用于注塑模具的参数智能核算方法、装置、设备及介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于注塑模具的参数智能核算方法、装置、设备及介质，接收所输入的注塑件参数，根据预置的解析公式对注塑件参数进行解析以得到对应的初始镶件参数；根据预置的模拟模型对注塑件参数及初始镶件参数进行模拟运算，获取对应的压强模拟值并计算得到变形量计算值；若变形量计算值位于对应的标准变形量区间内，输出初始镶件参数。本发明专利技术实施例中，通过解析公式对注塑件参数进行解析得到初始镶件参数并进行模拟运算得到压强模拟值，基于压强模拟值计算变形量计算值并验证否位于标准变形量区间内，从而实现对初始镶件参数进行智能核算，提高了解析计算得到的内模镶件壁厚数值的准确性，从而提高注塑制品的质量。从而提高注塑制品的质量。从而提高注塑制品的质量。

【技术实现步骤摘要】
用于注塑模具的参数智能核算方法、装置、设备及介质


[0001]本专利技术涉及注塑控制
，尤其涉及一种用于注塑模具的参数智能核算方法、装置、设备及介质。

技术介绍

[0002]在注塑模具设计过程中，作为注塑成型关键部件的内模镶件设计至关重要。对于内模镶件壁厚的设计一般来自经验数据，根据制品尺寸的大小，从经验表格中得到内模镶件壁厚的参考数据，如在《注塑模具设计实用手册》(张维合主编)第93页详细记载了如何根据经验值选择内模镶件壁厚A和B值的具体方法。
[0003]然而上述方法取得的注塑模具内模镶件壁厚数据，对于普通的注塑制品而言通常是能够满足要求，但对于部分特殊的注塑制品则存在一定的局限性，例如高度较大的制品或结构较为复杂的制品，采用上述技术方法推测得到注塑模具内模镶件壁厚，则针对特征情况的注塑制品无法满足实际生产需求。如针对大型注塑产品，即使采用最大经验值“64”也是远远不够的，并且内模嵌件壁厚过大和过小均不利于制品成型，因注塑模具内模镶件壁厚数值的准确性较低而影响注塑制品质量。因此，现有技术方法存在获取的内模镶件壁厚数值准确性较低而影响注塑制品质量的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供了一种用于注塑模具的参数智能核算方法、装置、设备及介质，旨在解决现有技术方法所存在的获取的内模镶件壁厚数值准确性较低而影响注塑制品质量的问题。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供了一种用于注塑模具的参数智能核算方法，所述方法应用于注塑控制终端中，该方法包括：
[0006]接收所输入的注塑件参数，根据预置的解析公式对所述注塑件参数进行解析以得到对应的初始镶件参数；
[0007]根据预置的模拟模型对所述注塑件参数及所述初始镶件参数进行模拟运算，以获取对应的压强模拟值；
[0008]根据预存的变形量计算模型对所述压强模拟值进行变形量计算，得到对应的变形量计算值；
[0009]判断所述变形量计算值是否位于与所述注塑件参数相匹配的标准变形量区间内；
[0010]若所述变形量计算值位于对应的所述标准变形量区间内，输出所述初始镶件参数。
[0011]第二方面，本专利技术实施例提供了一种用于注塑模具的参数智能核算装置，所述装置配置于注塑控制终端中，装置包括：
[0012]初始镶件参数获取单元，用于接收所输入的注塑件参数，根据预置的解析公式对所述注塑件参数进行解析以得到对应的初始镶件参数；
[0013]压强模拟值获取单元，用于根据预置的模拟模型对所述注塑件参数及所述初始镶件参数进行模拟运算，以获取对应的压强模拟值；
[0014]变形量计算值获取单元，用于根据预存的变形量计算模型对所述压强模拟值进行变形量计算，得到对应的变形量计算值；
[0015]变形量计算值判断单元，用于判断所述变形量计算值是否位于与所述注塑件参数相匹配的标准变形量区间内；
[0016]初始镶件参数输出单元，用于若所述变形量计算值位于对应的所述标准变形量区间内，输出所述初始镶件参数。
[0017]第三方面，本申请实施例又提供了一种用于注塑模具的参数智能核算设备，其包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器，通信接口，存储器通过通信总线完成相互间的通信；
[0018]存储器，用于存放计算机程序；
[0019]处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现第一方面任一项实施例所述的用于注塑模具的参数智能核算方法的步骤。
[0020]第四方面，本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面任一项实施例所述的用于注塑模具的参数智能核算方法的步骤。
[0021]通过以上方案可知，本专利技术提供的一种用于注塑模具的参数智能核算方法、装置、设备及介质，接收所输入的注塑件参数，根据预置的解析公式对注塑件参数进行解析以得到对应的初始镶件参数；根据预置的模拟模型对注塑件参数及初始镶件参数进行模拟运算，获取对应的压强模拟值并计算得到变形量计算值；若变形量计算值位于对应的标准变形量区间内，输出初始镶件参数。
