一种汽车轮毂轴承单元的自动注油设备制造技术

本发明专利技术涉及一种汽车轮毂轴承单元的自动注油设备，包括机柜，机柜的顶端固定有注油平台，注油平台上设置有水平横向的第一电动执行机构，第一电动执行机构后侧的注油平台上设置有竖向的第二电动执行机构，第一电动执行机构上设有两组左、右相对的夹装座，第一电动执行机构驱使夹装座左、右移动；夹装座包括滑动座，滑动座上通过轴承连接有横向的旋转轴，旋转轴的一端伸出滑动座固定连接有水平的夹板，夹板上成型有V型的夹口。本自动注油设备能实现自动为轮毂轴承单元加注润滑油脂，保证生产效率；同时润滑油脂呈环形设置在轮毂轴承单元双面的沟道内，能有效轮毂轴承单元的润滑效果。能有效轮毂轴承单元的润滑效果。能有效轮毂轴承单元的润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂轴承单元的自动注油设备

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[0001]本专利技术涉及注油设备的
，更具体地说涉及一种汽车轮毂轴承单元的自动注油设备。

技术介绍
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[0002]轴承是机械设备用于传动不可缺少的部件，其作用主要是支撑转动部件，实现转动部件相对于固定部件的转动配合，轮毂轴承是汽车的关键零部件之一，它的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导，它不仅能承受轴向载荷还要承受径向载荷。目前的轮毂轴承内需要注入润滑所用的油脂，注油通过手工注油或自动注油方式加注；手工注油主要汽车平时的保养或维修过程中进行，自动注油适用于轮毂轴承单元的生产，现有的自动注油采用一组环形套状的注油头，注油头的底部设有多个出油孔，出油孔输出的油脂只作用在一点，相当于轮毂轴承单元上设有多个环形分布的油脂点，没有手工环形注油的效果好，所以需要开发一台能实现加注的油脂呈环形而不是点位分布的自动注油设备。

技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种汽车轮毂轴承单元的自动注油设备，能实现自动为轮毂轴承单元加注润滑油脂，润滑油脂呈环形设置在轮毂轴承单元双面的沟道内，能有效轮毂轴承单元的润滑效果。
[0004]一种汽车轮毂轴承单元的自动注油设备，包括机柜，机柜的顶端固定有注油平台，注油平台上设置有水平横向的第一电动执行机构，第一电动执行机构后侧的注油平台上设置有竖向的第二电动执行机构，第一电动执行机构上设有两组左、右相对的夹装座，第一电动执行机构驱使夹装座左、右移动；夹装座包括滑动座，滑动座上通过轴承连接有横向的旋转轴，旋转轴的一端伸出滑动座固定连接有水平的夹板，夹板上成型有V型的夹口；
[0005]所述的夹装座之间设有注油组件，注油组件设置在第二电动执行机构上，第二电动执行机构驱使注油组件上、下移动；
[0006]注油组件包括纵向的悬臂，悬臂的前端成型有竖向的轴套，轴套内插接有竖向的连轴，连轴的下端固定在注油盘，注油盘上插设有若干竖向的注油枪头，注油枪头绕连轴呈环形分布，连轴上端伸出轴套插套固定有旋转套，旋转套的上端固定有分油器，分油器的顶部成型有进油接口，分油器的侧壁上成型有若干出油口，出油口和注油枪头通过油管相连接；
[0007]所述旋转套的外壁上成型有水平的连杆，悬臂后侧的上端面上固定有“匚”字形的气缸支架，气缸支架内插接有横向的无杆气缸，无杆气缸的滑块上固定有铰接支座，连杆后端插设在铰接支座内插接固定有竖向的导向柱，所述铰接支座上成型有纵向的调节槽，导向柱的两端插设在铰接支座的调节槽内。
[0008]优选的，所述的第二电动执行机构包括固定在注油平台上呈“冂”字形的立架，立架内插设有竖向的第二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠的上端通过联轴器连接固定有第二伺服电
