本发明专利技术提供了一种电机轴生产用预处理装置，属于电机轴生产技术领域，用于解决现有电机轴生产用预处理效率低下的问题。包括底板和切断组件，切断组件包括安装板、第一弹簧套杆、储液箱和两个第二弹簧套杆，安装板固定在底板的上方，安装板上开设有移动槽，移动槽的内部可拆卸的设置有移动块，移动块上转动设置有转动板，转动板上固定有可调伸缩板，可调伸缩板的端部固定有斜块，第一弹簧套杆转动设置在底板的上方，第一弹簧套杆的端部固定有L型块，斜块抵触在L型块上，两个第二弹簧套杆的上方固定有电锯，底板的上方设置有切换组件和调直组件，调直组件位于安装板的侧面；本发明专利技术提高了电机轴生产用预处理的效率。电机轴生产用预处理的效率。电机轴生产用预处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电机轴生产用预处理装置
[0001]本专利技术属于电机轴生产
，涉及一种电机轴生产用预处理装置。
技术介绍
[0002]电机轴是电机的一种重要部件，根据电机型号不同，电机轴的尺寸及重量各有不同，在电机轴生产时，一般需要进行预备加工和成形加工两个阶段，预备加工包括圆钢调直、毛坯下料、平端面和打中心孔等，预备加工的目的是提供符合加工要求的毛坯，并加工好工艺定位基准，以便后续成形加工。
[0003]现有预加工一般以圆钢调直和毛坯下料最为重要，现有圆钢调直、毛坯下料等是在毛坯进入机械加工工序之前进行，在电机轴的生产中，经常需要在各个工序中搬动，目前主要搬运方式是直接将电机轴放置于推车上，常出现脱落、碰撞和磨损，对电机轴的产品质量造成一定的影响，同时，运输时需要人工进行参与，导致劳动强度加大，也降低了电机轴的生产效率，因此，我们提出一种高效的电机轴生产用预处理装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机轴生产用预处理装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高电机轴生产用预处理的效率。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种电机轴生产用预处理装置，包括底板和切断组件，所述切断组件包括安装板、第一弹簧套杆、储液箱和两个第二弹簧套杆，安装板固定在底板的上方，安装板上开设有移动槽，移动槽的内部可拆卸的设置有移动块，移动块呈L型，移动块上转动设置有转动板，转动板上固定有可调伸缩板，可调伸缩板的端部固定有斜块，第一弹簧套杆转动设置在底板的上方，第一弹簧套杆的端部固定有L型块，斜块抵触在L型块上，两个第二弹簧套杆的上方固定有电锯，电锯的上方设置有喷淋管，储液箱的内部装填有冷却液，储液箱的内部设置有潜水泵，潜水泵的出水口设置有弹性软管，弹性软管连接有喷淋管，底板的上方设置有切换组件和调直组件，调直组件位于安装板的侧面。
[0007]本专利技术的工作原理是：切换组件将原料输送到调直组件处，调直组件对原料进行调直，调直完成后，切换组件将原料输送到切断组件处，原料抵触到转动板处，带动转动板进行旋转，转动板带动可调伸缩板移动，可调伸缩板带动斜块移动，斜块带动L型块移动，L型块转动到电锯的上方，切换组件带动电锯下降，电锯对原料进行切断。
[0008]电锯的上方设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆的上方固定有下压板，可调伸缩板上设置锁紧件。
[0009]采用以上结构，下压板带动电锯下降，可调伸缩板和锁紧件配合，可以调节可调伸缩板的长度。
[0010]所述切换组件包括第一U型板，第一U型板的下方固定有两个第二立板，两个第二立板均固定在底板的上方，第一U型板的内壁上分别固定有电动推杆和两个第三弹簧套杆，
电动推杆和两个第三弹簧套杆方向相反，电动推杆和两个第三弹簧套杆端部设置有槽板，槽板的内部转动设置有第一螺纹杆，槽板的内部滑动设置有滑动块，滑动块的上方设置有第一轮架，槽板的内部固定有第二轮架，第一螺纹杆上螺纹连接有移动板，移动板的侧面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿伸出移动板，旋转电机的输出轴上固定有电动三爪卡盘，电动三爪卡盘上固定有棒料，棒料位于第一轮架和第二轮架上，槽板的端部固定有螺纹电机，螺纹电机的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆。
[0011]采用以上结构，电动推杆带动槽板移动，槽板挤压两个第三弹簧套杆收缩，从而将槽板移动到电锯处，螺纹电机通过输出轴带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动部分部件移动。
[0012]所述第一U型板的上方固定有第二U型板，第二U型板的上方固定有固定板，固定板的侧面固定有凸轮电机，凸轮电机的输出轴贯穿伸出固定板，凸轮电机的输出轴上固定有凸轮，凸轮位于下压板的上方。
[0013]采用以上结构，凸轮电机通过输出轴带动凸轮旋转，凸轮带动下压板下降。
[0014]所述调直组件包括支撑板，支撑板的下方固定有两个第一立板，两个第一立板固定在底板的上方，支撑板的两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽的内部分隔设置有滑动杆和第二螺纹杆，两个滑动槽上滑动设置有第三U型板，第三U型板的一端滑动设置在滑动杆上，第三U型板的另一端螺纹连接在第二螺纹杆上，支撑板的端部固定有移动电机，移动电机的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆，第三U型板的下方固定有液压缸，液压缸的伸缩端固定有挤压块。
