本发明专利技术涉及一种板框式高效分离压滤机系统,属于泥水分离设备技术领域,其包括连地机架,在连地机架的左右两侧分别固定安装有左立座、右立座,在左立座与右立座之间沿间隔设置有两个水平连接梁,两水平连接梁的左右两端分别固定在对应位置处的左立座、右立座上,在两限位导向轨的上方安装有充压板框快速分离机构。本发明专利技术利用压紧机构将充压板框快速分离机构压紧,在高压的作用下含泥污水中的水液透过滤布压入至储液腔体,泥饼则截留在泥饼腔内,从而实现泥水的快速分离。移位反冲单元对充压板框快速分离机构内部进行反冲洗,自动清洗器配合高压水流刷洗滤布内侧,还能通过吊快拆式滤布清洗机构冲洗分离开的防堵式滤框组件、充压滤板组件外表面。压滤板组件外表面。压滤板组件外表面。
【技术实现步骤摘要】
板框式高效分离压滤机系统
[0001]本专利技术涉及板框压滤机泥水分离
,尤其是板框式高效分离压滤机系统。
技术介绍
[0002]板框式压滤机属于一种常见的固液分离设备,用于固液物料的分离或浓缩,主要由滤板和滤框间隔排列而组成,板框式压滤机广泛应用于化工污水、矿山、食品、制药、纺织、印染等行业中。板框式压滤机在应用于化工污水处理时,絮凝后的污水被输送到压滤机,水分及污泥中的自由水在重力的作用下被分离,形成不能自由流动状态的污泥,并进一步在挤压力、剪切力作用下被挤压脱水形成滤饼。
[0003]目前在现有技术中存在诸多对污泥进行压滤分离的板框式压滤机,例如,公开(公告)号为CN215841817U的专利文献公开了一种板框压滤机,其主要结构包括支撑架和滤框,所述支撑架的相邻外壁之间设有与若干个滤框相匹配的导向机构,所述支撑架的外壁一侧设有推压机构,所述滤框的外壁两侧设有过滤机构
……
所述滤框的外壁一侧设有与T形孔相连的软管,所述支撑架的相邻外壁之间设有输送管,所述软管远离滤框的一端均与输送管的外壁一侧固定连接,所述输送管的一端设有气压表。上述专利文献公开的压滤机通过设置环形凹槽、橡胶膜、T形孔、活塞、软管、输送管和气压表能够起到实时检测污泥压力的作用,避免由于污泥未及时排放导致过滤效果不佳的情况发生,但是其滤板结构依旧是采用的传统滤板,导致压滤机的分离效率较差,而且长时间使用后会对分离效率产生影响,易出现脱水后的泥饼含水量升高,无法达到标准要求,甚至难以形成泥饼,造成泥饼过度粘连滤布的情况。
[0004]为此,本专利技术针对现有的板框式压滤机在进行污泥压滤处理过程中存在的问题进行了优化与改进,设计出了一种能够实现高效分离泥水且能够保证分离效果的板框压滤机系统,用以更好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术为了解决现有技术所存在的问题,提供了一种板框式高效分离压滤机系统,可以将污泥中的水分充分脱出,有效降低泥饼中的含水量,并可对充压板框快速分离机构内部进行有效冲洗。
[0006]本专利技术为解决上述技术问题之一,所采用的技术方案是:板框式高效分离压滤机系统,包括连地机架,在所述连地机架的右端安装有液压站控制系统,在所述连地机架的左右两侧分别固定安装有左立座、右立座,在所述左立座与所述右立座之间平行间隔设置有两个水平连接梁,两所述水平连接梁的左右两端分别固定在对应位置处的所述左立座上、所述右立座上,在各所述水平连接梁的顶部分别固定有一限位导向轨,在两所述限位导向轨上安装有一充压板框快速分离机构,所述充压板框快速分离机构的底部安装在两所述限位导向轨上;在所述右立座上安装有一压紧机构,所述压紧机构的伸缩由所述液压站控制系统控制,所述充压板框快速分离机构在所述压紧机构的