机的转轴，第二伺服电机固定在立架的顶部，第二滚珠丝杠的下端通过轴承连接在注油平台上，第二电动执行机构的第二滚珠丝杠上螺接有竖向的安装板，安装板的两侧固定有第二滑块，滑块插套固定在竖向的第二导轨上，第二导轨导轨固定在注油平台立架上，所述的悬臂固定在安装板上。
[0009]优选的，所述的第一电动执行机构包括固定在注油平台左、右两侧的端座，端座之间固定连接有横向的保护罩壳，保护罩壳内插设有横向的第一滚珠丝杠，第一滚珠丝杠的两端通过轴承连接在端座上，第一滚珠丝杠的一端通过联轴器固接有第一伺服电机的转轴，第一伺服电机固定在注油平台上；
[0010]所述端座的前端面上固定有横向竖立的面板，夹装座上滑动座的后端面上固定有L型的滑动板，滑动板插套在面板上，滑动板的后端面上成型有连接板,连接板螺接在第一滚珠丝杠上；所述面板的后端面上固定有若干横向的第一导轨，第一导轨上插套有第二滑块，第二滑块固定在滑动板上。
[0011]优选的，所述夹板和旋转轴之间插设有圆柱形的旋转头，旋转轴和旋转头之间设有间隙，夹板插接固定在旋转头上；所述旋转轴上成型有台阶孔，台阶孔内插接有T型的缓冲轴和缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端压靠有端盖，端盖固定在旋转轴的端部并插设在滑动座内，缓冲弹簧的另一端压靠在缓冲轴上，缓冲轴的端部伸出旋转轴插接固定在旋转头内；所述滑动座外侧的旋转轴的两侧外壁上成型切槽，切槽的底面抵靠有T型的限位块，限位块通过螺钉在旋转头两侧外壁上。
[0012]优选的，所述滑动座内成型有支撑座套，旋转轴通过轴承连接在支撑座套并插套固定有外齿圈，外齿圈上啮合有齿轮，齿轮的两端成型有支轴，支轴通过轴承连接在滑动座上，齿轮的中心成型有插孔，插孔内插接有横向的传动轴，传动轴的两端通过轴承座铰接在第一电动执行机构的两端，传动轴的一端伸出轴承座通过联轴器固接有翻转电机的转轴，翻转电机固定在注油平台上。
[0013]优选的，所述注油盘的外圈成型有挡圈，挡圈内插接有调节盘，调节盘的中心插接有T型的连接柱，连接柱的上端插接固定在注油盘上；
[0014]所述的注油盘上成型有若干道圆弧形并绕注油盘中心呈环形分布的导向槽，注油枪头插设在注油盘的导向槽内；所述的调节盘上成型若干道呈发散状并与导向槽相对的滑槽，滑槽内插接有截面呈“工”字形的滑轮，注油枪头插接固定在滑轮内并伸出滑轮的下端面；所述注油盘的外圈成型有圆弧形的限位槽，调节盘的外圈成型有竖向的螺柱，螺柱的上端穿过注油盘的限位槽螺接有螺母。
[0015]优选的，所述调节盘的中心轴线、注油盘的中心轴线和轴套内连轴的中心轴线相重，限位槽的圆弧圆心位于注油盘的中心轴线上，所述的滑槽和导向槽均绕注油盘的中心轴线呈环形均匀分布。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017]本自动注油设备能实现自动为轮毂轴承单元加注润滑油脂，保证生产效率；同时润滑油脂呈环形设置在轮毂轴承单元双面的沟道内，能有效轮毂轴承单元的润滑效果。
附图说明：
[0018]图1为本专利技术正视的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术夹装座侧视方向的局部剖视示意图；
[0020]图3为本专利技术夹装座内夹板结构俯视的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术注油组件的立体结构示意图；
[0022]图5为本专利技术注油组件的侧视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术注油组件的仰视结构示意图。
[0024]图中：1、机柜；2、注油平台；3、第一电动执行机构；4、夹装座；5、注油组件；6、第二电动执行机构；7、翻转电机；8、传动轴。
具体实施方式：
