本发明专利技术涉及混凝土路面清理技术领域，具体涉及一种混凝土路面打磨装置，包括丸料仓、分离仓和反弹仓和驱动组件，丸料仓、反弹仓和分离仓中的任意两个仓之间均互相连通；丸料仓的侧壁面上设置有弧形槽，丸料仓内能够转动地设置有定向套，定向套能够沿弧形槽滑动，定向套的圆周壁面上设置有抛射口，定向套内能够转动地插装有叶轮，叶轮内能够相对转动地插装有分丸筒，分丸筒的圆周壁面上设置有开口，叶轮能够接收从丸料仓投入的弹丸并提供弹丸从抛射口抛出的驱动力；驱动组件用以提供定向套沿弧形槽周期性滑动的驱动力，定向套同步改变抛射口和路面之间的夹角，使弹丸形成的扇形流束的角平分线能够扫过整段的混凝土路面，从而使得路面打磨一致。路面打磨一致。路面打磨一致。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土路面打磨装置
[0001]本专利技术涉及混凝土路面清理
，特别是涉及一种混凝土路面打磨装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，并常用于公路路面的铺设；在混凝土公路路面施工过程中路面抛丸处理是比较重要的环节，在路面抛丸处理过程中需要用到抛丸机。
[0003]公开号为CN110385651A的中国专利公开了一种抛丸机，该抛丸机包括抛丸电机、动力传动单元、机架、丸料斗和分离仓，所述的抛丸电机连接动力传动单元，所述的机架包括依次连接的冲击仓和反弹仓，所述的分离仓和丸料斗连通；所述的抛丸机还包括风机单元，该风机单元与分离仓的上端连通，在分离仓内对丸料流的粉尘进行分离，提高了对丸料流的粉尘分离效果；所述的反弹仓的截面积从底部到顶部逐渐减小，使得本抛丸机外接的除尘器和本抛丸机自设的风机共同产生的气流在反弹仓内的流动速度逐渐加快，这能克服反弹的丸料在反弹仓内由于自身的重量导致的速度的降低，保证所有的反弹丸料能全部进入分离仓，而不坠落回地面，反弹仓的顶部设有一个圆弧段，该圆弧段连通分离仓，所述的分离仓侧面设有一直管段，该直管段与所述的反弹仓顶部开口连通，底部连通丸料斗，包含粉尘的丸料流到达反弹仓上部时，惯性降低，经圆弧段转向使密度较大重量较重的丸料坠落到分离仓的底部的筛网上，而密度较小重量轻的粉尘被气流吸走，从而实现了丸料和粉尘的分离。
[0004]实际使用过程中发现，该抛丸机虽然可以做到多角度抛射丸料，并形成扇形的流束对路面进行清理，但丸料的抛射密度并不均匀，其中位于扇形流束的角平分线处的丸料相对密度较大，远离扇形流束的角平分线的丸料相对密度较小，因此在丸料打磨路面的过程中会出现路面打磨不一致的情况，容易出现返工现象，影响工作效率。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对目前的抛丸机所存在的丸料的抛射密度并不均匀，在丸料打磨路面的过程中会出现路面打磨不一致的情况，容易出现返工现象，影响工作效率的问题，提供一种混凝土路面打磨装置。
[0006]上述目的通过下述技术方案实现：一种混凝土路面打磨装置，用于将弹丸抛射到混凝土路面，所述混凝土路面打磨装置包括：丸料仓，所述丸料仓的下方设置有反弹仓，所述反弹仓的下部开口且与外界连通；所述丸料仓的上方设置有分离仓，所述丸料仓、所述反弹仓和所述分离仓中的任意两个仓之间均互相连通，所述丸料仓、所述反弹仓和所述分离仓内部形成有闭合的输送回路，所述
弹丸能够沿所述输送回路运动；所述丸料仓的侧壁面上设置有弧形槽，所述丸料仓内能够转动地设置有定向套，所述定向套能够沿所述弧形槽周期性的滑动，所述定向套的圆周壁面上设置有抛射口，所述定向套内能够转动地插装有叶轮，所述叶轮内能够相对转动地插装有分丸筒，所述分丸筒的圆周壁面上设置有开口，所述叶轮用以提供所述弹丸沿所述输送回路运动的驱动力；驱动组件，所述驱动组件设置在所述丸料仓上，所述驱动组件用以提供所述定向套沿着所述弧形槽周期性滑动的驱动力。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括摆杆和铰接杆，所述摆杆一端铰接在所述丸料仓上，另一端套接在所述分丸筒上；所述铰接杆一端能够沿水平方向滑动地铰接在所述丸料仓上，另一端铰接在所述定向套上。
[0008]进一步地，所述驱动组件还包括第一驱动件，所述第一驱动件用以提供所述摆杆周期性摆动的驱动力。
[0009]进一步地，所述分离仓内设置有挡板，所述挡板用以将所述弹丸导向至所述丸料仓内。
[0010]进一步地，所述反弹仓和所述分离仓的数量均为两个，两个所述反弹仓和两个所述分离仓均位于所述丸料仓的两侧；所述定向套、所述叶轮和所述分丸筒的数量均为两个，两个所述定向套、两个所述叶轮和两个所述分丸筒对称设置在所述丸料仓内；所述弹丸分为大尺寸的弹丸和小尺寸的弹丸，所述大尺寸的弹丸在一个所述反弹仓、一个所述分离仓和所述丸料仓形成的输送回路内运行；所述小尺寸的弹丸在另一个所述反弹仓、另一个所述分离仓和所述丸料仓形成的输送回路内运行；使用时，所述大尺寸的弹丸先对混凝土路面进行打磨，所述小尺寸的弹丸后对混凝土路面进行打磨。
