一种快速离合卡盘制造技术

本发明专利技术涉及卡盘技术领域，更确切地说涉及一种快速离合卡盘，包括安装盘，安装盘的一侧设置有转动盘，安装盘和转动盘同轴布设，安装盘的另一侧滑动连接有多个加持块，安装盘内开设有多个第一凸轮槽，转动盘内开设有多个第二凸轮槽，第二凸轮槽为一端靠近转动盘的轴线另一端远离转动盘的轴线的长条孔，第一凸轮槽和第二凸轮槽内设置有导向组件，安装盘靠近其边缘的位置处设置有用于驱动转动盘转动的驱动装置，安装盘和转动盘之间设置有用于驱动转动盘复位的多个复位装置；本发明专利技术通过合理化设计，实现了零件的稳固加持和快速松开，运行稳定，加工方便，制造成本低，大大提高了零件的装夹效率。夹效率。夹效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速离合卡盘


[0001]本专利技术涉及卡盘
，更确切地说涉及一种快速离合卡盘。

技术介绍

[0002]在工业生产中有大量的零件为柱状或筒状，对这一类零件的加工、搬运经常采用各种卡盘类夹具作为定位与夹持的工具，卡盘类夹具具有体积小、自动定心、夹持稳固等优点，所以在工业生产中应用量很大，现有的自动定心涨紧卡盘，多采用气缸卡盘一体式设计，涨爪行程小，结构复杂，造价较高，使用维护不便。
[0003]现有技术，专利号201510860018，名称为一种气动涨紧卡盘的专利技术专利，公开了一种气动涨紧卡盘，是由壳体、回转气缸、心轴、凸轮、顶杆、涨爪与端盖组成的，回转气缸用螺栓安装在壳体上，回转气缸输出轴通过联轴器与心轴连接，心轴一端通过轴承与壳体连接，另一端通过轴承与端盖连接，端盖用螺钉安装在壳体上，凸轮安装在心轴上，并通过键与心轴连接，顶杆一端穿过壳体上的导向孔并通过内六角螺钉与涨爪安装一起，顶杆的另一端开槽，并用销轴与顶杆轴承相连，顶杆上安装有复位弹簧，复位弹簧一端压在壳体内侧。
[0004]该专利技术利用回转气缸实现了工件的自动装夹。在装夹过程中，夹具壳体上安装有径向均匀分布的三片涨爪，涨爪与顶杆连接，顶杆上安装有顶杆轴承和复位弹簧，在复位弹簧的作用下，利用顶杆轴承与凸轮的工作面保持接触，涨紧时受力均匀，涨紧机构不易卡死，涨爪行程大，适应性好，有利于提高装夹效率，驱动气缸与卡盘分体式设计，维修更换方便。
[0005]但该专利技术存在凸轮加工精度难以保证，外凸轮工作稳定性拆，涨爪等易磨损件磨损后更换困难等问题，并且机构的结构复杂，制造成本高，不利于市场广泛应用。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题在于针对上述技术方案的不足，提供一种结构合理、加持稳定、加持块等易损件更换方便的快速离合卡盘。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种快速离合卡盘，包括安装盘，安装盘的一侧设置有转动盘，安装盘和转动盘同轴布设，安装盘的另一侧滑动连接有多个加持块，多个加持块绕安装盘的轴线呈环状布设，安装盘内开设有多个第一凸轮槽，转动盘内开设有多个第二凸轮槽，多个第一凸轮槽和多个第二凸轮槽均绕转动盘的轴线呈环状布设，第二凸轮槽为一端靠近转动盘的轴线另一端远离转动盘的轴线的长条孔，第一凸轮槽和第二凸轮槽内设置有导向组件，安装盘靠近其边缘的位置处设置有用于驱动转动盘转动的驱动装置，安装盘和转动盘之间设置有用于驱动转动盘复位的多个复位装置，多个复位装置绕安装盘的轴线呈环状布设，安装盘上靠近转动盘边缘的位置处设置有多个限位装置，多个限位装置绕转动盘的轴线呈环状布设。
[0008]以下是对上述技术方案的进一步改进：导向组件包括第一导向套，第一导向套与其对应的第一凸轮槽滑动连接，第一导
向套与其对应的第二凸轮槽滑动连接，第一导向套通过第一螺钉与加持块固定连接。
[0009]以下是对上述技术方案的进一步改进：第一凸轮槽内滑动连接有第二导向套，第二导向套通过第二螺钉与连接部固定连接。
[0010]以下是对上述技术方案的进一步改进：驱动装置包括第一固定块，第一固定块与安装盘固定连接，第一固定块上安装有气缸，转动盘靠近气缸的位置处固接有限位块。
[0011]以下是对上述技术方案的进一步改进：复位装置包括弹簧，安装盘上固接有第一弹簧柱，转动盘上固接有第二弹簧柱，弹簧的两端分别与第一弹簧柱和第二弹簧柱固定连接。
[0012]以下是对上述技术方案的进一步改进：限位装置包括安装销轴，安装销轴上设置有限位件。
[0013]以下是对上述技术方案的进一步改进：限位件为轴承，轴承的内圈套设在安装销轴上，轴承的外圈与转动盘相切。