[0025]实施例：见图1至6所示，一种汽车轮毂轴承单元的自动注油设备，包括机柜 1，机柜1的顶端固定有注油平台 2，注油平台2上设置有水平横向的第一电动执行机构3，第一电动执行机构3后侧的注油平台2上设置有竖向的第二电动执行机构6，第一电动执行机构3上设有两组左、右相对的夹装座4，第一电动执行机构3驱使夹装座4左、右移动；夹装座4包括滑动座41，滑动座41上通过轴承连接有横向的旋转轴43，旋转轴43的一端伸出滑动座41固定连接有水平的夹板48，夹板48上成型有V型的夹口481；
[0026]所述夹板48和旋转轴43之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂轴承单元的自动注油设备，包括机柜(1)，机柜(1)的顶端固定有注油平台(2)，注油平台(2)上设置有水平横向的第一电动执行机构(3)，第一电动执行机构(3)后侧的注油平台(2)上设置有竖向的第二电动执行机构(6)，其特征在于：第一电动执行机构(3)上设有两组左、右相对的夹装座(4)，第一电动执行机构(3)驱使夹装座(4)左、右移动；夹装座(4)包括滑动座(41)，滑动座(41)上通过轴承连接有横向的旋转轴(43)，旋转轴(43)的一端伸出滑动座(41)固定连接有水平的夹板(48)，夹板(48)上成型有V型的夹口(481)；所述的夹装座(4)之间设有注油组件(5)，注油组件(5)设置在第二电动执行机构(6)上，第二电动执行机构(6)驱使注油组件(5)上、下移动；注油组件(5)包括纵向的悬臂(51)，悬臂(51)的前端成型有竖向的轴套(511)，轴套(511)内插接有竖向的连轴，连轴的下端固定在注油盘(52)，注油盘(52)上插设有若干竖向的注油枪头(510)，注油枪头(510)绕连轴呈环形分布，连轴上端伸出轴套(511)插套固定有旋转套(53)，旋转套(53)的上端固定有分油器(54)，分油器(54)的顶部成型有进油接口(541)，分油器(54)的侧壁上成型有若干出油口，出油口和注油枪头(510)通过油管(58)相连接；所述旋转套(53)的外壁上成型有水平的连杆(531)，悬臂(51)后侧的上端面上固定有“匚”字形的气缸支架(55)，气缸支架(55)内插接有横向的无杆气缸(56)，无杆气缸(56)的滑块上固定有铰接支座(57)，连杆(531)后端插设在铰接支座(57)内插接固定有竖向的导向柱(532)，所述铰接支座(57)上成型有纵向的调节槽(571)，导向柱(532)的两端插设在铰接支座(57)的调节槽(571)内。2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂轴承单元的自动注油设备，其特征在于：所述的第二电动执行机构(6)包括固定在注油平台(2)上呈“冂”字形的立架，立架内插设有竖向的第二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠的上端通过联轴器连接固定有第二伺服电机的转轴，第二伺服电机固定在立架的顶部，第二滚珠丝杠的下端通过轴承连接在注油平台(2)上，第二电动执行机构(6)的第二滚珠丝杠上螺接有竖向的安装板，安装板的两侧固定有第二滑块，滑块插套固定在竖向的第二导轨上，第二导轨导轨固定在注油平台(2)立架上，所述的悬臂(51)固定在安装板上。3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂轴承单元的自动注油设备，其特征在于：所述的第一电动执行机构(3)包括固定在注油平台(2)左、右两侧的端座，端座之间固定连接有横向的保护罩壳，保护罩壳内插设有横向的第一滚珠丝杠，第一滚珠丝杠的两端通过轴承连接在端座上，第一滚珠丝杠的一端通过联轴器固接有第一伺服电机的转轴，第一伺服电机固定在注油平台(2)上；所述端座的前端面上固定有横向竖立的面板，夹装座(4)上滑动座(41)的后端面上固定有L型的滑动板(42)，滑动板(42)插套在面板上，滑动板(42)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥华，邓乐，孔祥峰，
申请(专利权)人：浙江恒烁精工有限公司，
类型：发明
国别省市：