本申请公开了一种胶合板的打磨装置，包括工作台、支撑板、打磨机构、吸尘机构、装夹机构、驱动机构、升降机构和刮板机构，装夹机构和驱动机构设在支撑板上，装夹机构和驱动机构相连，升降机构设在工作台上，升降机构和支撑板相连，打磨机构设在工作台上。吸尘机构包括吸尘罩、密封圈、弹性支撑组件和吸尘驱动组件，吸尘罩设在工作台上，吸尘罩位于支撑板上方，打磨辊和打磨驱动组件位于吸尘罩内，密封圈设在吸尘罩底部，弹性支撑组件的两端分别与工作台和吸尘罩顶部相连，吸尘驱动组件和吸尘罩相连，刮板机构设在吸尘罩内，本申请能够在打磨胶合板过程中对其产生的碎屑进行回收，避免打磨所产生的碎屑粘附在胶合板表面上，进而提升工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
胶合板的打磨装置
[0001]本申请涉及打磨装置的
，尤其涉及一种胶合板的打磨装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，而在胶合板制作完成后，胶合板表面会带有较多的毛刺，为了便于对胶合板进行使用，需要对胶合板进行打磨，从而将胶合板表面的毛刺进行去除，而在对胶合板表面进行去除时，需要使用到打磨装置，从而通过摩擦来对胶合板的表面进行清理。
[0003]然而，在相关技术中，利用胶合板打磨装置在对胶合板进行打磨时，打磨所产生的碎屑四处飞溅，造成车间工作环境脏乱，且部分碎屑会粘附在胶合板表面上，后期需要相关人员对飞溅出的碎屑和粘附在胶合板表面上的碎屑进行单独清理，影响工作效率，且增加了相关人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本申请的一个目的在于提供一种胶合板的打磨装置，无需相关人员单独清理，便能够在打磨胶合板过程中对其产生的碎屑进行有效回收，避免打磨所产生的碎屑四处飞溅而粘附在胶合板表面上，不仅提高了工作效率，同时还降低了相关人员的劳动强度。
[0006]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种胶合板的打磨装置，包括工作台、支撑板、打磨机构、吸尘机构、装夹机构、驱动机构、升降机构和两组刮板机构，所述打磨机构和所述吸尘机构分被设置在所述工作台上，所述装夹机构和所述驱动机构分别设置在所述支撑板上，所述装夹机构和所述驱动机构相连，其中，所述装夹机构用于装夹胶合板，所述驱动机构用于带动所述装夹机构水平周期往复移动。
[0007]所述支撑板升降设置在所述工作台上，所述升降机构设置在所述工作台上，所述升降机构和所述支撑板相连，其中，所述升降机构用于驱动所述支撑板升降。
[0008]所述打磨机构包括打磨辊和打磨驱动组件，所述打磨辊可转动设置在所述工作台上，所述打磨辊位于所述支撑板上方，所述打磨驱动组件设置在所述工作台上，所述打磨驱动组件和所述打磨辊相连。所述吸尘机构包括吸尘罩、密封圈、弹性支撑组件和吸尘驱动组件，所述吸尘罩设置在所述工作台上，所述吸尘罩位于所述支撑板上方，所述吸尘罩朝向所述支撑板的一侧形成吸尘腔，所述打磨辊和所述打磨驱动组件位于所述吸尘腔内，所述密封圈设置在所述吸尘罩朝向所述支撑板的一侧，所述弹性支撑组件的一端与所述工作台相连，所述弹性支撑组件的另一端和所述吸尘罩顶部相连，所述弹性支撑组件用于对所述吸尘罩施加朝向竖直方向的弹性支撑力。
[0009]所述吸尘驱动组件设置在所述工作台上，所述吸尘驱动组件和所述吸尘腔相连通，两组所述刮板机构分别设置在所述吸尘罩内，两组刮板机构呈对称分布在所述打磨辊
的两侧，所述刮板机构用于刮除胶合板表面的碎屑。
[0010]本申请实施例的胶合板的打磨装置，当需要对胶合板打磨时，将胶合板安装在装夹机构上，控制升降机构，带动支撑板上升，带动胶合板靠近打磨辊移动，并使得胶合板和打磨辊接触，打磨驱动组件带动打磨辊转动，驱动机构带动胶合板水平往复移动，实现对胶合板表面的打磨工作。
[0011]当支撑板向上移动过程中，在胶合板和打磨辊接触前，支撑板和吸尘罩接触，并在密封圈的作用下提高了吸尘罩和支撑板之间的密封性，使得密封腔形成密闭的空间，在弹性支撑组件的作用下，吸尘罩能够随着支撑板一同上移，当胶合板和打磨辊接触时，弹性支撑组件会对吸尘罩施加朝向支撑板方向的作用力，提高吸尘罩和支撑板之间的密封性。在打磨胶合板过程中，吸尘驱动组件工作，对吸尘腔内的碎屑进行吸附。同时，刮板机构抵接于胶合板顶面，当驱动机构带动胶合板移动时，刮板机构将粘附在胶合板表面粘附的碎屑刮除，被刮除的碎屑被吸尘机构所吸收。因此，在打磨胶合板时，能够快速的对产生的胶合板碎屑进行回收。
[0012]另外，根据本申请上述提出的胶合板的打磨装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0013]在本申请的一个实施例中,所述刮板机构包括清洁刮板和阻尼件，其中，
[0014]所述清洁刮板的一侧铰接连接在所述吸尘罩内壁，所述清洁刮板远离所述打磨辊倾斜设置，所述阻尼件的一端和所述吸尘罩内壁相连，所述阻尼件的另一端和所述清洁刮板远离所述打磨辊的一侧相连。
