本发明专利技术公开了一种磷酸铁锂粉末生产用气流磨粉碎机，涉及气流磨粉碎机领域,包括外筒，所述外筒内同轴设置有直径小于外筒的内筒，所述内筒与外筒之间设置有多个分隔板，相邻所述分隔板的底端皆设置有流量计，所述外筒的底端设置有进料管，所述进料管的底端连接有下气喷头，所述进料管的侧面设置有原料供给结构，所述流量计的测量数值与原料供给结构的原料供给速度呈负相关。本发明专利技术设置可变速调节的原料供给结构，且在不合格物料下落的途径上设置流量计，利用流量计对下落的不合格物料量进行大致的测量，根据下落的不合格物料速度对原料的供给速度进行负反馈调节，有效避免出现不合格物料过分累计而堵塞粉碎机的情况。物料过分累计而堵塞粉碎机的情况。物料过分累计而堵塞粉碎机的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂粉末生产用气流磨粉碎机
[0001]本专利技术涉及气流磨粉碎机领域，具体为一种磷酸铁锂粉末生产用气流磨粉碎机。
技术介绍
[0002]磷酸铁工艺因其使用的原材料少、不需要使用溶剂、水系混合、无氨气排放工艺成本低等优点，受到众多材料厂家青睐，主要的生产工艺包括混料、喷雾干燥、烧结、粉碎、混合、烘烤、包装。
[0003]使用气流磨设备，对烧结的材料进行粉碎，气流磨工作原理：压缩空气经拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞)，因此每一个颗粒具有相同的运动状态，在粉碎区，被加速的颗粒在各喷嘴交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级道筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎，合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集，含尘气体经集尘器过滤净化后排入大气。
[0004]现有的磷酸铁锂粉末生产过程中所使用的气流磨粉碎机在实际使用中，粉碎后的物料会上升至分级区，合格的物料被分选轮收集，而不合格的物料沿粉碎机的内壁下落进行二次粉碎，但在物料的粉碎过程中并不易保持恒定的合格率，上升的粉末中不合格的物料含量也在动态变化。
[0005]而现有粉碎机进料口往往保持匀速的提供原料，当下落的物料量较大时，进料口若还保持匀速的原料供给，则易严重影响物料的粉碎效率，进而易产生更多的不合格物料，如此恶性循环，易使破碎机的粉末通道出现堵塞的状况。
[0006]综上所述，现有的磷酸铁锂粉末生产过程中所使用的气流磨粉碎机不易实时根据返回的不合格物料量来调节原料的进料速度。
技术实现思路
[0007]基于此，本专利技术的目的是提供一种磷酸铁锂粉末生产用气流磨粉碎机，以解决现有的磷酸铁锂粉末生产过程中所使用的气流磨粉碎机不易实时根据返回的不合格物料量来调节原料的进料速度的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磷酸铁锂粉末生产用气流磨粉碎机，包括外筒，所述外筒内同轴设置有直径小于外筒的内筒，所述内筒与外筒之间设置有多个分隔板，相邻所述分隔板的底端皆设置有流量计，所述外筒的底端设置有进料管，所述进料管的底端连接有下气喷头，所述进料管的侧面设置有原料供给结构，所述流量计的测量数值与原料供给结构的原料供给速度呈负相关。
[0009]通过采用上述技术方案，设置可变速调节的原料供给结构，且在不合格物料下落的途径上设置流量计，利用流量计对下落的不合格物料量进行大致的测量，根据下落的不合格物料速度对原料的供给速度进行负反馈调节，使粉碎区的物料能够更为高效的进行粉碎，有效避免出现不合格物料过分累计而堵塞粉碎机的情况。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述外筒的底端固定连接有承载盘，所述承载盘上固定有料箱，所述料箱连接有两个供料绞龙，两个所述供料绞龙分别设置在进料管的两侧，且皆与进料管相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，通过两个供料绞龙向进料管内供料，使原料能够更为均匀的通过进料管进入粉碎机内。
[0012]本专利技术进一步设置为，两个供料绞龙的一端皆连接在传动盒上，所述承载盘上设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有变速箱，所述变速箱的输出端连接传动盒。
[0013]通过采用上述技术方案，通过变速箱对两个供料绞龙的转速进行实时的调整，使原料的供给速度与流量计的测量数据呈负相关。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述变速箱的输出端在传动盒内通过两根传动带分别连接两个供料绞龙的转轴。
[0015]通过采用上述技术方案，使两个供料绞龙的转速保持一致。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述供料绞龙与进料管相连通的位置高于下气喷头。
