一种工作高效的双头油压高周波机制造技术

本发明专利技术涉及高周波机技术领域，特别是涉及一种工作高效的双头油压高周波机，包括工作台，所述工作台上端的两侧均设置有压印台。本发明专利技术通过模具内设置有加热棒，可对压印logo进行加热，热传递至压印logo或标志模具，配合着压印logo对布料施加作用力，布料上形成压印logo或标志，松开脚推杆，推动压杆向上移动，使得模具远离工作台，对硬度材质较大的材料进行压印时，推动脚推杆使得推动压杆向下移动后，开启液压开关，控制液压缸上的伸缩杆向下移动，伸缩杆会会对推动压杆施加向下的作用力，起到了加压的作用，使得硬度材质较大的材料也能够进行压印处理，从而完成对布料压印的全过程中，该高周波机能够对较软和较硬的材质进行压印，适用性更好。适用性更好。适用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种工作高效的双头油压高周波机


[0001]本专利技术涉及高周波机
，特别是涉及一种工作高效的双头油压高周波机。

技术介绍

[0002]高周波机用到的高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。
[0003]目前，在对硬度材质较大的材料进行压印过程中，需要工作人员费较大的力才能够将logo或标志印在布料上，适用性较差，且不便于对logo或标志的位置进行调节，灵活性较差，使用较为不便，降低了工作效率，为此，我们提出一种工作高效的双头油压高周波机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种工作高效的双头油压高周波机。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种工作高效的双头油压高周波机，包括工作台，所述工作台上端的两侧均设置有压印台，所述工作台上端的中部固定安装有支座，所述支座的两端均活动贯穿有推动压杆，所述支座上端的两侧均固定安装一组支撑杆，每组所述支撑杆的上端均固定安装有支撑板，每个所述支撑板的上端均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的伸缩杆分别活动贯穿支撑板的中部，两个所述推动压杆的底端均固定安装有固定板，两个所述固定板的下方均设置有连接板，每个所述连接板的底端均固定安装有矩形板一，每个所述矩形板一的下方均设置有模具，每个所述模具的底面开设有安装槽，每个所述安装槽内均固定安装有加热棒，所述工作台底端的两侧均固定安装有手握支撑杆，所述工作台底端的两侧均设置有用来驱动推动压杆移动的脚推杆，所述工作台底端的两侧均设置有液压开关。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述推动压杆的上端均固定安装有U型杆，每个所述U型杆分别处于伸缩杆的下方。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述固定板内均旋转扭入有调平螺杆，每个所述连接板的上端均固定安装有轴承，每个所述调平螺杆分别通过轴承与连接板转动连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述模具内均旋转扭入有螺丝，每个所述连接板的上端均固定安装有温度调节器。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述固定板上均安装有可拆卸的防护板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述模具的上端均活动安装有矩形板二，每个所述模具上端的中部固定安装有滑块一，每个所述矩形板二的底面开设有滑槽二，每个所述滑块一分别滑动安装在滑槽二内。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述滑槽二内均转动安装有滑块二，每个
所述滑块二分别贯穿滑块一，并与滑块一螺纹连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述矩形板二上端的中部均固定安装有滑块二，每个所述矩形板一的端部均固定安装有电机，每个所述矩形板一的底面开设有滑槽一。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述滑槽一内均转动安装有螺纹杆一，每个所述电机的输出轴分别与螺纹杆一固定连接，每个所述滑块二分别滑动安装在滑槽一内，每个所述螺纹杆一分别贯穿滑块二，并与滑块二螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过用脚推动脚推杆，通过脚推杆的摆动会带动推动压杆向下移动，通过推动压杆向下移动会带动模具以及安装在模具上的压印logo向下进行移动，通过模具内设置有加热棒，可对压印logo进行加热，热传递至压印logo或标志模具，配合着压印logo对布料施加作用力，布料上形成压印logo或标志，松开脚推杆，推动压杆向上移动，使得模具远离工作台，对硬度材质较大的材料进行压印时，推动脚推杆使得推动压杆向下移动后，开启液压开关，控制液压缸上的伸缩杆向下移动，伸缩杆会会对推动压杆施加向下的作用力，起到了加压的作用，使得硬度材质较大的材料也能够进行压印处理，从而完成对布料压印的全过程中，该高周波机能够对较软和较硬的材质进行压印，适用性更好。
