含雪莲活性成分的涤纶大生物纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了含雪莲活性成分的涤纶大生物纤维的制备方法，包括制备雪莲活性成分,制备涤纶母粒,包覆母粒，纺丝；其中，制备雪莲活性成分为将雪莲花清洗干净后，置于30

【技术实现步骤摘要】
含雪莲活性成分的涤纶大生物纤维及其制备方法


[0001]本专利技术涉及含雪莲活性成分的涤纶大生物纤维及其制备方法，属于涤纶


技术介绍

[0002]涤纶，又叫聚酯纤维，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
[0003]但是，涤纶和天然纤维相比存在吸水性低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点，为了改善这些缺点，通常采用的方法有：添加有亲水基团的单体或低聚体聚乙二醇等进行共聚，能提高纤维的吸湿率；添加具有抗静电性能的单体进行共聚，可以提高纤维的抗静电和抗沾污性能；添加含磷、含卤素和锑的化合物以改善纤维耐燃烧性能；与亲染料基团的单体（如磺酸盐等）进行共聚，以改善纤维的染色性能。
[0004]但是上述化学方法都是在共聚过程中加入各种单体或化合物，很容易影响生产过程中的聚合度和制备的涤纶的稳定性，也有通过物料方法进行改性，例如与其他高聚物复合纺丝，但是生产工艺复杂，容易影响纤维强度。所以，寻找一种涤纶纤维的生产方法，既能克服涤纶吸水性低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点，又不影响涤纶本身的抗皱能力，机械强度，是现在急需解决的技术问题。
[0005]专利CN110318147B公开了一种抗菌功能阳离子涤纶混纺面料及其制备工艺，制备工艺为将抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线进行织造制得抗菌功能阳离子涤纶混纺面料，抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线是通过先将等离子体处理后的阳离子涤纶、棉纤维和壳聚糖纤维分别进行梳理，再混合后依次进行并条、粗纱、细纱和络筒工序制得的；该专利的不足：制备的涤纶混纺面料不抗皱。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种含雪莲活性成分的涤纶大生物纤维及其制备方法，实现以下专利技术目的：既能克服涤纶吸水性低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点，又不影响涤纶本身的抗皱能力，机械强度。
[0007]为解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：含雪莲活性成分的涤纶大生物纤维的制备方法，包括制备雪莲活性成分, 制备涤纶母粒, 包覆母粒，纺丝。
[0008]所述制备雪莲活性成分，将雪莲花清洗干净后，置于30
‑
35℃下低温烘干，然后将雪莲花与焦磷酸钠，硫代硫酸钠按照质量比为55
‑
60:2
‑
3:0.5
‑
1混合均匀，然后置于中进行冷冻真空干燥机中，控制真空度为0.025
‑
0.03MPa，在温度为
‑
35℃到
‑
25℃下冷冻3
‑
4h后，缓慢将温度升高至60
‑
70℃，控制升温速度为2
‑
3℃/min，然后在60
‑
70℃下保温1
‑
1.5h，得
到干燥的雪莲花；将干燥的雪莲花与轻质碳酸钙，纤维素酶按照质量比为50
‑
55:1
‑
2:0.5
‑
1混合均匀后，置于振动研磨破壁机中，在室温下进行研磨破壁，研磨破壁时间为1
‑
2h，破壁结束后置于50
‑
60℃下静置20
‑
30min，得到雪莲活性成分；所述振动研磨破壁机的振动频率为800
‑
900cpm，振动幅度为4.5
‑
6mm；所述纤维素酶为市售产品，纤维素酶的活性为120
‑
130U/g。
[0009]所述制备涤纶母粒，将对苯二甲酸，乙二醇，改性钛硅分子筛催化剂和活性炭加入到反应釜中，将反应釜的搅拌速度控制到350
‑
400rpm，反应釜的温度控制到60
‑
70℃，反应2
‑
3h后，加入亚硫酸氢铵和二碳酸二异丁酯，继续反应40
‑
60min后得到初级产物，将初级产物置于烘箱中，在50
‑
60℃下烘1.5
‑
2h，然后将烘干后的初级产物与氮化硅粉末一起加入到同向双螺杆挤出机中，从同向双螺杆挤出机中挤出后得到涤纶母粒。
[0010]所述同向双螺杆挤出机的螺杆直径为20
‑
22mm，长径比为30
‑
40:1，主机转速为80
‑
90Hz，投料机转速为30
‑
35Hz，切粒为水冷切粒，第一段的挤出温度为300
‑
305℃，第二段的挤出温度为290
‑
295℃，第三段的挤出温度为280
‑
285℃，第四段的挤出温度为270
‑
275℃，第五段的挤出温度为260
‑
265℃，第六段的挤出温度为250
‑
255℃，第七段的挤出温度为240
‑
245℃。
[0011]所述制备涤纶母粒中的原料，按重量份计，包括：52
‑
56份对苯二甲酸，18
‑
20份乙二醇, 0.5
‑
0.8份改性钛硅分子筛催化剂，2
‑
3份活性炭，1
‑
2份亚硫酸氢铵，0.2
‑
0.5份而碳酸二异丁酯，3
‑
5份氮化硅粉末。
[0012]所述改性钛硅分子筛催化剂的制备方法为：将钛酸四丁酯，四丙基溴化铵，氯化铵，过氧化二苯甲酰，丙烯酸钠混合均匀后得到混合液，然后将混合液与钛硅分子筛TS
‑
1混合均匀后，在60
‑
70℃下进行红外照射改性，控制红外照射改性的波长为800
‑
900nm，红外照射改性的时间为1.5
‑
2h，红外照射改性结束得到改性钛硅分子筛催化剂。
[0013]其中，钛酸四丁酯，四丙基溴化铵，氯化铵，过氧化二苯甲酰，丙烯酸钠的质量比为20
‑
25:30
‑
35:2
‑
5:0.2
‑
0.5:1
‑
2。
[0014]所述包覆母粒，将雪莲活性成分，聚乙烯醇，正硅酸乙酯和无水乙醇混合均匀后得到活性因子，将涤纶母粒与活性因子以质量比为1:4
‑
4.2进行混合，然后在45
‑
50℃下进行微波振荡，控制微波振荡的功率为320
