本发明专利技术属于电池技术领域，具体的说是一种锂电池生产用的组合式气液分离滤芯，包括外滤芯；所述外滤芯的内部设置有内滤芯；所述外滤芯均匀环绕开设有多个气道；所述外滤芯的外侧套设有不锈钢滤网；气体混合物经过不锈钢滤网时，不锈钢滤网不但将气体混合物中的固定物进行过滤，而且气体混合物与不锈钢滤网进行热量交换；当气体混合物穿过气道进入内滤芯和外滤芯之间的环形空间后，气体混合物充分地与内滤芯外壁和外滤芯内壁充分碰撞接触而温度下降，使得气体混合物中的汽化液体再次凝结成液滴，气体通过内滤芯顶端排出，而液化的液滴再向下滑动排出；从而在有效地对气体混合物进行气液分离工作时，确保了进气口和出气口的压力差。确保了进气口和出气口的压力差。确保了进气口和出气口的压力差。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用的组合式气液分离滤芯
[0001]本专利技术属于电池
，具体的说是一种锂电池生产用的组合式气液分离滤芯。
技术介绍
[0002]随着新能源产业的发展，对铝壳锂动力电池的需求越来越大；铝壳锂动力电池在负压化成过程中，电池中的腐蚀性液体和气体被吸入负压管路进入真空系统；所以在负压管路的前端需过滤这些进入负压管路的腐蚀性液体和气体(气体混合物)，增加负压管路的气密性及延长负压器件的寿命，因此，会通过气液分离滤芯将气体和液体进行分离；
[0003]现有的气液分离滤芯一般通过卷绕多层金属薄片，使气体混合物通过卷绕片之间的缝隙通过而进行过滤；气体混合物经过卷绕片时与卷绕片进行热量交换，致使气体混合物中的汽化液体再次凝结在卷绕片上，从而达到对气体混合物进行气液分离；
[0004]但是现有的气液分离滤芯为了达到一定的流量必须把滤芯的尺寸做大；同时气体混合物通过多层卷绕片时的压力损失较大，使滤芯进出气口产生较大的压力差；这样会限制负压化成工艺终端的实际负压值和表显有较大压力差，不能达到负压工艺的精确要求。
[0005]为此，本专利技术提供一种锂电池生产用的组合式气液分离滤芯。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种锂电池生产用的组合式气液分离滤芯，包括外滤芯；所述外滤芯的内部设置有内滤芯；所述内滤芯的底面环绕固接有多个内螺纹杆；所述内螺纹杆通过螺栓与外滤芯的底部固接；所述外滤芯均匀环绕开设有多个气道；所述外滤芯的外侧套设有不锈钢滤网；气体混合物经过不锈钢滤网时，不锈钢滤网不但将气体混合物中的固定物进行过滤，而且气体混合物与不锈钢滤网进行热量交换，使得气体混合物中的汽化液体凝结成液滴；当气体混合物穿过气道进入内滤芯和外滤芯之间的环形空间后，气体混合物的流速会极大地降低，使得气体混合物充分地与内滤芯外壁和外滤芯内壁充分碰撞接触而温度下降，使得气体混合物中的汽化液体再次凝结成液滴，气体根据压差继续上行，通过内滤芯顶端排出，而液化的液滴在向下滑动排出；从而在有效地对气体混合物进行气液分离工作时，确保了进气口和出气口的压力差。
[0008]优选的，所述内滤芯的面中部转动安装有转杆；所述转杆的顶部设置有扇叶；所述外滤芯的底部外圈开设有环槽；所述外滤芯的底部内圈均匀环绕开设有多个弧形槽；所述环槽与弧形槽连通；所述环槽与弧形槽的内部设置有齿轮传动组件；所述齿轮传动组件的中部与转杆的底端连接；所述齿轮传动组件的外侧与不锈钢滤网的底部连接；所述不锈钢滤网的内圈与外滤芯的外圈转动配合；从而降低了不锈钢滤网局部升温的概率，提高了不锈钢滤网温度变化的均匀性，继而有效地与气体混合物进行热量交换；同时，降低了不锈钢滤网局部被气体混合物中的固体杂质堵塞的概率。