作用下实现对进入其内部的含泥污水进行泥水分离。
[0007]可选的,所述充压板框快速分离机构包括若干个相互间隔设置的防堵式滤框组件,在相邻的防堵式滤框组件之间分别设置有一充压滤板组件,在各所述充压滤板组件的底部及各所述防堵式滤框组件的底部分别固定安装有导向轮组,各所述导向轮组均滑动安装在对应位置处的所述限位导向轨上,相邻的所述防堵式滤框组件与所述充压滤板组件之间通过一柔性联动拉结件相连接,各所述柔性联动拉结件的一端固定在所述防堵式滤框组件上、另一端固定在所述充压滤板组件上,位于最右侧的所述柔性联动拉结件的右端固定在所述压紧机构上。
[0008]可选的,在所述充压板框快速分离机构的前后两侧分别对称设置有一前后伸缩式侧向限位单元,两所述前后伸缩式侧向限位单元通过相对运动实现对其之间的所述充压板框快速分离机构的限位约束;当两所述前后伸缩式侧向限位单元相背运动到位后解除对其之间的所述充压板框快速分离机构在前后方向上的限位。
[0009]可选的,所述充压滤板组件包括滤板框架,在所述滤板框架的内腔沿左右方向间隔设置有两个弹性金属滤板,两所述弹性金属滤板之间形成充压腔体,两所述弹性金属滤板的外侧腔体形成泥饼腔,在所述滤板框架的底部框体沿左右方向开设有一将两侧所述泥饼腔相连通的导流腔;设置在所述充压腔体后侧中部的进气孔通过进气管接头与外部的高压气源相连接,当所述充压腔体内部充入高压气体时会将两所述弹性金属滤板向外鼓起,实现对泥饼腔内污泥的进一步压缩脱水,被进一步压缩脱除的水分会进入到对应位置处的所述防堵式滤框组件的内部;在所述滤板框架的前后两侧分别固定设置有一U型卡接座,各所述U型卡接座活动卡接在对应位置处的所述前后伸缩式侧向限位单元上。
[0010]可选的,所述防堵式滤框组件包括过滤框体,在所述过滤框体的左右两侧包覆有滤布,所述滤布与过滤框体围出储液腔体,在所述过滤框体前侧下部的框体上开设有贯通左右方向的导流通道,在各所述导流通道对应位置处的所述滤布上分别设有开口,所述导流通道分别与对应位置的导流腔及泥饼腔内部相连通;在所述过滤框体的后侧自上而下开设有与框体内部连通的清洗口与排污口,清洗口与排污口上分别连接有进水冲洗接头、出水排污接头,所述进水冲洗接头连接外部高压清洗水源,在所述进水冲洗接头、所述出水排污接头所连接的管路上分别安装有冲洗水泵、排污水泵。
[0011]可选的,所述柔性联动拉结件包括一拉结绳索,所述拉结绳索的两端分别固定安装在对应位置处的U型卡接座上。
[0012]可选的,在所述滤板框架的底部沿前后方向分别固定安装有所述导向轮组,各所述导向轮组分别通过其底部的限位槽卡接在对应位置处的所述限位导向轨上;在所述过滤框体的底部沿其前后方向分别固定安装所述导向轮组,各所述导向轮组分别通过其底部的限位槽卡接在对应位置处的所述限位导向轨上。
[0013]可选的,所述压紧机构包括固定穿设在所述右立座上的螺纹定位管,在所述螺纹定位管的内螺纹腔内旋合安装有一水平设置的压紧油缸,在所述压紧油缸的缸筒外侧壁上设置有与所述螺纹定位管内螺纹相配合的外螺纹,所述压紧油缸的进出油口分别通过油管与所述液压站控制系统相连接,在压紧油缸的活塞杆前端固定连接有一T型块,所述T型块
活动配合插装在一连接座端面上开设的T型槽内,在所述连接座的左端固定安装有一压紧盘,所述压紧盘的左端面用于抵接在所述充压板框快速分离机构上,在所述压紧盘的下部开设有与所述充压板框快速分离机构的含水污泥通道相连通的反冲通道,反冲通道上连接有安装电控阀门的反冲刚性管,所述反冲刚性管的右端自由穿过所述右立座并与一安装在所述右立座右侧的移位反冲单元相连接。
