数显千分尺制造技术

本申请涉及千分尺的技术领域，尤其是涉及数显千分尺，其包括数显千分尺本体，所述数显千分尺本体上滑动连接有移动块，所述数显千分尺本体和移动块上分别安装有抵块一和抵块二，所述数显千分尺本体上安装有两个测把，所述移动块和抵块二分别与两个测把相连接，所述数显千分尺本体的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部铰接有铰接筒。本申请能够通过数显千分尺本体、移动块、抵块一、抵块二、测把、凹槽、内控测量机构、升降机构、移动啮合机构、固定盒、铰接筒、圆柱体和限位机构的配合设计，能够对不同大小和深度的孔径或者产品进行测量，能够适应多种使用环境，且遇到不同的测量情况时，不需要频繁的更换测量工具，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
数显千分尺


[0001]本申请涉及千分尺的
，尤其是涉及数显千分尺。

技术介绍

[0002]千分尺，又称螺旋测微器、螺旋测微仪、分厘卡等，是一种比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用千分尺测量长度可以准确到0.01mm。千分尺可以分为机械式千分尺和电子千分尺两类，其中机械式千分尺(如标准外径千分尺)是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具，电子千分尺(如数显外径千分尺，也称为数显千分尺)的测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。千分尺的品种很多，改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于测量外径、内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。
[0003]通过检索，中国专利公告号CN103528454B的专利中公开了一种千分尺，其包括恒力驱动弹簧致动器构造，该千分尺包括：框架；砧；主轴；线性位移传感器，其感测主轴的位移；和包括按钮的致动器，其被构造成使主轴朝向或远离砧移动。主轴驱动器安装到恒力弹簧致动器，恒力弹簧致动器包括朝向主轴延伸的至少一个恒力弹簧线圈，并且恒力弹簧线圈安装在主轴和框架之间使得恒力弹簧线圈的力的总和以近似恒力朝向砧驱动主轴。在一些实施方式中，恒力弹簧致动器包括朝向主轴、平行延伸的至少两个平行的恒力弹簧线圈。与已知构造相比，可以使得恒力弹簧更紧凑、施加更大的力并且具有延长的寿命。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：
[0005]上述专利中的千分尺，虽然与已知千分尺构造相比，可以使得恒力弹簧更紧凑、施加更大的力并且具有延长的寿命。但在实际生活和生产过程中，千分尺的作用单一，仅用于测量外径，精度高，但难以对内径、内孔径或者孔径中的孔进行测量，难以适用于多种测量情况，难以适用于不同的使用环境，当遇到不同的适用环境中时，需要频繁更换测量工具。

