一种复合型定型TPU高低温膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及TPU技术领域，具体涉及一种复合型定型TPU高低温膜及其制备方法。复合型定型TPU高低温膜由上至下依次设置的PU膜层、TPU载体层、第一热熔胶层、MONO纱层和第二热熔胶层；MONO纱层包括TPU复合纱线，TPU/NBR复合纱线是由TPU/NBR复合基材挤出成型的。本发明专利技术的复合型定型TPU高低温膜具有适中的硬度，即具有支撑性能又兼顾舒适性、耐水性强、抗冲击性能强和拉伸性能强的特点，可以作为鞋面骨架，鞋面，还有其他面料，对运动员的脚部起到了保护效果。复合型定型TPU高低温膜的制备方法工艺简单，操作易控，有利于工业化大生产，制得的复合型定型TPU高低温膜质量稳定，综合性能优越。越。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型定型TPU高低温膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及TPU
，具体涉及一种复合型定型TPU高低温膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]TPU高低温膜目前已经得到了广泛的应用，其具有柔软、弹性好等特点，可应用于服饰、箱包、帐篷、鞋材、等各种面料以及其他产品中。同时，由TPU高低温膜制作的运动鞋鞋面，脚感更好，但支撑性不足，安全性有隐患，尤其在篮球运动的许多技术动作中，对于鞋面支撑，尤其是侧向支撑的要求要远远高于跑鞋，而由于由TPU高低温膜制成的鞋面过于柔软，支撑性不足，对运动员的脚部保护性差，同时鞋面比较轻薄，耐水性不足，经水洗后容易破损，因此由TPU高低温膜制成的运动鞋鞋面的性能有待进一步提高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种复合型定型TPU高低温膜，该复合型定型TPU高低温膜具有适中的硬度，即具有支撑性能又兼顾舒适性、耐水性强、抗冲击性能强和拉伸性能强的特点，可以作为鞋面骨架，鞋面，还有其他面料，支撑性强，对运动员的脚部起到了保护效果，使用方便。
[0004]本专利技术复合型定型TPU高低温膜的制备方法工艺简单，操作易控，有利于工业化大生产，制得的复合型定型TPU高低温膜质量稳定，具有适中的硬度、耐水性强、抗冲击性能强和拉伸性能强的特点，综合性能优越。
[0005]本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种复合型定型TPU高低温膜，包括PU膜层、TPU载体层、第一热熔胶层、MONO纱层和第二热熔胶层，所述PU膜层设置于TPU载体层的上表面，所述第一热熔胶层设置于TPU载体层的下表面，所述MONO纱层设置于第一热熔胶层的下表面，所述第二热熔胶层设置于MONO纱层的下表面；所述MONO纱层包括TPU复合纱线，所述TPU/NBR复合纱线是由TPU/NBR复合基材挤出成型的。
[0006]本专利技术的复合型定型TPU高低温膜包括由上至下依次设置的PU膜层、TPU载体层、第一热熔胶层、MONO纱层和第二热熔胶层，所述PU膜层具有防水、透气，可根据需要设置成不同的颜色，有白色、米黄色、象牙白、透明等颜色，也可调制特殊颜色；所述TPU载体层具有优异的延展性和抗冲击性等性能；所述MONO纱层由单纱针织而成，具有硬挺、坚韧、耐用、耐水洗等优点，起到支撑和加强作用，增加撕裂强度；所述第一热熔胶层可将MONO纱层稳固粘合于TPU载体层的下表面；第二热熔胶层可将复合型定型TPU高低温膜稳固粘合于产品表面。本专利技术的复合型定型TPU高低温膜具有适中的硬度，即具有支撑性能又兼顾舒适性、耐水性强、抗冲击性能强和拉伸性能强等的优点，其结构简单，使用方便。同时使用所述复合型定型TPU高低温膜所制作的鞋材具有不发角、加工时不沾鞋楦、支撑性强等优点，能有效支撑和保护运动员的脚部。
[0007]在上述技术方案中，所述PU膜层为干法涂层。工序简单，生产效率高，污染小。
[0008]在上述技术方案中，所述第一热熔胶层和第二热熔胶层均为TPU热熔胶层。采用所
述第一热熔胶层可将MONO纱层稳固粘合于TPU载体层的下表面；采用所述第二热熔胶层可将复合型定型TPU高低温膜稳固粘合于产品表面。所述TPU载体层与第一热熔胶层、第二热熔胶层等配合，使得复合型定型TPU高低温膜具有延展性好、使用方便等优点。
[0009]在上述技术方案中，所述MONO纱层的网孔径为0.3
‑
0.5mm，所述TPU复合纱线的直径为0.6
‑
0.8mm。优选地，所述MONO纱层的网孔径为0.4mm，所述TPU复合纱线的直径为0.7mm。确保复合型定型TPU高低温膜的适中的硬度、抗水解和优异的力学性能。