[0017]通过采用上述技术方案，使得下气喷头喷出的高速气体能够对原料进行很好的加速。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述外筒与内筒的侧壁上设置有多个上气喷头，多个所述上气喷头皆向下倾斜设置。
[0019]通过采用上述技术方案，利用多个上气喷头与粉碎机底端的下气喷头实现对原料的粉碎。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述下气喷头与多个上气喷头的轴线相交于一点，所述下气喷头的轴线与外筒的轴线重合。
[0021]通过采用上述技术方案，使大部分的原料在高速气流的作用下能够充分汇集，汇集后的原料相互摩擦剪切，以达到粉碎所需的粒径。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述分隔板位于上气喷头朝向地面的投影面积内。
[0023]通过采用上述技术方案，有效避免分隔板对下降的气流产生影响。
[0024]本专利技术进一步设置为，多个所述流量计的出料端皆朝向同一个点。
[0025]通过采用上述技术方案，使得从流量计中流出的原料颗粒伴随高速的气流能够更进一步的粉碎。
[0026]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0027]1、本专利技术通过设置可变速调节的原料供给结构，且在不合格物料下落的途径上设置流量计，利用流量计对下落的不合格物料量进行大致的测量，根据下落的不合格物料速度对原料的供给速度进行负反馈调节，使粉碎区的物料能够更为高效的进行粉碎，有效避免出现不合格物料过分累计而堵塞粉碎机的情况；
[0028]2、本专利技术通过设置双层筒体结构，使破碎后的混合物料在内筒中能够高效上升，而不合格的物料能够在外筒与内筒的夹层之间下落，使得破碎机内的粉料循环能够更为稳定高效；
[0029]3、本专利技术通过在粉碎机底端气喷头的上方设置进料管，原料通过原料供给结构进入粉碎机底部的进料管，受气喷头喷出的高速气流加速上升，上升后的原料受多股交叉的高速气流作用而高效粉碎，使得原料能够更为均匀的进入粉碎机内，避免出现一侧原料量
远高于另一侧的情况。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的立体图；
[0031]图2为本专利技术的另一视角立体图；
[0032]图3为本专利技术的图2中A的放大图；
[0033]图4为本专利技术的外筒内视立体图；
[0034]图5为本专利技术的内筒内视立体图；
[0035]图6为本专利技术的图5中B的放大图；
[0036]图7为本专利技术的供料结构俯视内视图。
[0037]图中：1、外筒；2、内筒；3、上气喷头；4、下气喷头；5、进料管；6、供料绞龙；7、料箱；8、变速箱；9、传动盒；10、承载盘；11、分隔板；12、流量计；13、分选轮。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0040]一种磷酸铁锂粉末生产用气流磨粉碎机，如图1
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7所示，包括外筒1，外筒1底端设置有三根支撑柱，外筒1利用支撑柱稳定的立在地面上，外筒1内同轴设置有直径小于外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂粉末生产用气流磨粉碎机，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)内同轴设置有直径小于外筒(1)的内筒(2)，所述内筒(2)与外筒(1)之间设置有多个分隔板(11)，相邻所述分隔板(11)的底端皆设置有流量计(12)，所述外筒(1)的底端设置有进料管(5)，所述进料管(5)的底端连接有下气喷头(4)，所述进料管(5)的侧面设置有原料供给结构，所述流量计(12)的测量数值与原料供给结构的原料供给速度呈负相关。2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂粉末生产用气流磨粉碎机，其特征在于：所述外筒(1)的底端固定连接有承载盘(10)，所述承载盘(10)上固定有料箱(7)，所述料箱(7)连接有两个供料绞龙(6)，两个所述供料绞龙(6)分别设置在进料管(5)的两侧，且皆与进料管(5)相连通。3.根据权利要求2所述的磷酸铁锂粉末生产用气流磨粉碎机，其特征在于：两个供料绞龙(6)的一端皆连接在传动盒(9)上，所述承载盘(10)上设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有变速箱(8)，所述变速箱(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何祥勇，
申请(专利权)人：江西一创新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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