本发明专利技术公开了一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具,包括:模框,所述模框设置有两个,两个所述模框的外表面均设置有加热带。该高镍合金蝶阀阀体用砂型模具,在使用时,向模框内倒入铸砂,倒满之后使用压盖盖住模框,此时在加强压板的按压作用下,有效地将铸砂压紧,防止铸砂的颗粒之间间隙过大,造成成型件的表面粗糙,铸砂被压紧之后将模框翻转过来,使支撑组件接触地面进行支撑,此时将稳固底板向外抽出,打开稳固底板便于取出蝶阀阀体的模块,形成型腔,两个模框内同样的方式做出相匹配的型腔,加工时,通过温度传感器检测到铸砂内部的温度,并将数据传输给控制器,与控制器的阈值进行比较。进行比较。进行比较。
【技术实现步骤摘要】
一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具
[0001]本专利技术涉及金属加工
,具体为一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具。
技术介绍
[0002]蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,镍具有良好的力学、物理和化学性能,添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能,因此常用镍合金制作蝶阀阀体。
[0003]现有技术中,如中国专利号为:CN107755631A中,公开了一种铸造砂型模具,所属领域为机械装置设计
,包括上模、凸起、方形孔、凸缘、下模、活页,上模采用钢板焊接而成,凸起焊接在上模的下表面,上模的顶板均匀地加工有十六个方形孔,上模和下模之间采用活页连接,下模的底板均匀地加工有十六个方形孔,上模和下模的右端可以采用搭扣连接固定,本专利技术所公开的铸造砂型模具,结构简单,操作方便,易锁紧,上模制作方便,成本低,砂型形成方便,上模与下模之间定位准确,活页设置在上模和下模的结合面之间左边,均匀地设置三个,上模和下模连接可靠,受力均衡,活动灵活。
[0004]但现有技术中,制作蝶阀阀体的方式多种,其中使用砂型模具进行加工,具有成本低的好处,因此使用率高,砂型模具就是需要在砂子中放入成品蝶阀阀体模型,然后在模型周围填满砂子,开箱取出模样以后砂子形成铸模,再往内部注入钢液从而实现铸造,但是高镍合金在浇筑时对温度的要求高,浇筑温度过低则容易产生气泡,导致加工出的成品质量不好。
[0005]所以我们提出了一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具,以解决上述
技术介绍
提出的高镍合金在浇筑时对温度的要求高,浇筑温度过低则容易产生气泡,导致加工出的成品质量不好的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具,包括:模框,所述模框设置有两个,两个所述模框的外表面均设置有加热带,两个所述模框的相背一侧均滑动安装有压盖,两个所述压盖的相对一侧均固定连接有加强压板,两个所述模框的内壁均设置有铸砂,两个所述铸砂的相对一侧均开设有型腔;控制组件,所述控制组件设置有两个,两个所述控制组件分别固定安装在两个模框的一侧,两个所述控制组件均包括有防护盒,两个所述防护盒的内壁之间均固定安装有分隔层板,两个所述分隔层板的顶部均设置有控制器,两个所述分隔层板的底部均设置有温度传感器,两个所述防护盒的外表面均通过铰链转动连接有外盖。
[0008]优选的,两个所述防护盒的顶部和底部均固定连接有定位块,两个所述防护盒的
一侧均开设有多个连接孔,两个所述防护盒的外表面靠近一侧边缘处均粘附有负极磁铁,两个所述外盖的外表面靠近边缘处均粘附有正极磁铁,两个所述负极磁铁的外表面分别与两个正极磁铁的外表面磁性连接。
[0009]优选的,两个所述加热带的外部均设置有防护外壳,两个所述防护外壳的一侧分别与两个模框的外表面固定连接。
[0010]优选的,两个所述模框的相对一侧均固定连接有稳固组件,两个所述稳固组件均包括有滑轨,两个所述滑轨的内壁均滑动安装有滑框,两个所述滑框的相对一侧均固定安装有稳固底板。
[0011]优选的,两个所述模框的两侧均固定连接有多个连接块,两个所述压盖的外表面均开设有多个透气孔,其中一个所述压盖的外表面中心处开设有注入口,其中一个所述铸砂的内部中心处嵌设有锥形注入管。
[0012]优选的,两个所述压盖的外表面均固定连接有两个支撑组件,四个所述支撑组件均包括有支撑板,四个所述支撑板的一侧均固定有多个防滑条,四个所述支撑板的另一侧均固定有两个安装块。
[0013]优选的,两个所述压盖的外表面靠近四个边缘处均开设有卡槽,两个所述模框的四个外表面均固定安装有锁扣组件。
[0014]优选的,每组所述锁扣组件均包括有两个固定块,两个所述固定块的相对之间转动嵌设有转杆,所述转杆的两端均固定有挡块。
[0015]优选的,所述转杆的外表面靠近两端处均焊接有连接弯杆,两个所述连接弯杆的相对之间靠近中心处焊接有加强杆。