[0009]优选的，所述齿轮传动组件包括固接在转杆底端的一号齿轮；所述外滤芯的内圈底部环绕固接有多个立杆；所述立杆与弧形槽相对应；所述立杆的顶部外圈转动安装有二号齿轮；所述二号齿轮与立杆之间设置有轴承；所述二号齿轮与一号齿轮啮合；所述二号齿轮远离外滤芯中部的一侧位于弧形槽的内部；所述环槽的内部转动安装有内齿环；所述内齿环与二号齿轮啮合；所述内齿环的顶面与不锈钢滤网的底面通过螺丝固接；通过气体为动力，经过扇叶、转杆、一号齿轮、二号齿轮和内齿环的传动，驱动不锈钢滤网旋转，避免了需要增加动力源，减少了动力成本的投入。
[0010]优选的，所述外滤芯的外圈顶部开设有一号环形滑槽；所述一号环形滑槽的内部转动安装有一号转动环；所述一号环形滑槽与一号转动环之间设置有多个一号密封环；所述一号转动环的底面与不锈钢滤网的顶面通过螺丝固接；所述环槽的顶面与底面均开设有二号环形滑槽；所述二号环形滑槽的内部转动安装有二号转动环；所述二号转动环与二号环形滑槽之间设置有多个二号密封环；两个所述二号转动环分别与内齿环的顶面与底面固接；通过一号转动环与一号环形滑槽的旋转滑动，并且通过一号密封环进行密封；通过二号转动环与二号环形滑槽的旋转滑动，并且通过二号密封环进行密封；从而将不锈钢滤网与外滤芯之间的连接处进行密封，避免了气体混合物直接进入气道内。
[0011]优选的，所述立杆的顶端设置有多个连接杆；所述连接杆的底端外圈开设有外螺纹；所述连接杆的顶端和立杆的顶端均开设有螺纹孔；所述立杆与多个连接杆通过开设的外螺纹和螺纹孔螺纹连接；所述连接杆的中部外圈通过螺栓固接扇叶；便于工作人员根据需求调整扇叶的高度，以及控制扇叶的数量，从而控制不锈钢滤网的旋转速度。
[0012]优选的，所述连接杆的顶端为正六边形柱；所述正六边形柱的内圈开设螺纹孔；通过设置的正六边形柱，便于工作人员使用套筒扳手进行操作，便于工作人员安装与拆卸连接杆。
[0013]优选的，所述连接杆的外圈均匀环绕开设有多个导槽；所述扇叶的内圈固接有多个导条；所述导条的外壁与导槽的内壁滑动配合；通过设置的导条与导槽，便于工作人员安装扇叶，同时，降低了扇叶与连接杆发生错位的概率。
[0014]优选的，所述一号齿轮的底面均匀环绕镶嵌有多个一号磁体；所述二号齿轮的顶面均匀环绕镶嵌有多个二号磁体；所述一号磁体与二号磁体相互吸引；一号磁体与二号磁体相吸引，使得一号齿轮与二号齿轮相对旋转，使得一号齿轮的齿牙与二号齿轮的齿槽相对齐，使得一号齿轮与多个二号齿轮啮合；从而便于工作人员的安装工作。
[0015]优选的，所述气道为弧形，且截面为圆形；所述气道靠近外滤芯内圈的一端高度高于气道靠近外滤芯外圈的一端；从而降低了气道内部聚集液滴的概率，降低了气道的内部发生堵塞的概率。
[0016]优选的，所述外滤芯的外壁环绕开设有多个凹槽；所述凹槽与气道交替分布；所述凹槽的内部栓接有条框；所述条框的内部滑动安装有凸条；所述凸条远离外滤芯的一面固接有多个凸齿板；所述凸齿板与不锈钢滤网的内圈滑动配合；所述凸条与凹槽之间均匀设置有多个弹簧；凸齿板不断的弹动敲击不锈钢滤网的内壁；使得不锈钢滤网表面的固体杂质震落，降低了不锈钢滤网发生的堵塞概率。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.本专利技术所述的一种锂电池生产用的组合式气液分离滤芯，通过设置外滤芯、内
