本公开涉及一种显示面板的盖板及其制作方法、显示面板、终端设备，所述显示面板(1)还包括发光层(3)和过渡层(4)，所述发光层(3)用于为所述显示面板(1)提供光源，所述过渡层(4)位于所述发光层(3)与所述盖板(2)之间，所述盖板(2)的折射率大于所述过渡层(4)的折射率，以使所述发光层(3)发出的光线(5)穿过所述盖板(2)时能够朝向靠近所述盖板(2)的中轴线的方向偏移。本公开提供的显示面板的盖板能够提高显示面板的亮度及能量的利用率。显示面板的亮度及能量的利用率。显示面板的亮度及能量的利用率。
【技术实现步骤摘要】
显示面板的盖板及其制作方法、显示面板、终端设备
[0001]本公开涉及显示
，具体地，涉及一种显示面板的盖板及其制作方法、显示面板、终端设备。
技术介绍
[0002]显示面板的可视角度包括水平可视角度和垂直可视角度两个指标，水平可视角度表示以显示面板的垂直法线为准，在垂直于法线左方或右方一定角度的位置上仍然能够正常的看见显示图像，这个角度范围就是显示面板的水平可视角度；同样如果以水平法线为准，上下的可视角度就称为垂直可视角度。即显示面板是有一定的可视角度的，显示面板超过可视角度发出的光线会浪费显示面板的电量，降低了显示面板能量的利用率，同时也不利于保证显示面板的亮度。
技术实现思路
[0003]本公开的目的是提供一种显示面板的盖板及其制作方法、显示面板、终端设备，该显示面板的盖板有利于提高显示面板的亮度及能量的利用率。
[0004]为了实现上述目的，根据本公开的第一方面，提供一种显示面板的盖板，所述显示面板还包括发光层和过渡层，所述发光层用于为所述显示面板提供光源，所述过渡层位于所述发光层与所述盖板之间，所述盖板的折射率大于所述过渡层的折射率，以使所述发光层发出的光线穿过所述盖板时能够朝向靠近所述盖板的中轴线的方向偏移。
[0005]可选地，所述盖板包括第一层和第二层，所述第二层位于所述第一层的外侧，所述第一层和所述第二层的折射率均大于所述过渡层的折射率。
[0006]可选地，所述第一层为氧化铟锡，所述第二层为玻璃基板。
[0007]可选地，所述第一层的纵向截面成锯齿结构，所述锯齿结构的锯齿的纵向截面为顶角朝下的等腰三角形，所述第二层为平板结构。
[0008]可选地，所述等腰三角形为直角等腰三角形。
[0009]可选地，所述第一层为涅菲尔透镜，所述第二层为平板结构。
[0010]可选地，所述第一层的厚度为20
‑
30μm。
[0011]根据本公开的第二方面，提供一种显示面板，包括发光层、过渡层和上述的盖板，所述发光层用于为所述显示面板提供光源，所述过渡层位于所述发光层与所述盖板之间，所述盖板的折射率大于所述过渡层的折射率，以使光线穿过所述盖板后能够朝向靠近所述盖板的中轴线的方向偏移。
[0012]可选地，所述过渡层为OCA光学胶层；
[0013]所述显示面板还包括偏光层，所述偏光层位于所述发光层与所述OCA光学胶层之间。
[0014]根据本公开的第三方面，提供一种终端设备，所述终端设备包括上述的显示面板。
[0015]根据本公开的第四方面，提供一种显示面板的盖板制作方法，所述显示面板包括
盖板、过渡层和发光层，所述发光层用于为所述显示面板提供光源，所述过渡层位于所述发光层与所述盖板之间，该方法包括：
[0016]提供玻璃基板；
[0017]在所述玻璃基板的面上加工出第一层以构造出所述盖板，其中，所述第一层的折射率大于所述过渡层的折射率，以使光线穿过所述盖板后能够朝向靠近所述盖板的中轴线的方向偏移。
[0018]可选地，所述在所述玻璃基板的面上加工出第一层以构造出所述盖板，包括：
[0019]提供多个喷嘴，所述喷嘴用于向所述玻璃基板喷射形成所述第一层的气态材料；
[0020]将多个所述喷嘴以矩阵排布的方式布置在水平面上；
[0021]将所述玻璃基板与Z向轴线成预设倾角布置，并且，在所述喷嘴喷气的过程中，以预设速度使所述玻璃基板绕所述Z向轴线转动，以使所述第一层的纵向截面成锯齿结构，其中，所述锯齿结构的锯齿的纵向截面为顶角朝下的等腰三角形。
[0022]可选地，所述在所述玻璃基板的面上加工出第一层以构造出所述盖板，包括：
[0023]提供多个喷嘴，所述喷嘴用于向所述玻璃基板喷射形成所述第一层的气态材料；
[0024]将多个所述喷嘴以矩阵排布的方式布置在水平面上；
[0025]将所述玻璃基板与Z向轴线成45
°
倾角布置，以使所述第一层的纵向截面成锯齿结构，其中，所述锯齿结构的锯齿的纵向截面为顶角朝下的直角等腰三角形。
[0026]可选地，所述在所述玻璃基板的面上加工出第一层以构造出所述盖板，包括：
[0027]提供多个喷嘴，所述喷嘴用于向所述玻璃基板喷射形成所述第一层的气态材料；
[0028]将多个所述喷嘴布置在水平面上，并使多个所述喷嘴等间隔布置在一个圆的圆弧上；
[0029]将所述玻璃基板与Z向轴线成预设倾角布置，并使所述Z向轴线通过所述圆的圆心和所述玻璃基板的几何中心；
[0030]并且，在所述喷嘴喷气的过程中，以预设速度使所述玻璃基板绕所述Z向轴线转动，以使所述第一层构造为涅菲尔透镜。
