DHA藻油生产用原料溶解装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及原料溶解装置，具体涉及DHA藻油生产用原料溶解装置，包括反应釜和乳化装置，反应釜位于乳化装置上方，反应釜包括釜体，釜体底部开设有出液口，出液口连通有出液管，乳化装置包括壳体，壳体顶壁设有进液口，进液口处连通有进液管，进液管与出液管螺纹连接，壳体连接有高压泵，高压泵连通有软管，软管与壳体顶壁连通，壳体内顶壁连接有发光源，壳体内连接有滤板，壳体内底壁设有若干传感器组，传感器组包括光敏传感器和滤光片，光敏传感器信号连接有控制器，高压泵和发光源均与控制器信号连接。本发明专利技术可以在加工过程中使DHA藻油充分乳化，使DHA藻油更易于被人体吸收，还能形成保护膜增加其表面积并改进其稳定性，从而延长其保存期限。长其保存期限。长其保存期限。

【技术实现步骤摘要】
DHA藻油生产用原料溶解装置


[0001]本专利技术专利涉及原料溶解装置的
，具体而言，涉及DHA藻油生产用原料溶解装置。

技术介绍

[0002] DHA藻油是一种提取自海藻的营养素，是一种植物性来源的Omega
‑
3脂肪酸。DHA（二十二碳六烯酸）是人体必需的脂肪酸之一，对于保持神经系统健康、预防心血管疾病、促进胎儿神经发育等方面具有重要作用。DHA藻油中含有大量DHA脂肪酸，而且不含鱼类中可能存在的污染物和重金属，因此是一种较为健康和安全的DHA脂肪酸补充方式，适合素食者、过敏人群和孕产妇等特定人群。
[0003]DHA藻油的生产用原料是海藻，通常采用发酵和萃取等工艺进行制备。在DHA藻油的生产过程中，可以使用溶剂来进行原料的溶解，例如丙酮、甲醇或乙醇等有机溶剂。具体操作流程如下：取一定量的海藻进行粉碎处理；将粉碎后的海藻与选择的有机溶剂加入反应釜中，并进行搅拌、加热等处理，使其充分混合并溶解；经过脱色、脱臭、过滤、蒸馏等后续工艺，除去杂质和不需要的成分，得到纯净的DHA藻油。需要注意的是，在制备DHA藻油时要严格控制工艺条件和原材料质量，保证DHA藻油的品质和安全性。同时，在选择溶剂时也要考虑到对环境和人体健康的影响，不可随意使用有害溶剂。
[0004]例如中国专利，公告号为：CN112608838A，该专利技术公开了一种DHA藻油酶解设备，储料内胆的外侧壁套接安装有加热内胆；加热内胆的外侧壁套接安装有保温内胆；保温内胆的外侧壁套接安装有防护外壳；储料内胆的上端面固定安装有减速器；减速器的上端竖直固定安装有电机；减速器的下端竖直安装有旋转轴；旋转轴上水平间隔固定安装有搅拌桨；旋转轴的下端面开设加工有卡槽；储料内胆的内部下底面固定安装有定位块；定位块的上表面固定安装有轴承套；轴承套的内部竖直套接安装有电动升降杆；电动升降杆的上端固定安装有旋转卡板；该专利技术能够提供一种搅拌范围可调节、适用性好以及原料导出流量可精准把控的DHA藻油酶解设备。
[0005]但是在实际使用时存在下述问题：天然提取的DHA藻油具有令人不愉快的气味，难以下咽；并且DHA藻油的稳定性和生物可接受率较低，在加工过程中乳化不充分。所以本专利技术提出DHA藻油生产用原料溶解装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的在于提供DHA藻油生产用原料溶解装置，为了克服上述现有技术的不足，可以在加工过程中使DHA藻油充分乳化，使DHA藻油更易于被人体吸收，还能形成保护膜增加其表面积并改进其稳定性，从而延长其保存期限。
[0007]本专利技术是这样实现的，DHA藻油生产用原料溶解装置，包括反应釜和乳化装置，反应釜位于乳化装置上方，反应釜包括釜体，釜体底部开设有出液口，出液口连通有出液管，出液管远离出液口一端外侧壁设有外螺纹，乳化装置包括壳体，壳体顶壁设有进液口，进液
口处连通有进液管，进液管远离进液口一端与出液管螺纹连接，壳体外侧壁固定连接有高压泵，高压泵输出端连通有软管，软管远离高压泵一端与壳体顶壁连通，壳体内顶壁固定连接有发光源，壳体内侧壁离顶部二分之一处固定连接有滤板，壳体内底壁设有若干传感器组，传感器组包括光敏传感器和滤光片，光敏传感器和滤光片均与壳体内底壁固定连接，光敏传感器信号连接有控制器，高压泵和发光源均与控制器信号连接，壳体侧壁底部设有排液口，排液口处连通有排液管，排液管远离排液口一端连通有水龙头。
[0008]采用上述方案后实现了以下有益效果：通过反应釜将原料溶解，经过处理得到纯净的DHA藻油油相，通过出液管和进液管将DHA藻油油相流入乳化装置中，通过控制器启动高压泵，通过软管将高压气体输入壳体内部，高压气体对滤板上的DHA藻油油相进行挤压，使DHA藻油的油相与滤板下方预先处理的水相进行乳化混合。
