本申请公开了应用于磁芯检测领域的一种锰锌铁氧体磁芯生产检测装置，该检测装置通过侧导光管等装置的设置，多个侧导光管之间的中心点设置为拍摄点，对磁芯进行视觉检测时，将磁芯放在拍摄点的位置，通过侧棱镜和下棱镜折射的作用，可将磁芯四侧边的画面和底面的画面显示在投影板上，这时摄像头在拍摄时，可一次性捕捉磁芯不同位置的画面，即一张图片能显示更多磁芯的信息，与传统的通过设置多个摄像头对磁芯不同的位置进行拍摄相比，节省了摄像头数量，降低了设备整体的成本，又通过上导光管和投影板等装置的设置，可将磁芯顶面的画面与其他位置的画面同时投射在投影板上，防止因不同画面的高度不一导致对焦错乱的情况出现。同画面的高度不一导致对焦错乱的情况出现。同画面的高度不一导致对焦错乱的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种锰锌铁氧体磁芯生产检测装置
[0001]本申请涉及磁芯检测领域，特别涉及一种锰锌铁氧体磁芯生产检测装置。
技术介绍
[0002]铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要做高频变压器，高频磁环等等，增大导磁率，提高电感品质因素，变压器里面用，铁氧体磁芯是主要由铁，锰，锌种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体。
[0003]磁芯在生产完成后，需要进行外观检测，外观检测需要使用多个不同角度的摄像头拍摄磁芯的不同位置，提高了检测设备的成本，若能使用单个摄像头对磁芯的不同位置进行拍摄，就可降低检测设备的成本。
技术实现思路
[0004]本申请目的在于使用单个摄像头拍摄到磁芯的不同位置，降低检测设备成本的同时，提高检测效率，相比现有技术提供一种锰锌铁氧体磁芯生产检测装置，包括底箱，底箱的上侧设置有摄像头，底箱的顶端固定连接有四个均匀分布的侧导光管，侧导光管的相互靠近的侧壁均开设有侧光槽，侧导光管靠近侧光槽的内壁固定连接有侧棱镜，底箱的顶端固定连接有下导光管，底箱的顶端开设有两个下光槽，其中一个下光槽位于多个侧导光管之间，另一个下光槽位于下导光管的下侧，底箱靠近两个下光槽的内壁均固定连接有下棱镜，下导光管和多个侧导光管的顶端之间固定连接有投影板，摄像头的拍摄范围大于投影板的面积。
[0005]进一步的，侧导光管和下导光管的内壁均固定连接有凸透镜，位于侧导光管内侧的凸透镜位于侧棱镜的上侧，通过凸透镜的设置，可对投放在投影板上的画面进行放大，能更容易检测出磁芯的缺损。
[0006]进一步的，底箱的侧壁固定连接有侧板，侧板的上侧设置有传料板，传料板的一端穿过多个侧棱镜之间的中心点；检测时，将磁芯投放在传料板远离拍摄点的位置，然后使传料板转动，即可将带动磁芯移动至拍摄点的位置，磁芯拍摄完毕并远离拍摄点时将磁芯取下。
[0007]进一步的，传料板由透明材料制成，且传料板的厚度小于2厘米；传料板设置为透明材料，可避免传料板对磁芯的底面进行遮挡。
[0008]进一步的，传料板的外壁滑动连接有滑轨，滑轨位于侧板的上侧，滑轨的底端与侧板之间固定连接有支撑杆，通过上述设置，可传料板起到支撑的作用。
[0009]进一步的，侧板的顶端固定连接有驱动机，投影板的输出端固定连接有驱动轮，驱动轮的侧壁与传料板的侧壁紧贴，通过上述设置，投影板启动时可通过上导光管带动驱动轮转动，为驱动轮的转动提供了驱动力。
[0010]进一步的，投影板的底端固定连接有上导光管，上导光管位于多个侧导光管之间，上导光管的底端位于下光槽的正上方。
[0011]进一步的，上导光管的夹角处固定连接有两个上棱镜；磁芯的顶面可通过上棱镜的折射投射在投影板的表面，通过上述设置，可将磁芯的顶面与其他位置的画面同时投射在投影板上，使摄像头能更好的对磁芯的不同位置的画面进行拍摄，防止因不同画面的高度不一导致对焦错乱的情况。
[0012]进一步的，底箱和投影板之间固定连接有遮光箱，遮光箱套设在多个侧导光管的外侧，遮光箱靠近传料板的侧壁开设有过槽，遮光箱的内壁固定连接有多个补光灯，通过上述设置，可对磁芯进行照射，使磁芯反射光折射到投影板上。
[0013]进一步的，投影板远离侧导光管、下导光管、上导光管的位置喷涂有遮挡涂层，通过上述设置，避免了摄像头对拍摄到侧导光管、下导光管、上导光管以外的位置。
[0014]相比于现有技术，本申请的优点在于：（1）该检测装置通过侧导光管等装置的设置，多个侧导光管之间的中心点设置为拍摄点，对磁芯进行视觉检测时，将磁芯放在拍摄点的位置，通过侧棱镜和下棱镜折射的作用，可将磁芯四侧边的画面和底面的画面显示在投影板上，这时摄像头在拍摄时，可一次性捕捉磁芯不同位置的画面，即一张图片能显示更多磁芯的信息，与传统的通过设置多个摄像头对磁芯不同的位置进行拍摄相比，节省了摄像头数量，降低了设备整体的成本，又通过上导光管和投影板等装置的设置，可将磁芯顶面的画面与其他位置的画面同时投射在投影板上，防止因不同画面的高度不一导致对焦错乱的情况出现。