[0015]采用以上结构，移动电机通过输出轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第三U型板移动，第三U型板带动液压缸移动，液压缸带动挤压块移动，当挤压块移动到合适的位置，液压缸的伸缩端带动挤压块向下移动，挤压块下降挤压棒料，从而对棒料进行调直。
[0016]所述调直组件还包括两个支撑架和若干U型块，两个支撑架和若干U型块均固定在支撑板上，且若干U型块位于两个支撑架之间，若干U型块上均设置有压力感应器。
[0017]采用以上结构，两个支撑架可以对棒料两端进行支撑，若干U型块为压力感应器提供了安装位置。
[0018]所述底板的上方固定有落料箱，落料箱的内部固定有下落板，落料箱的内部滑动设置有收集箱，收集箱位于下落板的下方。
[0019]采用以上结构，切断后的棒料落入下落板上，下落板将棒料导向到收集箱内部。
[0020]与现有技术相比，本电机轴生产用预处理装置具有以下优点：
[0021]1、通过底板和切换组件配合，螺纹电机通过输出轴带动第一螺纹杆反向转动，第一螺纹杆带动移动板反向移动，移动板带动旋转电机和电动三爪卡盘反向移动，电动三爪卡盘带动棒料进行反向移动，棒料移动到第一轮架和第二轮架上，可以对棒料进行自动切换，降低了工人的劳动强度，也提高了电机轴的生产效率；
[0022]2、切断组件和切换组件配合，电动推杆带动槽板移动，槽板挤压两个第三弹簧套杆收缩，从而将槽板移动到电锯处，螺纹电机通过输出轴带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动移动板移动，移动板带动旋转电机和电动三爪卡盘移动，电动三爪卡盘带动棒料进行移动，棒料抵触到转动板处，带动转动板进行旋转，转动板带动可调伸缩板移动，可调伸缩板带动斜块移动，斜块带动L型块移动，L型块转动到电锯和下压板之间，凸轮电机通过输出
轴带动凸轮旋转，凸轮带动下压板下降，下压板带动L型块下降，L型块带动电锯移动，电锯切割棒料，可以根据棒料的长度进行自动切断，提高了切割效率，也提高了电机轴的生产效率。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的前侧立体结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的后侧立体结构示意图；
[0025]图3是本专利技术的正视结构示意图；
[0026]图4是本专利技术的剖面结构示意图；
[0027]图5是本专利技术的俯视结构示意图；
[0028]图中：1、安装板；2、移动槽；3、支撑架；4、移动电机；5、收集箱；6、落料箱；7、第一弹簧套杆；8、第二弹簧套杆；9、储液箱；10、电锯；11、固定板；12、底板；13、第三弹簧套杆；14、第一U型板；15、螺纹电机；16、旋转电机；17、电动推杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴生产用预处理装置，包括底板(12)和切断组件，其特征在于，所述切断组件包括安装板(1)、第一弹簧套杆(7)、储液箱(9)和两个第二弹簧套杆(8)，安装板(1)固定在底板(12)的上方，安装板(1)上开设有移动槽(2)，移动槽(2)的内部可拆卸的设置有移动块(38)，移动块(38)呈L型，移动块(38)上转动设置有转动板(32)，转动板(32)上固定有可调伸缩板(41)，可调伸缩板(41)的端部固定有斜块，第一弹簧套杆(7)转动设置在底板(12)的上方，第一弹簧套杆(7)的端部固定有L型块(19)，斜块抵触在L型块(19)上，两个第二弹簧套杆(8)的上方固定有电锯(10)，电锯(10)的上方设置有喷淋管，储液箱(9)的内部装填有冷却液，储液箱(9)的内部设置有潜水泵，潜水泵的出水口设置有弹性软管(42)，弹性软管(42)连接有喷淋管，底板(12)的上方设置有切换组件和调直组件，调直组件位于安装板(1)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种电机轴生产用预处理装置，其特征在于，所述电锯(10)的上方设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆的上方固定有下压板，可调伸缩板(41)上设置锁紧件。3.根据权利要求1或2所述的一种电机轴生产用预处理装置，其特征在于，所述切换组件包括第一U型板(14)，第一U型板(14)的下方固定有两个第二立板(37)，两个第二立板(37)均固定在底板(12)的上方，第一U型板(14)的内壁上分别固定有电动推杆(17)和两个第三弹簧套杆(13)，电动推杆(17)和两个第三弹簧套杆(13)方向相反，电动推杆(17)和两个第三弹簧套杆(13)端部设置有槽板(43)，槽板(43)的内部转动设置有第一螺纹杆，槽板(43)的内部滑动设置有滑动块(40)，滑动块(40)的上方设置有第一轮架(24)，槽板(43)的内部固定有第二轮架(36)，第一螺纹杆上螺纹连接有移动板(23)，移动板(23)的侧面固定有旋转电机(16)，旋转电机(16)的输出轴贯穿伸出移动板(23)，旋转电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈登峰，李德志，余耿，
申请(专利权)人：安徽桥运传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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