件P，能够依次供给这些元件P。载带(91、95)以卷绕于带盘的形式提供，从带盘被抽出而使用。载带(91、95)大致分为压纹载带91和定厚载带95。
[0024]如图1所示，压纹载带91由基带92和盖带93构成。基带92具有多个腔部921。腔部921在带长方向上以恒定的间距设置，并且朝上开口来收纳元件P。基带92还具有从比腔部921的下表面高的部位、具体来说从腔部921的上缘部位朝带宽方向外侧延伸的侧缘部922和侧缘部923。腔部921的厚度T与所收纳的元件P的高度相匹配地适当变更。
[0025]一方的侧缘部922形成为在带宽方向上比另一方的侧缘部923宽，穿孔形成有传送孔924。传送孔924在带长方向上以恒定的间距设置。关于传送孔924的间距和腔部921的间距，优选的是，一方是另一方的整数倍，但不限定于此。基带92例如是对树脂等柔软的带形状的材料实施压纹加工而形成的。
[0026]盖带93的带宽方向的宽度尺寸比基带92小。盖带93的宽度方向两侧的侧缘粘接于基带92，覆盖腔部921，防止元件P飞散。盖带93避开传送孔924而配置。盖带93例如使用薄且透明的高分子膜而形成。
[0027]如图2所示，定厚载带95由基带96、底带97和盖带98构成。基带96由纸质材料、树脂等柔软的材料形成，厚度设为恒定。基带96具有多个腔部961。腔部961在带长方向上以恒定的间距穿孔形成，并收纳元件P。腔部961的带宽方向的位置从中央偏离。在基带96的下侧粘接底带97。底带97的带宽方向的宽度尺寸与基带96的带宽方向的宽度尺寸大致一致。底带97覆盖腔部961的下侧，防止元件P脱落。底带97使用薄的纸质材料、高分子膜等而形成，呈透明或者半透明。
[0028]基带96和底带97在从腔部961偏离的两侧，具有侧缘部962和侧缘部963。一方的侧缘部962形成为在带宽方向上比另一方的侧缘部963宽，穿孔形成有传送孔964。传送孔964在带长方向上以恒定的间距设置。作为基带96和底带97的总称，有时使用基带。盖带98形成为与压纹载带91的盖带93相同的形状，粘接于基带96，防止元件P飞散。
[0029]2.实施方式的带式供料器1的整体结构
[0030]接下来，关于实施方式的带式供料器1的整体结构，以图3作为参考进行说明。图3的右侧相当于带式供料器1的前侧，图3的左侧相当于带式供料器1的后侧。带式供料器1形成为宽度方向(图3的纸面表背方向)的厚度小的扁平形状。带式供料器1是被称为自动加载供料器的方式的供料器。带式供料器1以在元件装配机中排列多台来使用。带式供料器1由供料器主体2、插入引导部件3、带输送路4、带输送机构7和控制部8等构成。
[0031]供料器主体2形成为在前后方向上长、在上下方向上短、宽度方向的厚度小的扁平形状的大概箱形。插入引导部件3由与供料器主体2不同的部件形成。插入引导部件3使用安装板31、安装螺纹部件32等而结合于供料器主体2的后侧的中间高度附近。通过采用不将插入引导部件3与供料器主体2做成一体而作为独立体后安装的结构，部件的加工、组装的可操作性提高，而且使制造成本低廉化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种带式供料器，具备：带输送路，从插入保持有多个元件的载带的后侧的插入位置延伸至供给所述元件的前侧的供给位置；以及带输送机构，将从所述插入位置被插入的所述载带输送至所述供给位置，所述载带包含具有基带和盖带的压纹载带，所述基带具有朝上开口而收纳所述元件的腔部以及从比所述腔部的下表面高的部位朝带宽方向外侧延伸的两个侧缘部，所述盖带覆盖所述腔部，所述带输送路包含：供给侧输送路，具有与两个所述侧缘部的下表面接触的两个输送引导件以及形成在两个所述输送引导件之间并且供所述腔部进入的引导槽；以及插入侧输送路，配置于所述供给侧输送路的后侧，具有：底部，与所述腔部的所述下表面接触；以及倾斜引导件，随着从所述插入位置向前方行进而从所述底部逐渐向上方分离的同时与所述侧缘部的所述下表面接触。2.根据权利要求1所述的带式供料器，其中，所述倾斜引导件的前端处的从所述底部起的高度被设定为比所述压纹载带的所述腔部的厚度大。3.根据权利要求1或2所述的带式供料器，其中，所述倾斜引导件与具有供构成所述带输送机构的带齿卷盘卡合的传送孔的一方的所述侧缘部的所述下表面接触。4.根据权利要求1～3中任一项所述的带式供料器，其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：大桥广康，
申请(专利权)人：株式会社富士，
类型：发明
国别省市：
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