[0014]本专利技术通过安装盘、转动盘、加持块、导向组件、驱动装置、复位装置以及限位装置的合理化设计，实现了零件的稳固加持和快速松开，运行稳定，加工方便，制造成本低，大大提高了零件的装夹效率；第一导向套通过第一螺钉与连接部可拆卸固接，第二导向套通过第二螺钉与连接部可拆卸固接，从而方便第一导向套、第二导向套和加持块磨损后的更换。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例1的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例1另一视角的整体结构示意图；图3为本专利技术实施例1的主视结构示意图；图4为图3中A向剖视结构示意图；图5为本专利技术实施例1中安装盘的结构示意图；图6为本专利技术实施例1中转动盘的结构示意图；图7为本专利技术实施例1加持零件状态的结构示意图；图8为本专利技术实施例2的整体结构示意图。
[0016]图中：1、安装盘；101、第一凸轮槽；102、第一安装孔；103、第二安装孔；2、转动盘； 201、第二凸轮槽；202、第三安装孔；3、加持块；301、连接部；302、加持部；4、导向组件；401、第一螺钉；402、第一导向套；403、隔环；404、第二导向套；405、第二螺钉；5、驱动装置；501、第一固定块； 502、气缸；503、限位块；504、第二固定块；505、锁紧螺钉；506、锁紧螺母；6、复位装置；601、第一弹簧柱；602、第二弹簧柱；603、弹簧；7、限位装置；701、限位件；702、安装销轴；8、绝缘纸辊。
实施方式实施例1
[0017]如图1
‑
7所示，一种快速离合卡盘，包括安装盘1，安装盘1的一侧设置有转动盘2，
安装盘1和转动盘2同轴布设，安装盘1的另一侧滑动连接有六个加持块3，六个加持块3绕安装盘1的轴线呈环状布设，安装盘1内开设有六个第一凸轮槽101，六个第一凸轮槽101绕安装盘1的轴线呈环状布设，转动盘2内开设有六个第二凸轮槽201，六个第二凸轮槽201绕安转动盘2的轴线呈环状布设，第二凸轮槽201为一端靠近转动盘2的轴线另一端远离转动盘2的轴线的长条孔，第二凸轮槽201和第一凸轮槽101对应设置，第一凸轮槽101和第二凸轮槽201内设置有导向组件4，安装盘1靠近其边缘的位置处设置有用于驱动转动盘2转动的驱动装置5，安装盘1和转动盘2之间设置有用于驱动转动盘2复位的六个复位装置6，六个复位装置6绕安装盘1的轴线呈环状布设，安装盘1上靠近转动盘2边缘的位置处设置有三个限位装置7，三个限位装置7绕安转动盘2的轴线呈环状布设。
[0018]第一凸轮槽101为长圆孔，第二凸轮槽201为弧形长圆孔。
[0019]六个第一凸轮槽101的中心线交汇于安装盘1的圆心。
[0020]本实施例外，第一凸轮槽101、第二凸轮槽201、加持块3、导向组件4和复位装置6的数量还可以为三个、四个、五个或六个以上；限位装置7的数量还可以为四个或四个以上。
[0021]加持块3包括连接部301，连接部301与其对应的导向组件4固定连接，连接部301远离安装盘1的一侧一体固接有加持部302。
[0022]导向组件4包括第一导向套402，第一导向套402与其对应的第一凸轮槽101滑动连接，第一导向套402与其对应的第二凸轮槽201滑动连接，第一导向套402内套设有第一螺钉401，第一导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速离合卡盘，包括安装盘（1），其特征在于：所述安装盘（1）的一侧设置有转动盘（2），安装盘（1）和转动盘（2）同轴布设，安装盘（1）的另一侧滑动连接有多个加持块（3），多个加持块（3）绕安装盘（1）的轴线呈环状布设，安装盘（1）内开设有多个第一凸轮槽（101），转动盘（2）内开设有多个第二凸轮槽（201），多个第一凸轮槽（101）和多个第二凸轮槽（201）均绕转动盘（2）的轴线呈环状布设，第二凸轮槽（201）为一端靠近转动盘（2）的轴线另一端远离转动盘（2）的轴线的长条孔，第一凸轮槽（101）和第二凸轮槽（201）内设置有导向组件（4），安装盘（1）靠近其边缘的位置处设置有用于驱动转动盘（2）转动的驱动装置（5），安装盘（1）和转动盘（2）之间设置有用于驱动转动盘（2）复位的多个复位装置（6），多个复位装置（6）绕安装盘（1）的轴线呈环状布设，安装盘（1）上靠近转动盘（2）边缘的位置处设置有多个限位装置（7），多个限位装置（7）绕转动盘（2）的轴线呈环状布设。2.根据权利要求1所述的一种快速离合卡盘，其特征在于：所述导向组件（4）包括第一导向套（402），第一导向套（402）与其对应的第一凸轮槽（101）滑动连接，第一导向套（402）与其对应的第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜一诺，马忠垒，张华，庄国良，杜鹏，
申请(专利权)人：潍坊华光数码设备有限公司，
类型：发明
国别省市：