滤芯、内螺纹杆、气道和不锈钢滤网；气体混合物经过不锈钢滤网时，不锈钢滤网不但将气体混合物中的固定物进行过滤，而且气体混合物与不锈钢滤网进行热量交换，使得气体混合物中的汽化液体凝结成液滴；当气体混合物穿过气道进入内滤芯和外滤芯之间的环形空间后，气体混合物的流速会极大地降低，使得气体混合物充分地与内滤芯外壁和外滤芯内壁充分碰撞接触而温度下降，使得气体混合物中的汽化液体再次凝结成液滴，气体根据压差继续上行，通过内滤芯顶端排出，而液化的液滴再向下滑动排出；从而在有效地对气体混合物进行气液分离工作时，确保了进气口和出气口的压力差。
[0019]2.本专利技术所述的一种锂电池生产用的组合式气液分离滤芯，通过设置转杆、扇叶、一号齿轮、二号本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用的组合式气液分离滤芯，其特征在于：包括外滤芯(1)；所述外滤芯(1)的内部设置有内滤芯(2)；所述内滤芯(2)的底面环绕固接有多个内螺纹杆(3)；所述内螺纹杆(3)通过螺栓与外滤芯(1)的底部固接；所述外滤芯(1)均匀环绕开设有多个气道(4)；所述外滤芯(1)的外侧套设有不锈钢滤网(5)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的组合式气液分离滤芯，其特征在于：所述内滤芯(2)的面中部转动安装有转杆(6)；所述转杆(6)的顶部设置有扇叶(7)；所述外滤芯(1)的底部外圈开设有环槽(8)；所述外滤芯(1)的底部内圈均匀环绕开设有多个弧形槽(9)；所述环槽(8)与弧形槽(9)连通；所述环槽(8)与弧形槽(9)的内部设置有齿轮传动组件；所述齿轮传动组件的中部与转杆(6)的底端连接；所述齿轮传动组件的外侧与不锈钢滤网(5)的底部连接；所述不锈钢滤网(5)的内圈与外滤芯(1)的外圈转动配合。3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用的组合式气液分离滤芯，其特征在于：所述齿轮传动组件包括固接在转杆(6)底端的一号齿轮(10)；所述外滤芯(1)的内圈底部环绕固接有多个立杆(11)；所述立杆(11)与弧形槽(9)相对应；所述立杆(11)的顶部外圈转动安装有二号齿轮(12)；所述二号齿轮(12)与立杆(11)之间设置有轴承；所述二号齿轮(12)与一号齿轮(10)啮合；所述二号齿轮(12)远离外滤芯(1)中部的一侧位于弧形槽(9)的内部；所述环槽(8)的内部转动安装有内齿环(13)；所述内齿环(13)与二号齿轮(12)啮合；所述内齿环(13)的顶面与不锈钢滤网(5)的底面通过螺丝固接。4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用的组合式气液分离滤芯，其特征在于：所述外滤芯(1)的外圈顶部开设有一号环形滑槽(14)；所述一号环形滑槽(14)的内部转动安装有一号转动环(15)；所述一号环形滑槽(14)与一号转动环(15)之间设置有多个一号密封环；所述一号转动环(15)的底面与不锈钢滤网(5)的顶面通过螺丝固接；所述环槽(8)的顶面与底面均开设有二号环形滑槽(16)；所述二号环形滑槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓红，
申请(专利权)人：广州江侨电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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