[0014]可选的,本专利技术提供的板框式高效分离压滤机系统,还包括污水进料单元,在所述左立座上设置有进料通道,所述污水进料单元通过进料通道与所述充压板框快速分离机构的含泥污水通道连接;所述污水进料单元的上游通过设有双向泵的管路与外部的污水储放罐相连接,所述污水进料单元包括与进料通道连接的污水进料管道,在所述污水进料管道上安装有污水进料电磁阀。
[0015]可选的,在所述充压板框快速分离机构的上方设置有一起吊快拆式滤布清洗机构。
[0016]与现有技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.板框式高效分离压滤机系统,包括连地机架,在所述连地机架的右端安装有液压站控制系统,其特征在于:在所述连地机架的左右两侧分别固定安装有左立座、右立座,在所述左立座与所述右立座之间平行间隔设置有两个水平连接梁,两所述水平连接梁的左右两端分别固定在对应位置处的所述左立座上、所述右立座上,在各所述水平连接梁的顶部分别固定有一限位导向轨,在两所述限位导向轨上安装有一充压板框快速分离机构,所述充压板框快速分离机构的底部安装在两所述限位导向轨上;在所述右立座上安装有一压紧机构,所述压紧机构的伸缩由所述液压站控制系统控制,所述充压板框快速分离机构在所述压紧机构的作用下实现对进入其内部的含泥污水进行泥水分离。2.根据权利要求1所述的板框式高效分离压滤机系统,其特征在于:所述充压板框快速分离机构包括若干个相互间隔设置的防堵式滤框组件,在相邻的防堵式滤框组件之间分别设置有一充压滤板组件,在各所述充压滤板组件的底部及各所述防堵式滤框组件的底部分别固定安装有导向轮组,各所述导向轮组均滑动安装在对应位置处的所述限位导向轨上,相邻的所述防堵式滤框组件与所述充压滤板组件之间通过一柔性联动拉结件相连接,各所述柔性联动拉结件的一端固定在所述防堵式滤框组件上、另一端固定在所述充压滤板组件上,位于最右侧的所述柔性联动拉结件的右端固定在所述压紧机构上。3.根据权利要求2所述的板框式高效分离压滤机系统,其特征在于:在所述充压板框快速分离机构的前后两侧分别对称设置有一前后伸缩式侧向限位单元,两所述前后伸缩式侧向限位单元通过相对运动实现对其之间的所述充压板框快速分离机构的限位约束;当两所述前后伸缩式侧向限位单元相背运动到位后解除对其之间的所述充压板框快速分离机构在前后方向上的限位。4.根据权利要求3所述的板框式高效分离压滤机系统,其特征在于:所述充压滤板组件包括滤板框架,在所述滤板框架的内腔沿左右方向间隔设置有两个弹性金属滤板,两所述弹性金属滤板之间形成充压腔体,两所述弹性金属滤板的外侧腔体形成泥饼腔,在所述滤板框架的底部框体沿左右方向开设有一将两侧所述泥饼腔相连通的导流腔;设置在所述充压腔体后侧中部的进气孔通过进气管接头与外部的高压气源相连接,当所述充压腔体内部充入高压气体时会将两所述弹性金属滤板向外鼓起,实现对泥饼腔内污泥的进一步压缩脱水,被进一步压缩脱除的水分会进入到对应位置处的所述防堵式滤框组件的内部;在所述滤板框架的前后两侧分别固定设置有一U型卡接座,各所述U型卡接座活动卡接在对应位置处的所述前后伸缩式侧向限位单元上。5.根据权利要求4所述的板框式高效分离压滤机系统,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴留明,刘文龙,班艳芳,白晓雷,夏浩,孙凤海,
申请(专利权)人:中大贝莱特压滤机有限公司,
类型:发明
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