[0010]在上述技术方案中，所述TPU/NBR复合基材包括如下重量份的原料：苯乙烯
‑
马来酸酐共聚树脂7
‑
14份、聚酯型TPU粉末100份、丁腈橡胶15
‑
60份、氧化锌4
‑
6份、硬脂酸0.8
‑
1.2份、促进剂1
‑
3份、硫化剂0.55
‑
0.75份、炭黑25
‑
35份和防老剂1
‑
2份。
[0011]在上述技术方案中，所述丁腈橡胶中的丙烯腈含量为18
‑
46wt％。优选地，所述丁腈橡胶中的丙烯腈含量为42
‑
46wt％。
[0012]在上述技术方案中，所述苯乙烯
‑
马来酸酐共聚树脂中苯乙烯和马来酸酐摩尔比为1
‑
8:1。优选地，所述苯乙烯
‑
马来酸酐共聚树脂中苯乙烯和马来酸酐摩尔比为1:1。
[0013]在上述技术方案中，所述TPU/NBR复合基材的制备方法包括如下步骤：
[0014](1)将丁腈橡胶在真空干燥箱内在50
‑
60℃下预热23
‑
28min，再将丁腈橡胶置于开炼机中塑炼，依次加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、聚酯型TPU粉末、苯乙烯
‑
马来酸酐共聚树脂、炭黑、硫化剂混炼均匀，薄通10
‑
20次混匀，制得混合物A；
[0015](2)将混合物A加入硫化机，根据硫化曲线所得的正硫化时间进行硫化，硫化温度为165
‑
175℃，得到TPU/NBR复合基材。
[0016]本专利技术通过对采用上述制备方法制备TPU/NBR复合基材，各原料实现良好的配合，丁腈橡胶和苯乙烯
‑
马来酸酐共聚树脂以及其他原料的相互作用使得复合型定型TPU高低温膜具有适中的硬度、耐水性强、抗冲击性能强和拉伸性能强的特点。
[0017]在上述技术方案中，所述TPU复合纱线的制备方法包括如下步骤：
[0018](1)将TPU/NBR复合基材放置真空烘箱内75
‑
85℃干燥理3.8
‑
4.2h，得到基材A；
[0019](2)将所述基材A移至双螺杆挤出机中挤出，温度为190
‑
200℃，螺杆转速为28
‑
32r/min，并冷拉得到TPU/NBR复合纱线。
[0020]本专利技术通过对采用上述制备方法制备所述TPU复合纱线，方法简单，所述TPU复合纱线由TPU/NBR复合基材挤出成型，操作简单。
[0021]在上述技术方案中，所述促进剂为二甲基二硫代氨基甲酸锌、二硫化四乙基秋兰姆、二丁基二硫氨基甲酸锌、N
‑
叔丁基
‑2‑
苯并噻唑次磺酰胺中的至少一种。优选地，所述促进剂为促进剂CZ。
[0022]在上述技术方案中，所述硫化剂为过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、双叔丁基过氧化二异丙基苯和2,5
‑
二甲基
‑
2,5
‑
二(叔丁基过氧基)己烷中的至少一种。优选地，所述硫化剂为DCP。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型定型TPU高低温膜，其特征在于：包括PU膜层、TPU载体层、第一热熔胶层、MONO纱层和第二热熔胶层，所述PU膜层设置于TPU载体层的上表面，所述第一热熔胶层设置于TPU载体层的下表面，所述MONO纱层设置于第一热熔胶层的下表面，所述第二热熔胶层设置于MONO纱层的下表面。2.根据权利要求1所述的一种复合型定型TPU高低温膜，其特征在于：所述MONO纱层的网孔径为0.3
‑
0.5mm，所述MONO纱层包括TPU复合纱线，所述TPU复合纱线的直径为0.6
‑
0.8mm。3.根据权利要求2所述的一种复合型定型TPU高低温膜，其特征在于：所述TPU复合纱线采用TPU/NBR复合基材。4.根据权利要求3所述的一种复合型定型TPU高低温膜，其特征在于：所述TPU/NBR复合基材包括如下重量份的原料：苯乙烯
‑
马来酸酐共聚树脂7
‑
14份、聚酯型TPU粉末100份、丁腈橡胶15
‑
60份、氧化锌4
‑
6份、硬脂酸0.8
‑
1.2份、促进剂1
‑
3份、硫化剂0.55
‑
0.75份、炭黑25
‑
35份和防老剂1
‑
2份。5.根据权利要求4所述的一种复合型定型TPU高低温膜，其特征在于：所述丁腈橡胶中的丙烯腈含量为18
‑
46wt％。6.根据权利要求4所述的一种复合型定型TPU高低温膜，其特征在于：所述苯乙烯
‑
马来酸酐共聚树脂中苯乙烯和马来酸酐摩尔比为1
‑
8:1。7.根据权利要求4所述的一种复合型定型TPU高低温膜，其特征在于：所述TPU/NBR复合基材的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，
申请(专利权)人：广东中鼎科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：