本发明专利技术提供了一种锂电池电解液自动化注入设备，属于电解液领域。该发明专利技术，底座，底座的顶部安装有液箱，液箱的顶部安装有泵体，泵体的端部安装有输液管，输液管的端部安装有分液管，分液管之间的中部位置安装有驱动机构；除气机构，除气机构安装在驱动机构的输出端，且沿驱动机构的中轴线呈对称设置，除气机构由驱动机构所驱动且转动方向相同；液浮机构，液浮机构安装在除气机构上，随着除气机构的转动而转动，且液浮机构用于检测电解液注入量；阀门机构，阀门机构安装在液浮机构的顶部与液浮机构转动连接，且阀门机构由液浮机构进行驱动，在液浮机构受到电解液的浮力时，推动阀门机构对分液管进行密封。对分液管进行密封。对分液管进行密封。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电解液自动化注入设备
[0001]本专利技术涉及电解液领域，具体而言，涉及一种锂电池电解液自动化注入设备。
技术介绍
[0002]电解液是一个意义广泛的名词，用于不同行业其代表的内容相差较大。有生物体内的电解液(也称电解质)，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。电解液高过极板10至15毫米即可；有两条红线的蓄电池，电解液不得超过上红线。电解液太满会从蓄电池盖小孔中溢出。电解液导电，一旦流到蓄电池正、负两极之间，就会形成回路自放电。遇此情况就应将电解液擦掉，或用开水冲洗擦净。
[0003]目前，由于正负极材料为干燥状态，在对电解液进行添加时，会出现电解液与正负极材料的接触部位存在气泡的现象，如果不对电解液与正负极材料的接触部位的气泡进行消除，会使得锂电池在工作时无法达到工作要求，并且还会导致锂电池内存在空气，使得锂电池在工作时电解液挥发更加快速，导致锂电池的使用寿命降低，此外，在对电解液进行加注时，需要保证电解液在蓄电池内达到规定位置，而目前在对电解液进行添加时，通过加注时间来控制，无法保证电解液到达规定位置，影响锂电池的质量。
[0004]如何专利技术一种锂电池电解液自动化注入设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种锂电池电解液自动化注入设备，旨在改善消除正负极材料与电解液之间存在的气泡以及保证电解液的加注量的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的：
[0007]本专利技术提供一种锂电池电解液自动化注入设备，包括：
[0008]底座，底座的顶部安装有液箱，液箱的顶部安装有泵体，泵体的端部安装有输液管，输液管的端部安装有分液管，分液管之间的中部位置安装有驱动机构；
[0009]除气机构，除气机构安装在驱动机构的输出端，且沿驱动机构的中轴线呈对称设置，除气机构由驱动机构所驱动且转动方向相同；
[0010]液浮机构，液浮机构安装在除气机构上，随着除气机构的转动而转动，且液浮机构用于检测电解液注入量；
[0011]阀门机构，阀门机构安装在液浮机构的顶部与液浮机构转动连接，且阀门机构由液浮机构进行驱动，在液浮机构受到电解液的浮力时，推动阀门机构对分液管进行密封。
[0012]优选的，底座的顶部安装有升降架，升降架上滑动连接有升降板，升降板的顶部中部位置放置有锂电池，升降架的顶端底部固定连接有连接架。
[0013]优选的，驱动机构包括电机、转轴、主动轮和皮带；电机的输出端与转轴的顶部固定连接，转轴的外侧壁靠近底部位置与主动轮的内侧壁固定连接，主动轮的外侧壁与皮带的内侧壁相贴合，电机安装在连接架的顶部中部位置，转轴的外侧壁与连接架转动连接，皮
带贯穿分液管并与分液管滑动连接且相互贴合。
[0014]优选的，除气机构包括从动轮、除气杆、除气片、出胶环、密封环和中空刷毛；从动轮的内侧壁与除气杆的外侧壁靠近顶部位置固定连接，除气杆的外侧壁与除气片的端部固定连接，出胶环的内侧壁与除气杆的外侧壁处于除气片和从动轮之间的位置固定连接，密封环的顶部与出胶环的底部固定连接，中空刷毛安装在出胶环的底部。
[0015]优选的，液浮机构包括浮环、固定架、连接筒、复位弹簧、连接杆、封堵环和推杆；浮环的顶部与固定架的一端固定连接，固定架远离浮环的一端与连接筒的外侧壁底部固定连接，且沿连接筒的中轴线呈对称设置，连接筒的底部与复位弹簧的顶部固定连接，连接杆的底部与连接筒的顶部固定连接，封堵环的底部与连接杆的顶部固定连接，推杆的底部与封堵环的顶部固定连接，且位于封堵环的中部位置。
[0016]优选的，阀门机构包括转动头、拉绳、阀门板、扭力轴和加胶管；转动头的顶部与拉绳的底部固定连接，拉绳的顶部与阀门板的底部固定连接，阀门板的相向侧与扭力轴的外侧壁相连接，拉绳贯穿加胶管的侧壁并与加胶管滑动连接。
[0017]优选的，从动轮的外侧壁与皮带的内侧壁相贴合，出胶环的顶部与分液管的底部转动连接，浮环的外侧壁与除气杆的外侧壁滑动连接，固定架贯穿除气杆的侧壁并与除气杆滑动连接，连接筒的外侧壁与除气杆的内侧壁滑动连接，复位弹簧的底部与除气杆的内侧壁底部固定连接，封堵环设置在除气杆的内侧壁且正对出胶环。