[0016]2、通过连接板上安装有温度调节器，温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度，主要针对模具表面加热。
[0017]3、通过启动电机，使得螺纹杆一进行转动，通过螺纹杆一的转动会带动滑块二进行前后方向上的移动，通过扭动滑块二，使得滑块一和模具进行左右方向上的移动，能够调整模具前后和左右方向的位置，从而能够对压印logo或标志进行位置调节，灵活性更好，使用更加方便，进一步提高了该高周波机的实用性的实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术工作高效的双头油压高周波机总体的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术支座的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术推动压杆的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术连接板的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术矩形板一的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术模具的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术滑槽一的结构示意图。
[0025]其中：1、工作台；11、压印台；12、手握支撑杆；13、脚推杆；14、液压开关；2、支座；21、支撑杆；22、支撑板；3、推动压杆；31、U型杆；32、固定板；33、连接板；34、调平螺杆；35、液压缸；36、温度调节器；4、模具；41、安装槽；42、螺丝；43、加热棒；44、滑块一；5、矩形板一；51、电机；52、滑槽一；53、螺纹杆一；6、矩形板二；61、滑槽二；62、滑块二；7、防护板。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0027]如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种工作高效的双头油压高周波机，包括工作台1，工作台1上端的两侧均设置有压印台11，工作台1上端的中部固定安装有支座2，支座2的两端均活动贯穿有推动压杆3，支座2上端的两侧均固定安装一组支撑杆21，每组支撑杆21的上端均固定安装有支撑板22，每个支撑板22的上端均固定安装有液压缸35，两个液压缸35的伸缩杆分别活动贯穿支撑板22的中部，两个推动压杆3的底端均固定安装有固定板32，两个固定板32的下方均设置有连接板33，将压印logo插入在安装槽41内，通过扭动螺丝42对压印logo进行固定，当需要进行压印操作时，将布料放置在压印台11上，使用者通过用脚推动脚推杆13，通过脚推杆13的摆动会带动推动压杆3向下移动，通过推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作高效的双头油压高周波机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端的两侧均设置有压印台(11)，所述工作台(1)上端的中部固定安装有支座(2)，所述支座(2)的两端均活动贯穿有推动压杆(3)，所述支座(2)上端的两侧均固定安装一组支撑杆(21)，每组所述支撑杆(21)的上端均固定安装有支撑板(22)，每个所述支撑板(22)的上端均固定安装有液压缸(35)，两个所述液压缸(35)的伸缩杆分别活动贯穿支撑板(22)的中部；两个所述推动压杆(3)的底端均固定安装有固定板(32)，两个所述固定板(32)的下方均设置有连接板(33)，每个所述连接板(33)的底端均固定安装有矩形板一(5)，每个所述矩形板一(5)的下方均设置有模具(4)，每个所述模具(4)的底面开设有安装槽(41)，每个所述安装槽(41)内均固定安装有加热棒(43)；所述工作台(1)底端的两侧均固定安装有手握支撑杆(12)，所述工作台(1)底端的两侧均设置有用来驱动推动压杆(3)移动的脚推杆(13)，所述工作台(1)底端的两侧均设置有液压开关(14)。2.根据权利要求1所述的一种工作高效的双头油压高周波机，其特征在于，每个所述推动压杆(3)的上端均固定安装有U型杆(31)，每个所述U型杆(31)分别处于伸缩杆的下方。3.根据权利要求1所述的一种工作高效的双头油压高周波机，其特征在于，每个所述固定板(32)内均旋转扭入有调平螺杆(34)，每个所述连接板(33)的上端均固定安装有轴承，每个所述调平螺杆(34)分别通过轴承与连接板(33)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈衍宏，苏丹，
申请(专利权)人：中山南顺制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：