本发明专利技术公开了一种可二次静态爆破装置，包括中柱、容纳箱、底盘、封堵机构、加劲板、劈裂刀机构和加热导线，容纳箱安装在底盘的上部，中柱插装在容纳箱中心位置并贯穿于底盘下部，底盘的圆周部设置有若干个封堵机构，底盘的下端设置加劲板，劈裂刀机构套装于中柱的下部位置，中柱内设置有中柱内囊，中柱内囊嵌装有加热导线。本发明专利技术有益效果：本发明专利技术设置刀刃状劈裂机构，有利于使岩石多向碎裂，融合了膨胀剂注入功能，提高了施工效率，精简了施工流程；注入膨胀剂后，依靠膨胀剂膨胀作用，加劲板的锯齿增大加劲板与岩石孔摩擦，防止装置被膨胀剂顶出岩石孔，可实现大范围的二次爆破，实现了“劈裂、注剂、封堵、升温、爆破”的一体化过程。的一体化过程。的一体化过程。
【技术实现步骤摘要】
一种可二次静态爆破装置
[0001]本专利技术涉及静态爆破
,尤其是一种可二次静态爆破装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展和科技的进步，地下空间作为重要的国土资源，日益受到广泛的研究和开发，隧道与地铁建设、深部资源开采与储藏、地下室与国防工程等地下工程日益增多，建设规模也越来越大，地下工程建设前应先开挖岩土和岩石介质，静态爆破因地表振动小、冲击影响小、无飞石、噪音小、安全高效等优点，被广泛运用于岩石破碎和开挖工程中；静态爆破常用劈裂机、破碎锤、膨胀剂等。
[0003]开挖过程中常会遇到复杂地质条件或疑难工况，对于施工造成极大挑战，硬岩的破碎开挖问题便是其中的一大难题。硬岩的破碎和开挖对静态爆破设备的强度与构造、膨胀剂成分配比及性能等有极高的要求，且硬岩破碎对爆破设备有较大的磨损伤害，而目前针对硬岩破碎开挖的爆破设备或方法并不多见。
[0004]当需要大范围爆破时，常需要多个爆破设备配合使用，对设备的需求多，对设备间的配合要求高，也会引起较大的经费开销，现有的单个静态爆破设备爆破范围小，对人力物力需求大，也会拖延施工周期。
[0005]因此，针对上述问题有必要提出一种可二次静态爆破装置。
技术实现思路
[0006]针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种可二次静态爆破装置，实现了“劈裂、注剂、封堵、升温、爆破”的二次静态爆破一体化过程，可有效解决实际工程中硬岩开挖或大范围爆破的难题。
[0007]一种可二次静态爆破装置，包括中柱、容纳箱、底盘、封堵机构、加劲板、劈裂刀机构和加热导线，所述容纳箱安装在底盘的上部，所述中柱插装在容纳箱中心位置并贯穿于所述底盘下部，所述底盘的圆周部设置有若干个封堵机构，所述底盘的下端圆周设置有若干个加劲板，所述劈裂刀机构套装于中柱的下部位置，所述中柱内设置有中柱内囊，所述中柱内囊嵌装有加热导线，所述中柱内中心位置设置有注剂孔。
[0008]优选地，所述中柱的上部设置有2个互相对称的中柱搭板。
[0009]优选地，所述劈裂刀机构包括环形转轴和若干个劈裂刀，所述劈裂刀的上部设置有转轴孔，若干个劈裂刀通过转轴孔安装在环形转轴上。
[0010]优选地，相邻两个所述劈裂刀之间在环形转轴上连接有连接板，所述连接板连接有升降板。
[0011]优选地，所述升降板的上部贯穿于所述容纳箱连接有升降搭板。
[0012]优选地，所述封堵机构包括旋钮、驱动螺杆、推拉杆和封堵板，所述驱动螺杆的一端与旋钮连接，所述驱动螺杆的另一端通过榫卯连接方式与推拉杆的一端连接，所述推拉杆的另一端与封堵板连接。
[0013]优选地，所述驱动螺杆与底盘的螺纹孔螺纹连接。
[0014]优选地，所述加劲板的外侧边设置有锯齿。
[0015]优选地，所述加劲板的下部连接搭脚。
[0016]优选地，所述加劲板10与劈裂刀12间隔交叉设置。
[0017]与现有技术相比，本专利技术有益效果：
[0018](1)本专利技术设置刀刃状劈裂机构，可以更有效地劈裂岩石，设置了6片劈裂刀，有利于使岩石多向碎裂，优化劈裂爆破的效果。