[0018]优选的，转动头的底部与推杆的顶部转动连接，加胶管的底部与除气杆的顶部转动连接，扭力轴的端部与分液管的内侧壁转动连接，加胶管贯穿分液管的侧壁并与分液管固定连接，加胶管、除气杆位于出胶环底端顶部的位置和出胶环相连通。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020]1.本专利技术提出的一种锂电池电解液自动化注入设备，在现有设备的基础上，增设了除气机构，利用驱动机构的工作使得除气机构进行转动，进而在加液的过程中，使得除气机构带动电解液进行流动，使得电解液对正负极材料进行湿润，从而降低了正负极材料与电解液接触部位产生气泡的概率，使得锂电池在进行后续抽真空操作时，能够确保锂电池内部气体含量小于既定标准，并且降低了锂电池在进行工作时内部电解液由于气体的存在而挥发的量，保证了锂电池的稳定工作。
[0021]2.本专利技术提出的一种锂电池电解液自动化注入设备，利用液浮机构的设置，在锂电池内部电解液注入量达到规定要求后，液浮机构会在电解液浮力的作用下向上移动，使得阀门机构对分液管进行封堵，此时电解液停止注入，而由于电解液注入后锂电池需要静止五秒钟，测定锂电池内部电解液是否向下沉降，使得电解液无法达到规定要求，在电解液发生沉降时，液浮机构会再次下移，使得阀门机构打开一定角度，此时电解液再次经过分液管注入锂电池内部，直至阀门机构再次对分液管进行封堵，从而实现了对电解液注入量的自动调控，保证了锂电池内部电解液注入量能够达到规定要求，减轻了人员的负担，保证了生产出锂电池的质量。
[0022]3.此外，在液浮机构向上移动的过程中，使得加胶管、除气杆和出胶环相连通，此时除气杆内存留的密封胶将会在离心力的作用下进入出胶环内并通过中空刷毛刷在锂电池注液孔的外表面，使得加注电解液完成后的锂电池能够满足加注要求，替代了传统需要人员手动抹胶的操作，降低了人员的劳动量，并且防止了由于人员疏忽存在的注液孔未抹
胶的情况。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本专利技术实施方式提供的一种锂电池电解液自动化注入设备三维立体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术实施方式提供的一种锂电池电解液自动化注入设备驱动机构三维立体结构示意图；
[0026]图3是本专利技术实施方式提供的一种锂电池电解液自动化注入设备驱动机构和除气机构三维立体局部剖开结构示意图；
[0027]图4是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池电解液自动化注入设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有液箱(2)，所述液箱(2)的顶部安装有泵体(6)，所述泵体(6)的端部安装有输液管(7)，所述输液管(7)的端部安装有分液管(13)，所述分液管(13)之间的中部位置安装有驱动机构(9)；除气机构(10)，所述除气机构(10)安装在驱动机构(9)的输出端，且沿驱动机构(9)的中轴线呈对称设置，所述除气机构(10)由驱动机构(9)所驱动且转动方向相同；液浮机构(11)，所述液浮机构(11)安装在除气机构(10)上，随着除气机构(10)的转动而转动，且液浮机构(11)用于检测电解液注入量；阀门机构(12)，所述阀门机构(12)安装在液浮机构(11)的顶部与液浮机构(11)转动连接，且阀门机构(12)由液浮机构(11)进行驱动，在液浮机构(11)受到电解液的浮力时，推动阀门机构(12)对分液管(13)进行密封。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液自动化注入设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有升降架(3)，所述升降架(3)上滑动连接有升降板(4)，所述升降板(4)的顶部中部位置放置有锂电池(5)，所述升降架(3)的顶端底部固定连接有连接架(8)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池电解液自动化注入设备，其特征在于，所述驱动机构(9)包括电机(91)、转轴(92)、主动轮(93)和皮带(94)；所述电机(91)的输出端与转轴(92)的顶部固定连接，所述转轴(92)的外侧壁靠近底部位置与主动轮(93)的内侧壁固定连接，所述主动轮(93)的外侧壁与皮带(94)的内侧壁相贴合，所述电机(91)安装在连接架(8)的顶部中部位置，所述转轴(92)的外侧壁与连接架(8)转动连接，所述皮带(94)贯穿分液管(13)并与分液管(13)滑动连接且相互贴合。4.根据权利要求3所述的一种锂电池电解液自动化注入设备，其特征在于，所述除气机构(10)包括从动轮(101)、除气杆(102)、除气片(103)、出胶环(104)、密封环(105)和中空刷毛(106)；所述从动轮(101)的内侧壁与除气杆(102)的外侧壁靠近顶部位置固定连接，所述除气杆(102)的外侧壁与除气片(103)的端部固定连接，所述出胶环(104)的内侧壁与除气杆(102)的外侧壁处于除气片(103)和从动轮(101)之间的位置固定连接，所述密封环(105)的顶部与出胶环(104)的底部固定连接，所述中空刷毛(106)安装在出...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐翔宇，李金波，
申请(专利权)人：安徽双迈新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。