一种丙氨酸生产结晶蒸发器制造技术

本发明专利技术涉及一种丙氨酸生产结晶蒸发器，包括外壳，所述外壳的内部底端设置有加热皿模块，外壳的上端嵌入有密封盖，密封盖的上端设置有固定框，固定框的内部设置有气体输送模块，固定框的下端设置有电动转动盘，电动转动盘的边缘沿其周向均匀设置有擦拭组件，电动转动盘的中部设置有可输送气体的转轴，转轴的下端沿其周向均匀设置有搅动组件，外壳的外部沿其周向均匀设置有出口组件，本发明专利技术可以解决现有的搅拌结构通常为单轴体周向转动，搅动的区域有限，且对于附着在蒸发皿结构上的晶体难以进行收集，导致部分晶体未被收集，随着下一批液态丙氨酸的加入，这部分晶体重新溶于水中，收集率降低等情况。收集率降低等情况。收集率降低等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种丙氨酸生产结晶蒸发器


[0001]本专利技术涉及丙氨酸生产结晶相关
，特别涉及一种丙氨酸生产结晶蒸发器。

技术介绍

[0002]丙氨酸为白色结晶或结晶性粉末，无异臭，带有甜味。化学性能稳定，易溶于水(16.5％,25℃),丙氨酸生产过程中需要对其进行蒸发结晶，蒸发结晶操作是指加热蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，蒸发结晶技术也可以用于海水淡化、化工、制盐、油田、生物燃料、化工、发电、造纸、氯碱、金属采矿等行业，现有的蒸发结晶方式主要通过搅拌加热，随后对加热产生的晶体进行收集。
[0003]但是，在现有蒸发结晶过程中常常会遇到以下问题：
[0004]现有的搅拌结构通常为单轴体周向转动，搅动的区域有限，不利于全面的搅拌，降低了结晶效率，且对于附着在蒸发皿结构上的晶体难以进行收集，导致部分晶体未被收集，随着下一批液态丙氨酸的加入，这部分晶体重新溶于水中，收集率降低，且前一批丙氨酸的溶入使得当前液态含丙氨酸的量增加，延长了蒸发的时间，降低了结晶效率。本申请设计了一种丙氨酸生产结晶蒸发器来解决以上存在的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了能够实现对液态物料进行快速搅拌蒸发以及对蒸发后的晶体进行及时输出，本申请提供一种丙氨酸生产结晶蒸发器。
[0006]本申请提供的一种丙氨酸生产结晶蒸发器采用如下的技术方案：
[0007]一种丙氨酸生产结晶蒸发器，包括外壳，所述外壳的内部底端设置有加热皿模块，外壳的上端嵌入有密封盖，密封盖的上端设置有固定框，固定框的内部设置有气体输送模块，固定框的下端设置有电动转动盘，电动转动盘的边缘沿其周向均匀设置有擦拭组件，电动转动盘的中部设置有可输送气体的转轴，转轴的下端沿其周向均匀设置有搅动组件，外壳的外部沿其周向均匀设置有出口组件。
[0008]所述转轴包括轴体、深入腔、孔一、孔二，轴体安装在电动转动盘的下端，且伸入管穿过电动转动盘后深入到轴体开设的深入腔中，深入腔的下半部分从上往下依次开设有孔一、孔二，通过隔断件的升降来控制孔一、孔二的通气情况，在隔断件处于初始位置时(最低位置)，孔一为打开状态，孔二为关闭状态，此时气体输送模块输入的气体通过孔一进入到连接腔内从而吹动风动件转动，使得同步转动的搅动件对液态物料进行搅动，在隔断件上升到最高位置时(加热皿模块上端抵在连接架的下端)，孔一为关闭状态，孔二为打开状态，此时气体输送模块输入的气体通过孔二进入到外壳的内部，从而吹动晶体，并配合连接架底端的刮动，从而对附着的晶体进行刮离，再通过气吹将晶体吹出。
[0009]所述搅动组件包括连接架、连接腔、风动件、搅动件、搅动棒和隔断件，连接架安装在轴体的外壁上，连接架内部开设的连接腔与孔一位置对准，且连接腔中均匀设置有风动
件，风动件的下端设置有可伸缩的搅动件，连接架上均匀开设有隐藏槽，隐藏槽中滑动设置有搅动棒，在上升的加热皿模块上端抵在连接架的下端时，搅动棒隐藏在隐藏槽中，且搅动棒、搅动件之间为间隔布置，转轴的侧端上下滑动设置有隔断件，隔断件用于控制孔一、孔二的通气情况。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加热皿模块包括加热皿、加热层、连接框和气缸，加热皿的下端设置有加热层，加热层安装在连接框的内部，连接框与外壳的底端之间连接有气缸。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述气体输送模块包括输出泵、输入泵和伸入管，安装在固定框上端左侧的输出泵与固定框内部开设的输出腔相连通，安装在固定框上端右侧的输入泵与固定框内部开设的输入腔相连通，且输入腔的下端与伸入管连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述擦拭组件包括连接杆和擦拭套，连接杆的内端安装在电动转动盘的边缘，连接杆上套设有擦拭套，且擦拭套与密封盖的内壁相接触。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述轴体的下端设置有橡胶柱，橡胶柱与轴体之间的直径相等，且橡胶柱上下滑动套设在加热皿中部开设的通孔中，橡胶柱套设在通孔中，一是保证了密封性，二是保证了加热皿能够在密封的情况下上下滑动。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述风动件包括转动柱、吹动扇，转动柱转动设置在连接腔中，转动柱上套设有吹动扇，位于转动柱侧端的导向件安装在连接腔的内部。