【技术实现步骤摘要】
一种PVDF除菌过滤膜及其制备方法
[0001]本专利技术涉及除菌膜材料
,尤其涉及一种PVDF除菌过滤膜及其制备方法。
技术介绍
[0002]20世纪60年代,0.45μm孔径的膜被认为是“除菌级”的过滤膜,并应用于医药行业的除菌过滤。随着科技的进步,美国的一位研究人员发现,某种微生物在104‑
106cfu/cm2的条件下,可穿透0.45μm的过滤膜,造成“除菌”过滤后的培养基的污染。80年代初,制备出基于ASTM F838细菌截留标准方法,基于聚偏二氟乙烯(PVDF)的过滤膜,由于这种膜的泡点值是传统0.45μm“除菌级”膜的大约两倍,被命名为0.22μm膜(除菌膜)。行业普遍认为,可以通过ASTMF838测试的滤膜孔径标称为0.22μm或0.2μm,这里的0.22μm并不是真的测定了滤膜的孔径。目前,行业内依然在对除菌膜的通量、过滤精度和机械强度等性能进行进一步的提升。
[0003]旭化成制药株式会社于2002年申请的专利PCT/JP2002/007818,公开了多层微多孔膜,该滤膜采用热致相分离法,制备的滤膜具有大孔径的粗层结构和小孔径的致密层结构,且致密层的厚度为滤膜厚度的50%以上,由于该膜致密层的厚度较厚,增大了流体在膜内的流动阻力,进而导致该膜的流速较低,不满足如今的实际需求。
[0004]世联股份有限公司于2010年申请的专利JP2010292621,公开了聚偏二氟乙烯系多孔平板膜及其制造方法,该滤膜采用液
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液相分离法,容易导致膜内纤维较细,致使该 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVDF除菌过滤膜,包括主体,所述主体内具有非定向曲折通路,所述主体一侧具有第一表面,另一侧具有第二表面,其特征在于,所述第一表面包括用于形成多孔结构的块状结构与第一表面纤维,相邻所述块状结构之间通过所述第一表面纤维相连接;所述第二表面包括用于形成多孔结构的第二表面纤维,相邻所述第二表面纤维之间相连接;所述除菌过滤膜的PMI平均孔径为0.15
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0.4μm;所述除菌过滤膜的孔隙率为55%
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85%;所述除菌过滤膜的孔隙率大于所述第一表面的SEM孔洞面积率,所述除菌过滤膜的孔隙率与所述第一表面的SEM孔洞面积率的差值为10%
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40%。2.根据权利要求1所述的PVDF除菌过滤膜,其特征在于,所述第二表面的SEM孔洞面积率大于所述第一表面的SEM孔洞面积率,所述第二表面的SEM孔洞面积率与所述第一表面的SEM孔洞面积率的差值为5%
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20%。3.根据权利要求1所述的PVDF除菌过滤膜,其特征在于,所述第一表面的孔洞面积率为15%
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40%,所述第二表面的孔洞面积率为25%
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50%。4.根据权利要求1所述的PVDF除菌过滤膜,其特征在于,所述第一表面上所述块状结构的SEM面积之和为所述第一表面纤维的SEM面积之和的3
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6倍。5.根据权利要求1所述的PVDF除菌过滤膜,其特征在于,所述块状结构的SEM平均面积为1.5
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5μm2;所述第一表面纤维的SEM平均直径为0.15
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0.7μm。6.根据权利要求1所述的PVDF除菌过滤膜,其特征在于,所述第二表面纤维的SEM平均直径为0.2
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0.9μm,所述第二表面纤维的SEM平均长度为1
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6μm,所述第二表面纤维SEM最大长度与SEM最小长度之差为1
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4μm。7.根据权利要求1所述的PVDF除菌过滤膜,其特征在于,所述第二表面的SEM平均孔径为0.5
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2.5μm;所述第二表面孔洞的SEM孔径在1.78μm以上的孔洞占比为10%
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20%;所述第二表面孔洞的SEM孔径在0.5μm以下的孔洞占比为2%
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10%。8.根据权利要求1所述的PVDF除菌过滤膜,其特征在于,靠近所述第一表面一侧区域的平均孔径与靠近所述第二表面一侧区域的平均孔径之差不大于0.4μm。9.根据权利要求1所述的PVDF除菌过滤膜,其特征在于,所述主体厚度方向具有形成海绵状孔洞结构的支撑纤维,所述支撑纤维包括第一支撑纤维和第二支撑纤维,所述第一支撑纤维位于靠近所述第一表面一侧区域,所述第二支撑纤维位于靠近所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾建东,卢红星,
申请(专利权)人:杭州科百特过滤器材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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