[0011]进一步地，所述混凝土路面打磨装置还包括回收组件，所述回收组件用以将运行所述小尺寸的弹丸的分离仓内的大尺寸的弹丸导向至运行所述大尺寸的弹丸的分离仓内。
[0012]进一步地，所述回收组件包括滤板和导向管，所述滤板设置在运行所述小尺寸的弹丸的分离仓内，所述滤板上设置有滤孔，所述滤孔的孔径大于所述小尺寸的弹丸的尺寸且小于所述大尺寸的弹丸的尺寸；所述导向管一端与一个所述分离仓连通，另一端与另一个所述分离仓连通，所述导向管用以将运行所述小尺寸的弹丸的分离仓内的大尺寸的弹丸导向至运行所述大尺寸的弹丸的分离仓内。
[0013]进一步地，所述导向管靠近运行所述小尺寸的弹丸的分离仓的一端在竖直方向上的高度高于另一端的高度。
[0014]进一步地，所述混凝土路面打磨装置还包括连接管，所述连接管为三通管，所述连接管相对的两个端口分别与两个所述分离仓连通，另一个端口与吸风机连通。
[0015]进一步地，所述混凝土路面打磨装置还包括第二驱动件，所述第二驱动件用以提供所述叶轮转动的驱动力。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种混凝土路面打磨装置包括丸料仓和驱动组件，丸料仓的下方设置有反弹仓，反弹仓的下部开口且与外界连通；丸料仓的上方设置有分离仓，丸料仓、反弹仓和分离仓中的任意两个仓之间均互相连通，丸料仓、反弹仓和分离仓内部形成有闭合的输送回路，弹丸能够沿该输送回路运动；丸料仓的侧壁面上设置有弧形槽，丸料仓内能够转
动地设置有定向套，定向套能够沿弧形槽周期性的滑动，定向套的圆周壁面上设置有抛射口，定向套内能够转动地插装有叶轮，叶轮内能够相对转动地插装有分丸筒，分丸筒的圆周壁面上设置有开口，叶轮用以提供弹丸沿输送回路运动的驱动力；驱动组件用以提供定向套沿弧形槽周期性滑动的驱动力，定向套同步改变抛射口和路面之间的夹角，使弹丸形成的扇形流束的角平分线能够扫过整段的混凝土路面，从而使得路面打磨一致。
[0017]进一步的，通过在分离仓内设置挡板，使得进入分离仓内的弹丸在挡板的导向作用下能够进入丸料仓内，提高弹丸的利用率。
[0018]进一步的，通过设置两个反弹仓和两个分离仓，并且大尺寸的弹丸在一个反弹仓、一个分离仓和丸料仓形成的输送回路内运行；小尺寸的弹丸在另一个反弹仓、另一个分离仓和丸料仓形成的输送回路内运行，使得可以同时向混凝土路面抛射大尺寸的弹丸和小尺寸的弹丸，大尺寸的弹丸的重量大，经过叶轮加速后的大尺寸的弹丸的动能大，与混凝土路面的碰撞更加激烈，因此大尺寸的弹丸更容易将混凝土路面上的杂质清除掉并对混凝土路面的打磨效果更好；而小尺寸的弹丸的尺寸小，同一时刻与混凝土路面发生碰撞的小尺寸的弹丸的数量更多，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土路面打磨装置，其特征在于，用于将弹丸抛射到混凝土路面，所述混凝土路面打磨装置包括：丸料仓，所述丸料仓的下方设置有反弹仓，所述反弹仓的下部开口且与外界连通；所述丸料仓的上方设置有分离仓，所述丸料仓、所述反弹仓和所述分离仓中的任意两个仓之间均互相连通，所述丸料仓、所述反弹仓和所述分离仓内部形成有闭合的输送回路，所述弹丸能够沿所述输送回路运动；所述丸料仓的侧壁面上设置有弧形槽，所述丸料仓内能够转动地设置有定向套，所述定向套能够沿所述弧形槽周期性的滑动，所述定向套的圆周壁面上设置有抛射口，所述定向套内能够转动地插装有叶轮，所述叶轮内能够相对转动地插装有分丸筒，所述分丸筒的圆周壁面上设置有开口，所述叶轮用以提供所述弹丸沿所述输送回路运动的驱动力；驱动组件，所述驱动组件设置在所述丸料仓上，所述驱动组件用以提供所述定向套沿着所述弧形槽周期性滑动的驱动力。2.根据权利要求1所述的混凝土路面打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括摆杆和铰接杆，所述摆杆一端铰接在所述丸料仓上，另一端套接在所述分丸筒上；所述铰接杆一端能够沿水平方向滑动地铰接在所述丸料仓上，另一端铰接在所述定向套上。3.根据权利要求2所述的混凝土路面打磨装置，其特征在于，所述驱动组件还包括第一驱动件，所述第一驱动件用以提供所述摆杆周期性摆动的驱动力。4.根据权利要求1所述的混凝土路面打磨装置，其特征在于，所述分离仓内设置有挡板，所述挡板用以将所述弹丸导向至所述丸料仓内。5.根据权利要求1所述的混凝土路面打磨装置，其特征在于，所述反弹仓和所述分离仓的数量均为两个，两个所述反弹仓和两个所述分离仓均位于所述丸料仓的两侧；所述定向套、所述叶轮和所述分丸筒的数量均为两个，...
【专利技术属性】
技术研发人员：章海江，赵宝锋，曲明途，黄昌皓，宋喜文，邢涛，丛云野，王德乐，陈越，井维恒，卢媛媛，王会岩，钟强，李威，单怀彬，
申请(专利权)人：中冶路桥建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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