[0019](2)本专利技术融合了膨胀剂注入功能，可以不改变施工器械而直接注入膨胀剂，提高了施工效率，精简了施工流程。
[0020](3)注入膨胀剂后，依靠膨胀剂膨胀作用，增大加劲板与岩石孔摩擦，防止装置被膨胀剂顶出岩石孔，装置覆盖岩石孔，闭合封堵板后，实现自动封堵，增强膨胀爆破效果。
[0021](4)在劈裂爆破后再一次进行膨胀剂静态爆破，二次爆破可有效破碎硬岩，膨胀剂进入劈裂裂缝中，可实现大范围的二次爆破，加热导线，升温加速膨胀剂的膨胀反应。
[0022](5)实现了“劈裂、注剂、封堵、升温、爆破”的一体化过程，装置具有较全面的综合功能。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的轴测图；
[0024]图2为本专利技术的半剖轴测图；
[0025]图3为图2的剖面结构示意图；
[0026]图4为图2和图3中A处放大结构示意图；
[0027]图5为B
‑
B剖面视图。
[0028]图中附图标记：1、中柱；2、中柱搭板；3、容纳箱；4、底盘；5、螺纹孔；6、驱动螺杆；7、旋钮；8、推拉杆；9、封堵板；10、加劲板；11、搭脚；12、劈裂刀；13、加热导线；14、升降搭板；15、连接板；16、转轴孔；17、环形转轴；18、升降板；19、中柱内囊；20、注剂孔；21、岩石孔；22、岩石介质；23、封堵机构；24、劈裂刀机构。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0033]如图1并结合图2至图5所示，一种可二次静态爆破装置，包括中柱1、容纳箱3、底盘4、封堵机构22、加劲板10、劈裂刀机构23和加热导线13，所述容纳箱3安装在底盘4的上部，所述中柱1插装在容纳箱3中心位置并贯穿于所述底盘4下部，所述底盘4的圆周部设置有若干个封堵机构22，所述底盘4的下端圆周设置有若干个加劲板10，所述劈裂刀机构23套装于中柱1的下部位置，所述中柱1内设置有中柱内囊19，所述中柱内囊19嵌装有加热导线13，所述中柱1内中心位置设置有注剂孔20。
[0034]进一步的，所述中柱1的上部设置有2个互相对称的中柱搭板2。
[0035]进一步的，所述劈裂刀机构23包括环形转轴17和若干个劈裂刀12，所述劈裂刀12的上部设置有转轴孔16，若干个劈裂刀12通过转轴孔16安装在环形转轴17上。
[0036]进一步的，相邻两个所述劈裂刀12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可二次静态爆破装置，其特征在于：包括中柱(1)、容纳箱(3)、底盘(4)、封堵机构(22)、加劲板(10)、劈裂刀机构(23)和加热导线(13)，所述容纳箱(3)安装在底盘(4)的上部，所述中柱(1)插装在容纳箱(3)中心位置并贯穿于所述底盘(4)下部，所述底盘(4)的圆周部设置有若干个封堵机构(22)，所述底盘(4)的下端圆周设置有若干个加劲板(10)，所述劈裂刀机构(23)套装于中柱(1)的下部位置，所述中柱(1)内设置有中柱内囊(19)，所述中柱内囊(19)嵌装有加热导线(13)，所述中柱(1)内中心位置设置有注剂孔(20)。2.如权利要求1所述的一种可二次静态爆破装置，其特征在于：所述中柱(1)的上部设置有2个互相对称的中柱搭板(2)。3.如权利要求1所述的一种可二次静态爆破装置，其特征在于：所述劈裂刀机构(23)包括环形转轴(17)和若干个劈裂刀(12)，所述劈裂刀(12)的上部设置有转轴孔(16)，若干个劈裂刀(12)通过转轴孔(16)安装在环形转轴(17)上。4.如权利要求3所述的一种可二次静态爆破装置，其特征在于：相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺红星，邓运生，孙耀刚，陈玉争，肖飞，杜旭康，田浩，龚政，韩忠钊，李佳鹏，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。