一种新型机制莫来石隔热砖的研制方法技术

本发明专利技术涉及隔热砖的技术领域，特别是涉及一种新型机制莫来石隔热砖的研制方法，其流程简单，降低密度和导热率，提高隔热效果和强度值，不再成为限制隔热砖发展和使用的瓶颈；包括以下步骤：S1、准备以下原料：主料：莫来石、焦宝石熟料、红柱石、氧化铝、氧化钙、氧化锆、氧化钇、氧化镁和二氧化硅；辅料：水、减水剂、泡沫剂、凝胶剂、促凝剂和热固性高分子化合物；S2、将上述主料、水和减水剂混合，搅拌形成料浆；S3、向料浆内加入由泡沫剂所制成的泡沫，搅拌均匀后，再加入凝胶剂、促凝剂和热固性高分子化合物，搅拌均匀，浇注成型，干燥，脱模，烘烤，升温保温得到隔热砖。升温保温得到隔热砖。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机制莫来石隔热砖的研制方法


[0001]本专利技术涉及隔热砖的
，特别是涉及一种新型机制莫来石隔热砖的研制方法。

技术介绍

[0002]隔热砖是一种具有规则外形的隔热保温、轻质耐火材料，在建筑物天面、内外墙面、坡顶建筑建基内外屋面的隔热保温工程中广泛使用，是一种很重要的建筑材料，其极大的改善了建筑内部的温度，提高了住宅的舒适度，其中轻质多孔的泡沫隔热砖较之传统的架空型隔热砖和掏空型隔热砖在隔热效果和力学性能更为优越，是建筑面墙用隔热砖研究的重点。
[0003]现有技术中，制取的隔热砖存在密度大、导热率大、隔热效果差和强度低等问题，上述问题限制了隔热砖的发展和使用，有待进行解决和改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型机制莫来石隔热砖的研制方法，其流程简单，降低密度和导热率，提高隔热效果和强度值，不再成为限制隔热砖发展和使用的瓶颈。
[0005]本专利技术的一种新型机制莫来石隔热砖的研制方法，包括以下步骤：
[0006]S1、准备以下原料：
[0007]主料：莫来石、焦宝石熟料、红柱石、氧化铝、氧化钙、氧化锆、氧化钇、氧化镁和二氧化硅；
[0008]辅料：水、减水剂、泡沫剂、凝胶剂、促凝剂和热固性高分子化合物；
[0009]S2、将上述主料、水和减水剂混合，搅拌形成料浆；
[0010]S3、向料浆内加入由泡沫剂所制成的泡沫，搅拌均匀后，再加入凝胶剂、促凝剂和热固性高分子化合物，搅拌均匀，浇注成型，干燥，脱模，烘烤，升温保温得到隔热砖。
[0011]进一步地，以重量份数计：
[0012]主料：莫来石20
‑
40份、焦宝石熟料15
‑
30份、红柱石15
‑
30份、氧化铝5
‑
10份、氧化钙4
‑
8份、氧化锆5
‑
10份、氧化钇5
‑
10份、氧化镁5
‑
10份和二氧化硅2
‑
5份；
[0013]辅料：水10
‑
12份、减水剂0.5
‑
1.6份、泡沫剂0.1
‑
0.3份、凝胶剂0.5
‑
1份、促凝剂0.3
‑
0.6份和热固性高分子化合物0.5
‑
1份。
[0014]进一步地，所述步骤S3中干燥条件为40
‑
50℃下干燥4
‑
6h，烘烤条件为100
‑
120℃烘烤15
‑
20h，升温保温条件为1400
‑
1450℃下保温4
‑
8h。
[0015]进一步地，所述莫来石粒度为0.05mm
‑
0.09mm，所述焦宝石熟料粒度为0.04mm
‑
0.06mm，所述红柱石粒度为0.04mm
‑
0.06mm，氧化钙粒度为0.04mm
‑
0.08mm。
[0016]进一步地，氧化锆粒径为10微米
‑
90微米。
[0017]进一步地，氧化钇粒度为20微米
‑
80微米。
[0018]进一步地，氧化镁粒度为10微米
‑
15微米。
[0019]进一步地，二氧化硅粒度为30微米
‑
50微米。
[0020]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过本专利技术，得到的莫来石隔热砖，具有密度小，导热率低以及隔热效果卓越的优点，且强度很高，促进隔热砖的使用和发展。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0022]本专利技术的一种新型机制莫来石隔热砖的研制方法，包括以下步骤：
