一种火电厂脱硫石膏提质系统和提质方法技术方案

本发明专利技术提供了一种火电厂脱硫石膏提质系统和提质方法。本发明专利技术的火电厂脱硫石膏提质系统包括依次设置并连接的火电机组、烟气吸收装置、烟气处理装置、石膏浆液过滤装置、石膏浆液脱水装置和热处理装置，烟气处理装置具有石膏浆液出口和余烟出口，烟气处理装置的石膏浆液出口与石膏浆液过滤装置连接，烟气处理装置的余烟出口与烟气净化装置连接。本发明专利技术的火电厂脱硫石膏提质系统能够降低脱硫石膏的制造成本，减少烟气对环境的污染，并实现脱硫石膏的提质。提质。提质。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂脱硫石膏提质系统和提质方法


[0001]本专利技术涉及脱硫石膏提质
，尤其是涉及一种火电厂脱硫石膏提质系统和提质方法。

技术介绍

[0002]脱硫技术主要包括干法脱硫、湿法脱硫和半干法脱硫。湿法脱硫是向吸收塔的浆液中鼓入空气，使CaSO3氧化为CaSO4，副产品即脱硫石膏。湿法脱硫具有脱硫效率高、脱硫剂来源丰富且廉价、脱硫剂利用率高、工作可靠性高等优势。
[0003]目前，火电厂湿法脱硫工艺大多存在半水亚硫酸钙、附着水及氯离子含量偏高、脱硫石膏颜色较深等问题，从而造成火电厂脱硫石膏的品质较差。此外，现有脱硫石膏工艺流程较为复杂，不能直接用于火电厂脱硫石膏的生产，并且生产过程中的蒸汽及电加热能耗成本较高，无法进行大面积推广和应用。
[0004]鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种火电厂脱硫石膏提质系统和提质方法，该提质系统和提质方法能够降低脱硫石膏的制造成本，减少烟气对环境的污染，并实现脱硫石膏的提质。
[0006]本专利技术提供一种火电厂脱硫石膏提质系统，包括依次设置并连接的火电机组、烟气吸收装置、烟气处理装置、石膏浆液过滤装置、石膏浆液脱水装置和热处理装置，烟气处理装置具有石膏浆液出口和余烟出口，烟气处理装置的石膏浆液出口与石膏浆液过滤装置连接，烟气处理装置的余烟出口与烟气净化装置连接。
[0007]进一步地，火电机组具有烟气出口和蒸汽出口，火电机组的烟气出口与烟气吸收装置连接，火电机组的蒸汽出口与热处理装置连接以利用火电机组的蒸汽作为热处理装置中的热源。
[0008]进一步地，在烟气净化装置的出口端设有用于排出净化烟气的烟囱。
[0009]进一步地，烟气吸收装置具有用于吸取火电机组产生的烟气的引风机装置。
[0010]进一步地，石膏浆液脱水装置具有用于对石膏晶体进行分级的石膏旋流器。
[0011]本专利技术还提供一种火电厂脱硫石膏提质方法，采用上述火电厂脱硫石膏提质系统对火电厂脱硫石膏进行提质。
[0012]具体地，本专利技术的火电厂脱硫石膏提质方法，包括如下步骤：
[0013]S1：采用烟气吸收装置吸取火电机组工作时产生的烟气，随后输送至烟气处理装置进行处理，得到石膏浆液和余烟；
[0014]S2：将烟气处理装置处理后的余烟输送至烟气净化装置进行处理；
[0015]S3：将烟气处理装置处理后的石膏浆液输送至石膏浆液过滤装置进行过滤，过滤后通过石膏浆液脱水装置进行脱水，得到石膏滤饼；
[0016]S4：将石膏浆液脱水装置脱水后的石膏滤饼输送至热处理装置进行热处理，得到
提质脱硫石膏。
[0017]进一步地，利用烟气吸收装置中设置的引风机装置吸取火电机组产生的烟气。
[0018]进一步地，利用石膏浆液脱水装置中设置的石膏旋流器对石膏晶体进行分级。
[0019]进一步地，利用火电机组的蒸汽作为热处理装置中的热源对石膏滤饼进行热处理。
[0020]本专利技术的实施，至少具有以下优势：
[0021]1、本专利技术通过将火电机组工作时产生的烟气通过烟气吸收装置进行抽取，并输送至烟气处理装置内，通过烟气处理装置得到石膏浆液，同时经过烟气净化装置对烟气进行处理，并将得到的石膏浆液输送至石膏浆液过滤装置中，对石膏浆液进行过滤，同时通过石膏浆液脱水装置进行对石膏浆液进行脱水处理，并得到石膏滤饼，将得到的石膏滤饼输送至热处理装置的内部进行热处理，实现了脱硫石膏的提质；