技术实现思路

[0006]为了能够使千分尺适用于多种使用环境，本申请提供数显千分尺。
[0007]本申请提供的数显千分尺，采用如下的技术方案：包括数显千分尺本体，所述数显千分尺本体上滑动连接有移动块，所述数显千分尺本体和移动块上分别安装有抵块一和抵块二，所述数显千分尺本体上安装有两个测把，所述移动块和抵块二分别与两个测把相连接，所述数显千分尺本体的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部铰接有铰接筒，所述铰接筒的内部设有升降机构，所述升降机构包括调节筒和与调节筒螺纹连接的齿环，所述调节筒的内部设有内控测量机构，所述内控测量机构包括转动连接在调节筒内顶壁的内杆，所述内杆的底端固定连接有齿轮一，所述内杆的上端螺纹连接有螺环，所述螺环的外表面铰接有两个相对称的铰接杆一，每个所述铰接杆一远离螺环的一端均铰接有铰接杆二，每个所述铰接杆二远离铰接杆一的一端均与调节筒的内顶壁相铰接，所述铰接杆一与铰接杆二的铰接处安装有位移传感器，所述铰接筒的外表面固定连接有固定盒，所述固定盒的内部安
装有移动啮合机构，所述移动啮合机构包括动力电机，所述动力电机的两个输出转轴分别固定连接有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二和齿轮三分别与齿环和齿轮一相适配。
[0008]可选的，所述齿环的上表面开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有呈圆周阵列的固定杆，每个所述固定杆均与铰接筒的内壁固定连接，所述调节筒的外表面开设有两个相对称的通槽，所述齿环和滑道均与通槽相适配。
[0009]可选的，所述动力电机的外表面固定连接有导向杆，所述固定盒的内底壁固定连接有导向块，所述固定盒的内壁和导向块的上表面均开设有导向槽，所述导向杆滑动连接在导向槽的内部。
[0010]可选的，所述固定盒的内底壁固定连接有滑轨二，所述滑轨二的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设有圆盘。
[0011]可选的，所述支撑板的上表面固定连接有呈圆周阵列的支撑弹簧，每个所述支撑弹簧的上端均与圆盘的底面固定连接。
[0012]可选的，所述支撑板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与圆盘的底面固定连接，所述圆盘转动连接在齿轮三的底面。
[0013]可选的，所述固定盒的上表面固定连接有圆柱体，所述圆柱体的内部设有限位机构，所述限位机构包括转动杆，所述转动杆贯穿圆柱体和固定盒并与圆柱体和固定盒转动连接，所述转动杆的底端滑动连接在滑轨一的内部。
[0014]可选的，所述限位机构还包括开设在圆柱体内部的贯穿槽，所述转动杆的外表面固定连接有限位横杆。
[0015]可选的，所述圆柱体的内部还开设有限位槽一和限位槽二，所述限位槽二位于限位槽一的上方，所述限位横杆与限位槽一和限位槽二均相适配。
[0016]可选的，所述螺环的外表面固定连接有滑块，所述调节筒的内壁开设有呈竖直方向的滑槽，所述滑块滑动在滑槽的内部。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]1.本申请通过数显千分尺本体、移动块、抵块一、抵块二、测把、凹槽、内控测量机构、升降机构、移动啮合机构、固定盒、铰接筒、圆柱体和限位机构的配合设计，能够对不同大小和深度的孔径或者产品进行测量，能够适应多种使用环境，且遇到不同的测量情况时，不需要频繁的更换测量工具，方便使用。
[0019]2.本申请通过导向杆和导向槽的配合设计，能够对动力电机起到限位和导向作用，且通过支撑弹簧的设置，能够方便齿轮二和齿轮三向上复位，通过限位机构的设置，能够对齿轮二和齿轮三从竖直方向上进行限位。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中立体结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中固定盒和铰接筒立体结构示意图；
[0022]图3是本申请实施例中铰接筒内部立体结构示意图；
[0023]图4是本申请实施例中内杆和齿轮一立体结构示意图；
[0024]图5是本申请实施例中内控测量机构立体结构示意图；
[0025]图6是本申请实施例中移动啮合机构立体结构示意图；
[0026]图7是本申请实施例中支撑弹簧立体结构示意图；
[0027]图8是本申请实施例中圆柱体和转动杆立体结构示意图；
[0028]图9是本申请实施例中限位机构立体结构示意图；
[0029]图10是本申请实施例中贯穿槽和限位槽二立体结构示意图；
[0030]图11是本申请实施例中限位槽一立体结构示意图；
[0031]图12是本申请实施例中图5中A处结构放大示意图。
[0032]附图标记：1、数显千分尺本体；2、移动块；3、抵块一；4、抵块二；5、测把；6、凹槽；7、内控测量机构；71、螺环；72、铰接杆一；73、铰接杆二；74、位移传感器；75、内杆；76、齿轮一；8、升降机构；81、调节筒；82、齿环；83、滑道；84、固定杆；85、通槽；9、移动啮合机构；91、齿轮二；92、动力电机；93、齿轮三；94、导向杆；95、滑轨一；96、滑轨二；97、导向块；98、导向槽；99、滑杆；910、支撑板；911、支撑弹簧；912、伸缩杆；913、圆盘；10、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数显千分尺，包括数显千分尺本体(1)，其特征在于：所述数显千分尺本体(1)上滑动连接有移动块(2)，所述数显千分尺本体(1)上安装有抵块二(4)，所述移动块(2)上安装有抵块一(3)，所述数显千分尺本体(1)上安装有两个测把(5)，所述移动块(2)和抵块二(4)分别与两个测把(5)相连接，所述数显千分尺本体(1)的外表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部铰接有铰接筒(11)，所述铰接筒(11)的内部设有升降机构(8)，所述升降机构(8)包括调节筒(81)和与调节筒(81)螺纹连接的齿环(82)，所述调节筒(81)的内部设有内控测量机构(7)，所述内控测量机构(7)包括转动连接在调节筒(81)内顶壁的内杆(75)，所述内杆(75)的底端固定连接有齿轮一(76)，所述内杆(75)的上端螺纹连接有螺环(71)，所述螺环(71)的外表面铰接有两个相对称的铰接杆一(72)，每个所述铰接杆一(72)远离螺环(71)的一端均铰接有铰接杆二(73)，每个所述铰接杆二(73)远离铰接杆一(72)的一端均与调节筒(81)的内顶壁相铰接，所述铰接杆一(72)与铰接杆二(73)的铰接处安装有位移传感器(74)，所述铰接筒(11)的外表面固定连接有固定盒(10)，所述固定盒(10)的内部安装有移动啮合机构(9)，所述移动啮合机构(9)包括动力电机(92)，所述动力电机(92)的两个输出转轴分别固定连接有齿轮二(91)和齿轮三(93)，所述齿轮二(91)和齿轮三(93)分别与齿环(82)和齿轮一(76)相适配。2.根据权利要求1所述的数显千分尺，其特征在于：所述齿环(82)的上表面开设有滑道(83)，所述滑道(83)的内部滑动连接有呈圆周阵列的固定杆(84)，每个所述固定杆(84)均与铰接筒(11)的内壁固定连接，所述调节筒(81)的外表面开设有两个相对称的通槽(85)，所述铰接杆一(72)与铰接杆二(73)均与通槽(85)相适配。3.根据权利要求1所述的数显千分尺，其特征在于：所述动力电机(92)的外表面固定连接有导向杆(94)，所述固定盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳伟，吴鹏，华强，黄海东，裴建忠，
申请(专利权)人：杭州工具量具有限公司，
类型：发明
国别省市：