二极管加工用的快速涂胶一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了二极管加工用的快速涂胶一体化设备，包括：底板、操作台、托板和支撑柱，所述底板一侧连接有操作台，所述底板上方滑动连接有托板，所述底板上方连接有支撑柱，且底板作为承载基础，该二极管加工用的快速涂胶一体化设备，可通过自动化涂胶结构内部的电源分配控制器控制第一马达、第二马达和第三马达工作，使得托板和胶枪以及滑动座工作，并通过红外感应接收器和红外感应发射器的作用控制托板的位置，实现设备的全自动涂胶工作，且可通过快速固定上料结构内部的弹簧推动固定块，使得托盘和胶枪的位置固定，并且通过提前准备多组托盘，当第一组托盘点胶完成后换上下一组托盘，直接替换下一组托盘，实现便于提高设备的点胶效率。点胶效率。点胶效率。

【技术实现步骤摘要】
二极管加工用的快速涂胶一体化设备


[0001]本专利技术涉及二极管加工
，具体为二极管加工用的快速涂胶一体化设备。

技术介绍

[0002]二极管是用半导体材料制成的一种电子器件。二极管有两个电极，正极，又叫阳极；负极，又叫阴极，给二极管两极间加上正向电压时，二极管导通，加上反向电压时，二极管截止，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开，二极管在加工过程中需要对齐进行点胶涂胶处理，如公开号“CN202122797760.8”所公示的“一种发光二极管点胶装置”已经使较为成熟的技术了，其采用多个机构之间的相互配合，不仅可以对需要进行点胶处理的二极管进行有效的固定处理，同时可以对二极管进行角度方向的调节，方便对二极管的各方面进行有效的点胶处理，而点胶机构的设置的可以对而多个二极管进行同步点胶，方便提高点胶的效率，而通过调节结构可以对整个点胶的部分进行转向调节，方便使点胶头对二极管的各个放面进行点胶，防止有点胶死角导致整体的点胶出现失误，现有的二极管加工快速涂胶一体化设备在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]现有的二极管加工快速涂胶一体化设备在使用过程中，由于在点胶过程中，需要人工手动操作机器进行点胶，目测二极管和点胶枪的距离，容易造成点胶位置脱落的情况发生，且现有的二极管加工快速涂胶一体化设备在使用过程中，由于在点胶完成后，换下一批二极管时，要将先前点胶完成的二极管依次拆下，使得点胶设备的工作效率下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供如下技术方案：本专利技术的目的在于提供二极管加工用的快速涂胶一体化设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的二极管加工快速涂胶一体化设备需要人工手动操作点胶枪和点胶效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：二极管加工用的快速涂胶一体化设备，包括：底板、操作台、托板和支撑柱；
[0006]所述底板一侧连接有操作台，所述底板上方滑动连接有托板，所述底板上方连接有支撑柱，所述支撑柱一侧连接有连接柱，所述连接柱一侧设置有滑动座，所述连接柱上方连接有胶罐，所述胶罐一侧连接有软管，所述软管一端连接有胶枪，所述胶枪设置在滑动座一侧，所述连接柱内设置有自动化涂胶结构，所述托板内设置有快速固定上料结构，且底板作为承载基础。
[0007]优选的，所述自动化涂胶结构包括：空腔、第一马达、螺纹杆、内螺纹块、导向块、导向槽、第二马达、第三马达、电源分配控制器、红外感应接收器、滑板和红外感应发射器，所述连接柱内设置有空腔。
[0008]优选的，所述空腔内连接有第一马达，所述第一马达输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块一侧连接有滑动座。
[0009]优选的，所述内螺纹块另一侧连接有导向块，所述导向块卡合连接在导向槽内，所
述导向槽开设在空腔内侧壁上。
[0010]优选的，所述滑动座内设置有第二马达，所述底板内设置有第三马达，且第二马达、第三马达和第一马达均与电源分配控制器电性连接，所述电源分配控制器连接在连接柱上方。
[0011]优选的，所述滑动座一侧滑动连接有滑板，所述滑板一侧连接有红外感应接收器，所述红外感应接收器，所述红外感应接收器下方设置有红外感应发射器，所述红外感应发射器连接在托板上方。
[0012]优选的，所述快速固定上料结构包括：放置槽、弹簧、固定块、固定孔、连接板、托盘、限位块和限位槽，所述托板内侧壁上开设有放置槽，所述放置槽内连接有弹簧，所述弹簧一端连接有固定块。
[0013]优选的，所述固定块一端卡合连接在固定孔内，所述固定孔开设在连接板一侧，所述连接板连接在托盘一侧，所述托盘设置在托板内，所述托盘下方连接有限位块，所述限位块卡合连接在限位槽内，所述限位槽开设在托板内侧壁下方。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该二极管加工用的快速涂胶一体化设备，可通过自动化涂胶结构内部的电源分配控制器控制第一马达、第二马达和第三马达工作，使得托板和胶枪以及滑动座工作，并通过红外感应接收器和红外感应发射器的作用控制托板的位置，实现设备的全自动涂胶工作，且可通过快速固定上料结构内部的弹簧推动固定块，使得托盘和胶枪的位置固定，并且通过提前准备多组托盘，当第一组托盘点胶完成后换上下一组托盘，直接替换下一组托盘，实现便于提高设备的点胶效率，具体内容如下：