[0022]2、本专利技术利用火电机组的蒸汽作为热处理装置中的热源对热处理装置内的石膏滤饼进行热处理，既不会浪费多余的蒸汽，同时可以降低制造脱硫石膏的成本；
[0023]3、本专利技术通过将火电机组与烟气吸收装置连接，同时将烟气吸收装置与烟气处理装置连接，在烟气处理装置的余烟出口设置烟气净化装置，并且在烟气净化装置的出口端设有用于排出净化烟气的烟囱，从而减少了烟气对环境的污染。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为一实施方式的火电厂脱硫石膏提质系统的结构示意图；
[0026]图2为一实施方式的烟气吸收装置的结构示意图；
[0027]图3为一实施方式的石膏浆液脱水装置的结构示意图；
[0028]图4为一实施方式的火电厂脱硫石膏提质方法的工艺流程图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1：火电机组；2：烟气吸收装置；21：引风机装置；3：烟气处理装置；4：石膏浆液过滤装置；5：石膏浆液脱水装置；51：石膏旋流器；6：热处理装置；7：烟气净化装置；8：烟囱。
具体实施方式
[0031]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0032]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0033]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]结合图1至图3所示，本实施例提供一种火电厂脱硫石膏提质系统，包括依次设置并连接的火电机组1、烟气吸收装置2、烟气处理装置3、石膏浆液过滤装置4、石膏浆液脱水装置5和热处理装置6，烟气处理装置3具有石膏浆液出口和余烟出口，烟气处理装置3的石膏浆液出口与石膏浆液过滤装置4连接，烟气处理装置3的余烟出口与烟气净化装置7连接。
[0036]火电机组1具有烟气出口和蒸汽出口，火电机组1的烟气出口与烟气吸收装置2连接以便对火电机组1的烟气进行后续处理；此外，火电机组1的蒸汽出口可与热处理装置6连接以利用火电机组1的蒸汽作为热处理装置6中的热源。
[0037]烟气吸收装置2主要用于对所述火电机组1产生的烟气进行收取；具体地，烟气吸收装置2可以包括用于吸取火电机组1产生的烟气的引风机装置21。
[0038]烟气处理装置3主要用于对烟气吸收装置2吸取的烟气进行处理以形成石膏浆液。
[0039]烟气净化装置7主要用于对烟气处理装置3处理后的余烟进行净化；在烟气净化装置7的出口端可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂脱硫石膏提质系统，其特征在于，包括依次设置并连接的火电机组、烟气吸收装置、烟气处理装置、石膏浆液过滤装置、石膏浆液脱水装置和热处理装置，烟气处理装置具有石膏浆液出口和余烟出口，烟气处理装置的石膏浆液出口与石膏浆液过滤装置连接，烟气处理装置的余烟出口与烟气净化装置连接。2.根据权利要求1所述的火电厂脱硫石膏提质系统，其特征在于，火电机组具有烟气出口和蒸汽出口，火电机组的烟气出口与烟气吸收装置连接，火电机组的蒸汽出口与热处理装置连接以利用火电机组的蒸汽作为热处理装置中的热源。3.根据权利要求1所述的火电厂脱硫石膏提质系统，其特征在于，在烟气净化装置的出口端设有用于排出净化烟气的烟囱。4.根据权利要求1所述的火电厂脱硫石膏提质系统，其特征在于，烟气吸收装置具有用于吸取火电机组产生的烟气的引风机装置。5.根据权利要求1所述的火电厂脱硫石膏提质系统，其特征在于，石膏浆液脱水装置具有用于对石膏晶体进行分级的石膏旋流器。6.一种火电厂脱硫石膏提质方法，其特征在于，采用权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍淑利，杨丽娟，周斌，李泽锋，
申请(专利权)人：华能大庆热电有限公司，
类型：发明
国别省市：