[0009]在启动高压泵的同时，将发光源和光敏传感器打开，发光源的光线透过滤板上的孔洞射向壳体底部，当DHA藻油油相还没有进入乳环装置时，光线通过水相的折射缸好射向滤光片，此时光敏传感器不能检测到光信号；当DHA藻油油相进入后，光线会先经过DHA藻油油相，再经过水相，此时光线的入射角发生改变，滤光片不能对光线进行遮挡，此时光敏传感器能检测到光信号，并将光信号转换成电信号输出至控制器，控制器对接收的数值进行实时检测，当数值到达控制器中预设的数值时，表示壳体中的DHA藻油油相和水相乳化比较充分，充分乳化的DHA藻油可以通过排液口的水龙头排出。
[0010]综上，通过乳化装置可以使DHA藻油充分乳化；将DHA藻油充分乳化可以使其更易于被人体吸收，有助于提高血液中Omega
‑
3脂肪酸的浓度，促进脑部和心血管健康；同时，能够方便地混入饮料、食品或其他配料中，从而创建更多的摄入选择；还可以通过乳化过程，让DHA藻油与水更好地混合起来，还能形成保护膜增加其表面积并改进其稳定性，从而延长其保存期限。
[0011]进一步，釜体顶部设有开口，开口处螺纹连接有用于封闭开口的盖体，盖体外顶壁固定连接有电机，电机输出轴固定连接有转轴，转轴远离电机一端贯穿盖体且延伸至釜体内部，转轴上固定连接有甩丝轮，釜体内底壁固定连接有固定块，固定块一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离固定块一端固定连接有移动块，移动块位于出液口上方，移动块与釜体内底壁间隙配合，釜体包括内壳、加热层、保温层和外壳，内壳外侧壁与加热层固定连接，加热层外侧壁与保温层固定连接，保温层外侧壁与外壳内侧壁固定连接，内壳内侧壁固定连接有液位传感器，电机、伸缩杆和液位传感器均与控制器信号连接。
[0012]有益效果：使用时，打开盖体，通过开口对甩丝轮内加入一定量的原料，然后盖上盖体，通过控制器启动电机，电机带动转轴，转轴带动甩丝轮，甩丝轮将融化的原料甩出。将甩丝轮处理过的原料与选择的有机溶剂加入反应釜中，并进行搅拌、加热等处理，使其充分混合并溶解，经过脱色、脱臭、过滤、蒸馏等后续工艺，除去杂质和不需要的成分，得到纯净的DHA藻油，然后可以通过出液管进行排出，同时可以通过控制器调节伸缩杆的伸缩来改变移动块的位置，从而由此可以调节DHA藻油油相的导出流量及速度。
[0013]保温层可以减少热量损失，防止热量向外散失，从而提高热能利用率；还可以将装置表面温度降低，避免了使用者因触碰设备而遭受烫伤和其他危害；保温层还可以将装置备内部温度隔绝于外界一定范围内，从而改善使用环境状态，延长装置寿命。
[0014]进一步，转轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮两端均啮合有第二齿轮，第二齿轮
均同轴固定连接有丝杆，丝杆上均套设有滑块，滑块上沿圆周均匀固定连接有刮片，丝杆远离第二齿轮一端固定连接有限位块，限位块表面固定连接有清洁铲，限位块底部与内壳内底壁转动配合。
[0015]有益效果：转轴通过齿轮传动带动丝杆旋转，丝杆的旋转使得滑块上下移动，从而带动滑块上的刮片对甩丝轮甩出的原料进行清理。同时，第二丝杆的转动会带动底部的限位块转动，限位块则通过清洁铲对内壳底壁进行清扫。
[0016]滑块上的刮片通过移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.DHA藻油生产用原料溶解装置，其特征在于，包括反应釜和乳化装置，反应釜位于乳化装置上方，反应釜包括釜体，釜体底部开设有出液口，出液口连通有出液管，出液管远离出液口一端外侧壁设有外螺纹，乳化装置包括壳体，壳体顶壁设有进液口，进液口处连通有进液管，进液管远离进液口一端与出液管螺纹连接，壳体外侧壁固定连接有高压泵，高压泵输出端连通有软管，软管远离高压泵一端与壳体顶壁连通，壳体内顶壁固定连接有发光源，壳体内侧壁离顶部二分之一处固定连接有滤板，壳体内底壁设有若干传感器组，传感器组包括光敏传感器和滤光片，光敏传感器和滤光片均与壳体内底壁固定连接，光敏传感器信号连接有控制器，高压泵和发光源均与控制器信号连接，壳体侧壁底部设有排液口，排液口处连通有排液管，排液管远离排液口一端连通有水龙头。2.根据权利要求1所述的DHA藻油生产用原料溶解装置，其特征在于，釜体顶部设有开口，开口处螺纹连接有用于封闭开口的盖体，盖体外顶壁固定连接有电机，电机输出轴固定连接有转轴，转轴远离电机一端贯穿盖体且延伸至釜体内部，转轴上固定连接有甩丝轮，釜体内底壁固定连接有固定块，固定块一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离固定块一端固定连接有移动块，移动块位于出液口上方，移动块与釜体内底壁间隙配合，釜体包括内壳、加热层、保温层和外壳，内壳外侧壁与加热层固定连接，加热层...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，聂波，
申请(专利权)人：乐佳善优营养科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：