[0015]1.可通过电源分配控制器控制第一马达工作，第一马达带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动内螺纹块移动，同时导向块顺着导向槽内滑动，使得内螺纹块带动滑动座移动，通过此种方式使电源分配控制器控制第三马达工作带动托板移动，当托板上方的红外感应发射器移动到红外感应接收器下方时，电源分配控制器控制第一马达工作带动滑动座移动使得胶枪位置改变，再通过电源分配控制器控制第二马达工作，带动胶枪接近二极管，对其进行点胶或者涂胶工作，由于上方设置有多组红外感应发射器，可以使得二极管与胶枪的位置重合，保证胶枪涂胶的均匀性，由此实现便于设备的全自动涂胶工作；
[0016]2.可通过弹簧推动固定块卡入固定孔内，使得托盘的位置固定，保证胶枪可以准确的涂抹点胶，由于下方的限位块和限位槽的配合，以及固定块和固定孔的卡合，保证了托盘的安装位置固定，由于托盘的可拆卸性，只需要人工提前准备多组托盘并将二极管插入内部，当点胶完成后直接更换托盘即可，实现便于提高设备的点胶效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术滑动座结构示意图；
[0018]图2为本专利技术底板结构示意图；
[0019]图3为本专利技术托板结构示意图；
[0020]图4为本专利技术托盘结构示意图；
[0021]图5为本专利技术A部放大示意图；
[0022]图6为本专利技术B部放大示意图。
[0023]图中：1、底板；2、操作台；3、托板；4、支撑柱；5、连接柱；6、滑动座；7、胶罐；8、软管；
9、胶枪；10、自动化涂胶结构；1001、空腔；1002、第一马达；1003、螺纹杆；1004、内螺纹块；1005、导向块；1006、导向槽；1007、第二马达；1008、第三马达；1009、电源分配控制器；1010、红外感应接收器；1011、滑板；1012、红外感应发射器；11、快速固定上料结构；1101、放置槽；1102、弹簧；1103、固定块；1104、固定孔；1105、连接板；1106、托盘；1107、限位块；1108、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：二极管加工用的快速涂胶一体化设备，包括：底板1、操作台2、托板3和支撑柱4；
[0026]底板1一侧连接有操作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二极管加工用的快速涂胶一体化设备，包括：底板(1)、操作台(2)、托板(3)和支撑柱(4)，其特征在于：所述底板(1)一侧连接有操作台(2)，所述底板(1)上方滑动连接有托板(3)，所述底板(1)上方连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)一侧连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)一侧设置有滑动座(6)，所述连接柱(5)上方连接有胶罐(7)，所述胶罐(7)一侧连接有软管(8)，所述软管(8)一端连接有胶枪(9)，所述胶枪(9)设置在滑动座(6)一侧，所述连接柱(5)内设置有自动化涂胶结构(10)，所述托板(3)内设置有快速固定上料结构(11)。2.根据权利要求1所述的二极管加工用的快速涂胶一体化设备，其特征在于：所述自动化涂胶结构(10)包括：空腔(1001)、第一马达(1002)、螺纹杆(1003)、内螺纹块(1004)、导向块(1005)、导向槽(1006)、第二马达(1007)、第三马达(1008)、电源分配控制器(1009)、红外感应接收器(1010)、滑板(1011)和红外感应发射器(1012)，所述连接柱(5)内设置有空腔(1001)。3.根据权利要求2所述的二极管加工用的快速涂胶一体化设备，其特征在于：所述空腔(1001)内连接有第一马达(1002)，所述第一马达(1002)输出端连接有螺纹杆(1003)，所述螺纹杆(1003)上螺纹连接有内螺纹块(1004)，所述内螺纹块(1004)一侧连接有滑动座(6)。4.根据权利要求3所述的二极管加工用的快速涂胶一体化设备，其特征在于：所述内螺纹块(1004)另一侧连接有导向块(1005)，所述导向块(1005)卡合连接在导向槽(1006)内，所述导向槽(1006)开设在空腔(1001)内侧壁上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志耀，
申请(专利权)人：先之科半导体科技东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：