‑
350W，微波振荡的时间为1
‑
1.5h，微波振荡结束进行真空低温干燥，控制真空度为0.08
‑
0.09MPa，温度为50
‑
55℃，干燥结束后得到包覆后涤纶母粒。
[0015]其中，雪莲活性成分，聚乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含雪莲活性成分的涤纶大生物纤维的制备方法，其特征在于，包括制备雪莲活性成分, 制备涤纶母粒, 包覆母粒，纺丝；所述制备雪莲活性成分，将雪莲花清洗干净后，置于30
‑
35℃下低温烘干，然后将雪莲花与焦磷酸钠，硫代硫酸钠按照质量比为55
‑
60:2
‑
3:0.5
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1混合均匀，然后置于中进行冷冻真空干燥机中，控制真空度为0.025
‑
0.03MPa，在温度为
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35℃到
‑
25℃下冷冻3
‑
4h后，缓慢将温度升高至60
‑
70℃，控制升温速度为2
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3℃/min，然后在60
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70℃下保温1
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1.5h，得到干燥的雪莲花；将干燥的雪莲花与轻质碳酸钙，纤维素酶按照质量比为50
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55:1
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2:0.5
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1混合均匀后，置于振动研磨破壁机中，在室温下进行研磨破壁，研磨破壁时间为1
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2h，破壁结束后置于50
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60℃下静置20
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30min，得到雪莲活性成分。2.根据权利要求1所述的含雪莲活性成分的涤纶大生物纤维的制备方法，其特征在于，所述振动研磨破壁机的振动频率为800
‑
900cpm，振动幅度为4.5
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6mm。3.根据权利要求1所述的含雪莲活性成分的涤纶大生物纤维的制备方法，其特征在于，所述制备涤纶母粒，将对苯二甲酸，乙二醇，改性钛硅分子筛催化剂和活性炭加入到反应釜中，将反应釜的搅拌速度控制到350
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400rpm，反应釜的温度控制到60
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70℃，反应2
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3h后，加入亚硫酸氢铵和二碳酸二异丁酯，继续反应40
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60min后得到初级产物，将初级产物置于烘箱中，在50
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60℃下烘1.5
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2h，然后将烘干后的初级产物与氮化硅粉末一起加入到同向双螺杆挤出机中，从同向双螺杆挤出机中挤出后得到涤纶母粒。4.根据权利要求3所述的含雪莲活性成分的涤纶大生物纤维的制备方法，其特征在于，所述同向双螺杆挤出机的螺杆直径为20
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22mm，长径比为30
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40:1，主机转速为80
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90Hz，投料机转速为30
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35Hz，切粒为水冷切粒，第一段的挤出温度为300
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305℃，第二段的挤出温度为290
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295℃，第三段的挤出温度为280
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285℃，第四段的挤出温度为270
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275℃，第五段的挤出温度为260
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265℃，第六段的挤出温度为250
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄效华，甄丽，池姗，
申请(专利权)人：中科纺织研究院青岛有限公司青岛百草新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：