[0023]S1、准备以下原料：
[0024]主料：粒度为0.05mm
‑
0.09mm的莫来石20
‑
40份、粒度为0.04mm
‑
0.06mm的焦宝石熟料15
‑
30份、粒度为0.04mm
‑
0.06mm的红柱石15
‑
30份、氧化铝5
‑
10份、氧化钙4
‑
8份、粒径为10微米
‑
90微米的氧化锆5
‑
10份、粒度为20微米
‑
80微米的氧化钇5
‑
10份、粒度为10微米
‑
15微米的氧化镁5
‑
10份和粒度为30微米
‑
50微米的二氧化硅2
‑
5份；
[0025]辅料：水10
‑
12份、减水剂0.5
‑
1.6份、泡沫剂0.1
‑
0.3份、凝胶剂0.5
‑
1份、促凝剂0.3
‑
0.6份和热固性高分子化合物0.5
‑
1份；
[0026]S2、将上述主料、水和减水剂混合，搅拌形成料浆；
[0027]S3、向料浆内加入由泡沫剂所制成的泡沫，搅拌均匀后，再加入凝胶剂、促凝剂和热固性高分子化合物，搅拌均匀，浇注成型，40
‑
50℃下干燥4
‑
6h，脱模，100
‑
120℃烘烤15
‑
20h，1400
‑
1450℃下保温4
‑
8h得到隔热砖。
[0028]实施例1：
[0029]S1、准备以下原料：
[0030]主料：粒度为0.05mm
‑
0.09mm的莫来石22份、粒度为0.04mm
‑
0.06mm的焦宝石熟料16份、粒度为0.04mm
‑
0.06mm的红柱石17份、氧化铝6份、氧化钙4份、粒径为10微米
‑
90微米的氧化锆7份、粒度为20微米
‑
80微米的氧化钇6份、粒度为10微米
‑
15微米的氧化镁5份和粒度为30微米
‑
50微米的二氧化硅2份；
[0031]辅料：水11份、减水剂为聚丙烯酸钠1.2份、泡沫剂为聚乙烯醇0.2份、凝胶剂为二氧化硅溶胶0.6份、促凝剂为乙酸乙酯0.4份和热固性高分子化合物为羟甲基纤维素0.6份；
[0032]S2、将上述主料、水和减水剂混合，搅拌形成料浆；
[0033]S3、向料浆内加入由泡沫剂所制成的泡沫，搅拌均匀后，再加入凝胶剂、促凝剂和热固性高分子化合物，搅拌均匀，浇注成型，40
‑
50℃下干燥5.5h，脱模，100
‑
120℃烘烤17h，1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机制莫来石隔热砖的研制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备以下原料：主料：莫来石、焦宝石熟料、红柱石、氧化铝、氧化钙、氧化锆、氧化钇、氧化镁和二氧化硅；辅料：水、减水剂、泡沫剂、凝胶剂、促凝剂和热固性高分子化合物；S2、将上述主料、水和减水剂混合，搅拌形成料浆；S3、向料浆内加入由泡沫剂所制成的泡沫，搅拌均匀后，再加入凝胶剂、促凝剂和热固性高分子化合物，搅拌均匀，浇注成型，干燥，脱模，烘烤，升温保温得到隔热砖。2.如权利要求1所述的一种新型机制莫来石隔热砖的研制方法，其特征在于，以重量份数计：主料：莫来石20
‑
40份、焦宝石熟料15
‑
30份、红柱石15
‑
30份、氧化铝5
‑
10份、氧化钙4
‑
8份、氧化锆5
‑
10份、氧化钇5
‑
10份、氧化镁5
‑
10份和二氧化硅2
‑
5份；辅料：水10
‑
12份、减水剂0.5
‑
1.6份、泡沫剂0.1
‑
0.3份、凝胶剂0.5
‑
1份、促凝剂0.3
‑
0.6份和热固性高分子化合物0.5
‑
1份。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，裘荣霞，
申请(专利权)人：山东潍耐节能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：