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅动件包括连接套、内筒和搅动桨，连接套与转动柱的下端连接，连接套的内部上下滑动设置有内筒，在加热皿的上表面抵在连接架的下端时，内筒伸缩到连接套中，同步上升的搅动桨不会影响到加热皿、连接架之间的接触，内筒的外部安装有搅动桨。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅动棒包括活动头、连接头、棒体、内置弹簧，活动头上下滑动设置在隐藏槽中，活动头、连接头之间为球铰链，连接头的下端安装有棒体，且环形围绕在连接头周边的内置弹簧连接在活动头、棒体之间。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动头、棒体之间连接有橡胶套，且连接头、内置弹簧位于橡胶套内，橡胶套的设置起到对活动头、棒体柔性连接的作用，避免了液态物料与内置弹簧直接接触的情况。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述隔断件从上往下依次开设有对接孔、对准孔，且初始位置的对接孔与孔一对准接通，孔二与初始位置的对准孔之间为上下交错布置，通过隔断件的升降来控制孔一、孔二的通气情况，在隔断件上升到最高位置时，对接孔与孔一错开，对准孔与孔二对准。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出口组件包括出料口、对准板和抵住件，外壳的外部沿其周向均匀开设有出口，出口外部对准安装有出料口，外壳的侧端开设有活动槽，活动槽内部上下滑动设置有对准板，对准板的下端安装有抵住件，抵住件与加热皿的外边缘接触，初始位置的对准板开设的对准口与出口交错布置。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1、本专利技术所述的一种丙氨酸生产结晶蒸发器，本申请对于液态物料的蒸发进行多自由度搅拌，提高了搅拌区域以及搅拌均匀程度，且对于蒸发后产生的晶体留置问题，通过刮离+气吹的方式对晶体进行集中式收集，保证了附着在加热皿上的晶体被全部刮离，并在
气吹的作用下向四周吹出从而进入到打开的出口中，随后进入到现有的收集设备中；
[0022]2、本专利技术所述的一种丙氨酸生产结晶蒸发器，转轴的设置一方面带动搅动组件进行周向转动，使得搅动件、搅动棒处于整体大方位的转动，另一方面转轴中孔一、孔二的通气情况控制风送轨迹，通过隔断件的升降控制孔一、孔二的通气情况，保证了在搅拌时气体从打开的孔一中进入到连接腔中，从而吹动风动件转动，同步转动的搅动件对液态物料进行搅拌，保证了在结晶收集时气体从打开的孔二中喷出，从而将外壳内部的晶体进行气吹输出；
[0023]3、本专利技术所述的一种丙氨酸生产结晶蒸发器，搅动组件中的搅动件、搅动棒为整体周向运动，但以个体为单位，搅动件为单体旋转状态，搅动棒为无规则摆动状态，使得搅动组件呈现多自由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙氨酸生产结晶蒸发器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部底端设置有加热皿模块(2)，外壳(1)的上端嵌入有密封盖(3)，密封盖(3)的上端设置有固定框(4)，固定框(4)的内部设置有气体输送模块(5)，固定框(4)的下端设置有电动转动盘，电动转动盘的边缘沿其周向均匀设置有擦拭组件(6)，电动转动盘的中部设置有可输送气体的转轴(7)，转轴(7)的下端沿其周向均匀设置有搅动组件(8)，外壳(1)的外部沿其周向均匀设置有出口组件(9)；所述转轴(7)包括轴体(71)、深入腔(72)、孔一(73)、孔二(74)，轴体(71)安装在电动转动盘的下端，且伸入管(53)穿过电动转动盘后深入到轴体(71)开设的深入腔(72)中，深入腔(72)的下半部分从上往下依次开设有孔一(73)、孔二(74)；所述搅动组件(8)包括连接架(81)、连接腔(82)、风动件(83)、搅动件(84)、搅动棒(85)和隔断件(86)，连接架(81)安装在轴体(71)的外壁上，连接架(81)内部开设的连接腔(82)与孔一(73)位置对准，且连接腔(82)中均匀设置有风动件(83)，风动件(83)的下端设置有可伸缩的搅动件(84)，连接架(81)上均匀开设有隐藏槽，隐藏槽中滑动设置有搅动棒(85)，且搅动棒(85)、搅动件(84)之间为间隔布置，转轴(7)的侧端上下滑动设置有隔断件(86)，隔断件(86)用于控制孔一(73)、孔二(74)的通气情况。2.根据权利要求1所述的一种丙氨酸生产结晶蒸发器，其特征在于：所述加热皿模块(2)包括加热皿(21)、加热层(22)、连接框(23)和气缸(24)，加热皿(21)的下端设置有加热层(22)，加热层(22)安装在连接框(23)的内部，连接框(23)与外壳(1)的底端之间连接有气缸(24)。3.根据权利要求1所述的一种丙氨酸生产结晶蒸发器，其特征在于：所述气体输送模块(5)包括输出泵(51)、输入泵(52)和伸入管(53)，安装在固定框(4)上端左侧的输出泵(51)与固定框(4)内部开设的输出腔相连通，安装在固定框(4)上端右侧的输入泵(52)与固定框(4)内部开设的输入腔相连通，且输入腔的下端与伸入管(53)连接。4.根据权利要求1所述的一种丙氨酸生产结晶蒸发器，其特征在于：所述擦拭组件(6)包括连接杆(61)和擦拭套(62)，连接杆(61)的内端安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉，刘焕书，徐龙，廖虎虎，郭治远，刘飞飞，
申请(专利权)人：淮北新旗氨基酸有限公司，
类型：发明
国别省市：