[0031]通过上述技术方案，从显示面板的发光层发出的光线会先射入过渡层，再经由过渡层射入盖板，最后从盖板射出进入人眼。由于盖板的折射率大于过渡层的折射率，光线从过渡层进入盖板时会发生折射，有利于使该折射角小于光线在从过渡层进入盖板时的入射角，所以有利于使得在显示面板的可视角度外的光线在从盖板射出后能够朝向靠近盖板的中轴线的方向偏移，从而增加显示面板的可视角度外的光线进入显示面板可视角度内的数量，进而提高显示面板的亮度以及节约显示面板的电量。
[0032]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0033]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0034]图1是本公开一种示例性实施方式提供的显示面板的结构示意图，其中，用箭头示意性地示出了一条光线；
[0035]图2是本公开一种示例性实施方式提供的盖板的侧视示意图；
[0036]图3是本公开另一种示例性实施方式提供的盖板的侧视示意图；
[0037]图4是本公开一种示例性实施方式提供的制作盖板时玻璃基板和喷嘴的摆放位置的示意图，其中，第一层制作完成后为锯齿状结构，锯齿的纵向截面为等腰三角形时；
[0038]图5是本公开一种示例性实施方式提供的制作盖板时玻璃基板和喷嘴的摆放位置的示意图，其中，第一层制作完成后为锯齿状结构，锯齿的纵向截面为等腰直角三角形时；
[0039]图6是本公开一种示例性实施方式提供的制作盖板时玻璃基板和喷嘴的摆放位置的侧视示意图，其中，锯齿的纵向截面为等腰直角三角形时；
[0040]图7是本公开另一种示例性实施方式提供的制作盖板时玻璃基板和喷嘴的摆放位置的示意图，其中，第一层制作完成后为涅菲尔透镜时；
[0041]图8是本公开一种示例性实施方式提供的显示面板的盖板制作方法的流程图。
[0042]附图标记说明
[0043]1‑
显示面板；2
‑
盖板；21
‑
第一层；211
‑
锯齿；22
‑
第二层；221本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示面板的盖板，所述显示面板(1)还包括发光层(3)和过渡层(4)，所述发光层(3)用于为所述显示面板(1)提供光源，所述过渡层(4)位于所述发光层(3)与所述盖板(2)之间，其特征在于，所述盖板(2)的折射率大于所述过渡层(4)的折射率，以使所述发光层(3)发出的光线(5)穿过所述盖板(2)时能够朝向靠近所述盖板(2)的中轴线的方向偏移。2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板(2)包括第一层(21)和第二层(22)，所述第二层(22)位于所述第一层(21)的外侧，所述第一层(21)和所述第二层(22)的折射率均大于所述过渡层(4)的折射率。3.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述第一层(21)为氧化铟锡，所述第二层(22)为玻璃基板。4.根据权利要求2或3所述的盖板，其特征在于，所述第一层(21)的纵向截面成锯齿结构，所述锯齿结构的锯齿(211)的纵向截面为顶角朝下的等腰三角形，所述第二层(22)为平板结构。5.根据权利要求4所述的盖板，其特征在于，所述等腰三角形为直角等腰三角形。6.根据权利要求2或3所述的盖板，其特征在于，所述第一层(21)为涅菲尔透镜，所述第二层(22)为平板结构。7.根据权利要求2或3所述的盖板，其特征在于，所述第一层(21)的厚度为20
‑
30μm。8.一种显示面板，其特征在于，包括发光层(3)、过渡层(4)和根据权利要求1
‑
7中任一项所述的盖板，所述发光层(3)用于为所述显示面板(1)提供光源，所述过渡层(4)位于所述发光层(3)与所述盖板(2)之间，所述盖板(2)的折射率大于所述过渡层(4)的折射率，以使光线(5)穿过所述盖板(2)后能够朝向靠近所述盖板(2)的中轴线(L)的方向偏移。9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述过渡层(4)为OCA光学胶层；所述显示面板(1)还包括偏光层(8)，所述偏光层(8)位于所述发光层(3)与所述OCA光学胶层之间。10.一种终端设备，其特征在于，所述终端设备包括权利要求8或9所述的显示面板。11.一种显示面板的盖板制作方法，其特征在于，所述显示面板(1)包括所述盖板(2)、过渡层(4)和发光层(3)，所述发光层(3)用于为所述显示面板(1)提供光源，所述过渡层(4)位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王征，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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