[0022]也就是说，本专利技术实施例中，通过解析公式对注塑件参数进行解析得到初始镶件参数并进行模拟运算得到压强模拟值，基于压强模拟值计算变形量计算值并验证否位于标准变形量区间内，从而实现对初始镶件参数进行智能核算，提高了解析计算得到的内模镶件壁厚数值的准确性，从而提高注塑制品的质量；通过准确计算壁厚数值以合理设计模具壁厚，可以避免模具生产材料的不合理消耗，从而提高注塑产品生产的经济性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的用于注塑模具的参数智能核算方法的一种流程示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的注塑件的结构图；
[0026]图3为本专利技术实施例提供的用于注塑模具的参数智能核算方法的效果示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例提供的用于注塑模具的参数智能核算方法的另一效果示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例提供的用于注塑模具的参数智能核算装置的一种方框示意
图；
[0029]图6为本专利技术实施例提供的用于注塑模具的参数智能核算设备的一种方框示意图。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]为了解决现有技术中应用于注塑模具的参数智能核算方法所存在的获取的内模镶件壁厚数值准确性较低的问题，本专利技术实施例提供了一种用于注塑模具的参数智能核算方法，该方法应用于注塑控制终端中，该方法通过安装于注塑控制终端中的应用软件进行执行，注塑控制终端即是用于对注塑机进行控制的终端设备，注塑控制终端与注塑机进行连接以实现数据信息的传输。
[0032]下面详细阐述本专利技术例提供的用于注塑模具的参数智能核算方法的具体实施过程。如图1所示，该方法包括步骤S110～S150。
[0033]S110、接收所输入的注塑件参数，根据预置的解析公式对所述注塑件参数进行解析以得到对应的初始镶件参数。
[0034]接收所输入的注塑件参数，根据预置的解析公式对所述注塑件参数进行解析以得到对应的初始镶件参数。具体应用过程中，用户可输入注塑件参数至注塑控制终端中，注塑件参数包括注塑件编号、尺寸数值、材料类型、材料密度等与注塑件相关的信息，尺寸数值也即注塑件外形尺寸相关的数值信息本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的参数智能核算方法，所述方法应用于注塑控制终端中，其特征在于，所述方法包括：接收所输入的注塑件参数，根据预置的解析公式对所述注塑件参数进行解析以得到对应的初始镶件参数；根据预置的模拟模型对所述注塑件参数及所述初始镶件参数进行模拟运算，以获取对应的压强模拟值；根据预存的变形量计算模型对所述压强模拟值进行变形量计算，得到对应的变形量计算值；判断所述变形量计算值是否位于与所述注塑件参数相匹配的标准变形量区间内；若所述变形量计算值位于对应的所述标准变形量区间内，输出所述初始镶件参数。2.根据权利要求1所述的用于注塑模具的参数智能核算方法，其特征在于，所述初始镶件参数包括模板腔深度值及内模镶件壁厚值，所述根据预置的解析公式对所述注塑件参数进行解析以得到对应的初始镶件参数，包括：根据所述解析公式中的第一公式对所述注塑件参数进行初步计算，得到对应的模板腔深度值；根据所述解析公式中的第二公式对所述注塑件参数及所述模板腔深度值进行解析计算，得到对应的内模镶件壁厚值。3.根据权利要求1所述的用于注塑模具的参数智能核算方法，其特征在于，所述根据预置的模拟模型对所述注塑件参数及所述初始镶件参数进行模拟运算，以获取对应的压强模拟值，包括：构建与所述注塑件参数对应的注塑件虚拟对象；根据所述模拟模型及所述初始镶件参数对所述注塑件虚拟对象进行受压模拟运算，得到对应的压强模拟值。4.根据权利要求3所述的用于注塑模具的参数智能核算方法，其特征在于，所述构建与所述注塑件参数对应的注塑件虚拟对象，包括：根据所述注塑件参数中的尺寸数值构建对应的虚拟几何结构；根据所述注塑件参数中的材料类型在所述虚拟几何结构中添加与所述材料类型对应的结构参数，以构建得到所述注塑件虚拟对象。5.根据权利要求1所述的用于注塑模具的参数智能核算方法，其特征在于，所述判断所述变形量计算值是否位于与所述注塑件参数相匹配的标准变形量区间内之后，还包括：若所述变形量计算值不位于对应的所述标准变形量区间内，根据所述变形量计算值及所述标准变形量区间对所述初始镶件参数进行修正，以得到更新后的初始镶件参数。6.根据权利要求1所述的用于注塑模具的参数智能核算方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙湘，刘春峰，赵建军，
申请(专利权)人：重庆市美泰塑胶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：