[0015]在本申请的一个实施例中,所述清洁刮板靠近所述装夹机构的一侧开设有多个吹气孔，所述工作台上设置有吹气泵，所述吹气泵和所述吹气孔通过吹气管相连通。
[0016]在本申请的一个实施例中,所述清洁刮板靠近所述装夹机构的一侧设置有防护刮垫。
[0017]在本申请的一个实施例中,所述防护刮垫远离所述打磨辊的一侧凹陷形成弧形汇聚槽。
[0018]在本申请的一个实施例中,所述密封圈朝向所述支撑板的一侧形成真空密封槽。
[0019]在本申请的一个实施例中,所述弹性支撑组件包括滑杆、支撑弹簧和限位件，其中，所述滑杆沿竖直方向滑移设置在所述工作台上，所述滑杆和所述吸尘罩顶面相连，所述支撑弹簧套设在所述滑杆上，所述支撑弹簧的两端分别抵接在工作台和所述吸尘罩顶面，所述限位件设置在所述滑杆上，所述限位件位于所述支撑弹簧和所述工作台上方。
[0020]在本申请的一个实施例中,所述装夹机构包括水平滑板、第一夹块、第二夹块和夹持驱动件，其中，所述水平滑板和所述驱动机构相连，所述第一夹块固定在所述水平滑板顶面，所述夹持驱动件设置在所述水平滑板上，所述第二夹块和所述夹持驱动件的输出端相铰接。
[0021]在本申请的一个实施例中,所述驱动机构包括驱动电机、传动丝杆、第一导向杆、第一行程开关和第二行程开关，其中，所述驱动电机设置在所述工作台上，所述驱动电机的输出轴呈水平设置，所述传动丝杆同轴固定在所述驱动电机的输出轴上，所述传动丝杆螺纹穿设在所述水平滑板上，所述第一导向杆设置在所述工作台上，所述第一导向杆和所述传动丝杆平行设置，所述第一导向杆穿设在所述水平滑板上，所述第一行程开关和所述第
二行程开关分别可拆卸设置在所述第一导向杆上，所述水平滑板位于所述第一行程开关和所述第二行程开关之间，所述第一行程开关和所述第二行程开关分别和所述驱动电机电性连接。
[0022]在本申请的一个实施例中,所述升降机构包括升降电机、升降丝杆和第二导向杆，其中，所述升降电机设置在所述工作台上，所述升降电机的输出轴呈竖直设置，所述升降丝杆同轴固定在所述升降电机的输出轴上，所述升降丝杆螺纹穿设在所述支撑板上，所述第二导向杆设置在所述工作台上，所述第二导向杆穿设在所述支撑板上。
[0023]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0024]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1为根据本申请一个实施例的胶合板的打磨装置的结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板的打磨装置，其特征在于，包括工作台、支撑板、打磨机构、吸尘机构、装夹机构、驱动机构、升降机构和两个刮板机构，其中，所述支撑板升降设置在所述工作台上；所述装夹机构可移动地设置在所述支撑板上，其中，所述装夹机构，用于对胶合板进行夹持；所述驱动机构设置在所述支撑板上，所述装夹机构和所述驱动机构相连，所述驱动机构用于驱动所述装夹机构做水平周期往复运动；所述升降机构设置在所述工作台上，所述升降机构和所述支撑板可活动相连，其中，所述升降机构，用于驱动所述支撑板带动所述装夹机构进行升降移动；所述打磨机构设置在所述工作台上，且所述打磨机构位于所述支撑板上方设置，其中，所述打磨机构，用于对胶合板进行打磨；所述吸尘机构设置在所述工作台上，所述吸尘机构包括吸尘罩、密封圈、弹性支撑组件和吸尘驱动组件，其中，所述吸尘罩设置在所述工作台上，所述吸尘罩位于所述支撑板上方，所述打磨机构设置在所述吸尘罩内；所述密封圈设置在所述吸尘罩朝向所述支撑板的一侧；所述弹性支撑组件的一端与所述工作台相连，所述弹性支撑组件的另一端和所述吸尘罩顶部相连；所述吸尘驱动组件设置在所述工作台上，且所述吸尘驱动组件与所述吸尘罩相连，其中，所述吸尘驱动组件，用于对胶合板打磨过程中产生的碎屑进行抽出；两个所述刮板机构分别设置在所述吸尘罩内，且两个所述刮板机构呈对称分布在所述打磨机构的两侧，其中，所述刮板机构，用于刮除胶合板表面的碎屑。2.根据权利要求1所述的胶合板的打磨装置，其特征在于，所述刮板机构包括清洁刮板和阻尼件，其中，所述清洁刮板的一侧铰接连接在所述吸尘罩内壁，所述清洁刮板背离所述打磨机构倾斜设置；所述阻尼件的一端和所述吸尘罩内壁相连，所述阻尼件的另一端和所述清洁刮板远离所述打磨机构的一侧相连。3.根据权利要求2所述的胶合板的打磨装置，其特征在于，所述清洁刮板靠近所述装夹机构的一侧开设有多个吹气孔，所述工作台上设置有吹气泵，所述吹气泵和所述吹气孔通过吹气管相连通。4.根据权利要求2或3所述的胶合板的打磨装置，其特征在于，所述清洁刮板靠近所述装夹机构的一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春秋，薛帅，
申请(专利权)人：徐州鸿信木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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