[0016]优选的,两个所述连接弯杆的相对之间靠近一端处焊接有卡轴,所述卡轴的外表面活动套设有滚筒,所述滚筒的外表面与卡槽的内壁相卡合。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、在使用时,向模框内倒入铸砂,倒满之后使用压盖盖住模框,此时在加强压板的按压作用下,有效地将铸砂压紧,防止铸砂的颗粒之间间隙过大,造成成型件的表面粗糙,铸砂被压紧之后将模框翻转过来,使支撑组件接触地面进行支撑,此时将稳固底板向外抽出,打开稳固底板便于取出蝶阀阀体的模块,形成型腔,两个模框内同样的方式做出相匹配的型腔,加工时,通过温度传感器检测到铸砂内部的温度,并将数据传输给控制器,与控制器的阈值进行比较,未达到温度时通过控制器控制加热带开启进行加热,达到设定温度时便自动停止,解决了高镍合金在浇筑时温度过低则容易产生气泡从而导致加工出的成品质量不好的问题,其中两个型腔在使用时对应在一起,从而实现砂型模具对蝶阀阀体的加工。
[0018]2、在使用时,通过防护盒来安装控制器和温度传感器,可以有效地防止熔液注入时溢出对控制器和温度传感器造成损坏,通过将正极磁铁和负极磁铁吸住,能够避免外盖关闭时自动打开,通过具有保温效果的防护外壳对加热带进行保护,既可以防止加热带加热时烫伤操作人员,又可以防止熔液溢出破坏到加热带,其中滑轨和滑框的结构是相匹配的三边包围结构,使得稳固底板滑动安装在模框的一个开口处,锥形注入管可使熔液的注入更便捷,通过透气孔的透气作用,从而使得铸砂在熔液注入时若产生的高温可以及时散热,通过防滑条起到防滑作用,而支撑板接触地面,避免锁扣组件接触地面。
[0019]3、在使用时,将锁扣组件与卡槽卡合,快捷高效地压实铸砂,通过挡块挡在两个固
定块的一侧,避免转杆脱离,在加强杆对两个连接弯杆的连接下,能够增强连接弯杆在卡合时的稳定性,由于滚筒是可以转动的,能够减小卡合时产生的摩擦力,延长使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具的正视立体图;图2为本专利技术一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具的仰视立体图;图3为本专利技术图1中A处放大图;图4为本专利技术一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具的锁扣组件部分的结构展开立体图;图5为本专利技术一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具的部分结构展开仰视立体图;图6为本专利技术一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具的部分结构展开俯视立体图;图7为本专利技术图6中B处放大图;图8为本专利技术一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具的控制组件部分的结构展开立体图。
[0021]图中:1、模框;2、压盖;3、卡槽;4、锁扣组件;401、固定块;402、转杆;403、挡块;404、连接弯杆;405、加强杆;406、卡轴;407、滚筒;5、透气孔;6、注入口;7、支撑组件;701、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具,其特征在于,包括:模框(1),所述模框(1)设置有两个,两个所述模框(1)的外表面均设置有加热带(12),两个所述模框(1)的相背一侧均滑动安装有压盖(2),两个所述压盖(2)的相对一侧均固定连接有加强压板(16),两个所述模框(1)的内壁均设置有铸砂(13),两个所述铸砂(13)的相对一侧均开设有型腔(15);控制组件(11),所述控制组件(11)设置有两个,两个所述控制组件(11)分别固定安装在两个模框(1)的一侧,两个所述控制组件(11)均包括有防护盒(1101),两个所述防护盒(1101)的内壁之间均固定安装有分隔层板(1109),两个所述分隔层板(1109)的顶部均设置有控制器(1106),两个所述分隔层板(1109)的底部均设置有温度传感器(1108),两个所述防护盒(1101)的外表面均通过铰链转动连接有外盖(1102)。2.根据权利要求1所述的高镍合金蝶阀阀体用砂型模具,其特征在于:两个所述防护盒(1101)的顶部和底部均固定连接有定位块(1107),两个所述防护盒(1101)的一侧均开设有多个连接孔(1105),两个所述防护盒(1101)的外表面靠近一侧边缘处均粘附有负极磁铁(1104),两个所述外盖(1102)的外表面靠近边缘处均粘附有正极磁铁(1103),两个所述负极磁铁(1104)的外表面分别与两个正极磁铁(1103)的外表面磁性连接。3.根据权利要求1所述的高镍合金蝶阀阀体用砂型模具,其特征在于:两个所述加热带(12)的外部均设置有防护外壳(8),两个所述防护外壳(8)的一侧分别与两个模框(1)的外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的高镍合金蝶阀阀体用砂型模具,其特征在于:两个所述模框(1)的相对一侧均固定连接有稳固组件(10),两个所述稳固组件(10)均包括有滑轨(1001),两个...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙雄,牛方勇,
申请(专利权)人:芜湖市金贸流体科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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