[0015]（2）侧导光管和下导光管的内壁均固定连接有凸透镜，位于侧导光管内侧的凸透镜位于侧棱镜的上侧，通过凸透镜的设置，可对投放在投影板上的画面进行放大，能更容易检测出磁芯的缺损。
[0016]（3）底箱的侧壁固定连接有侧板，侧板的上侧设置有传料板，传料板的一端穿过多个侧棱镜之间的中心点；检测时，将磁芯投放在传料板远离拍摄点的位置，然后使传料板转动，即可将带动磁芯移动至拍摄点的位置，磁芯拍摄完毕并远离拍摄点时将磁芯取下。
[0017]（4）传料板由透明材料制成，且传料板的厚度小于2厘米；传料板设置为透明材料，可避免传料板对磁芯的底面进行遮挡。
[0018]（5）传料板的外壁滑动连接有滑轨，滑轨位于侧板的上侧，滑轨的底端与侧板之间固定连接有支撑杆，通过上述设置，可传料板起到支撑的作用。
[0019]（6）侧板的顶端固定连接有驱动机，投影板的输出端固定连接有驱动轮，驱动轮的侧壁与传料板的侧壁紧贴，通过上述设置，投影板启动时可通过上导光管带动驱动轮转动，为驱动轮的转动提供了驱动力。
[0020]（7）上导光管的夹角处固定连接有两个上棱镜；磁芯的顶面可通过上棱镜的折射投射在投影板的表面，通过上述设置，可将磁芯的顶面与其他位置的画面同时投射在投影板上，使摄像头能更好的对磁芯的不同位置的画面进行拍摄，防止因不同画面的高度不一导致对焦错乱的情况。
[0021]（8）底箱和投影板之间固定连接有遮光箱，遮光箱套设在多个侧导光管的外侧，遮光箱靠近传料板的侧壁开设有过槽，遮光箱的内壁固定连接有多个补光灯，通过上述设置，可对磁芯进行照射，使磁芯反射光折射到投影板上。
[0022]（9）投影板远离侧导光管、下导光管、上导光管的位置喷涂有遮挡涂层，通过上述设置，避免了摄像头对拍摄到侧导光管、下导光管、上导光管以外的位置。
附图说明
[0023]图1为本申请的外观立体图；图2为本申请的正视剖面图；图3为本申请侧导光管图和上导光管处的结构图；图4为本申请侧导光管图处的结构图；图5为本申请投影板处的结构图；图6为本申请的俯视图；图7为本申请的俯视剖面图；图8为本申请上料时状态图；图9为本申请检测时的状态图；图10为本申请下料时的状态图。
[0024]图中标号说明：1、底箱；101、下光槽；2、摄像头；3、侧导光管；301、侧光槽；4、侧棱镜；5、下导光管；6、下棱镜；7、侧板；8、凸透镜；9、传料板；10、滑轨；11、支撑杆；12、驱动机；13、驱动轮；14、投影板；15、上导光管；16、上棱镜；17、遮光箱；18、过槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锰锌铁氧体磁芯生产检测装置，包括底箱（1），所述底箱（1）的上侧设置有摄像头（2），其特征在于，所述底箱（1）的顶端固定连接有四个均匀分布的侧导光管（3），所述侧导光管（3）的相互靠近的侧壁均开设有侧光槽（301），所述侧导光管（3）靠近侧光槽（301）的内壁固定连接有侧棱镜（4），所述底箱（1）的顶端固定连接有下导光管（5），所述底箱（1）的顶端开设有两个下光槽（101），其中一个所述下光槽（101）位于多个侧导光管（3）之间，另一个所述下光槽（101）位于下导光管（5）的下侧，所述底箱（1）靠近两个下光槽（101）的内壁均固定连接有下棱镜（6），所述下导光管（5）和多个侧导光管（3）的顶端之间固定连接有投影板（14），所述摄像头（2）的拍摄范围大于投影板（14）的面积。2.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯生产检测装置，其特征在于，所述侧导光管（3）和下导光管（5）的内壁均固定连接有凸透镜（8），位于所述侧导光管（3）内侧的凸透镜（8）位于侧棱镜（4）的上侧。3.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯生产检测装置，其特征在于，所述底箱（1）的侧壁固定连接有侧板（7），所述侧板（7）的上侧设置有传料板（9），所述传料板（9）的一端穿过多个侧棱镜（4）之间的中心点。4.根据权利要求3所述的一种锰锌铁氧体磁芯生产检测装置，其特征在于，所述传料板（9）由透明材料制成，且传料板（9）的厚度小于2厘米。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：景乃权，
申请(专利权)人：南通众兴磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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