一种润滑油脂生产用搅拌设备制造技术

本发明专利技术涉及润滑油脂生产技术领域，具体公开了一种润滑油脂生产用搅拌设备,包括支撑机构、搅拌机构与限位机构，所述支撑机构包括支撑架组件，所述支撑架组件顶端的一侧滑动设置有搅拌支撑组件，所述搅拌机构包括搅拌支撑组件一端所设的搅拌轴组件，所述搅拌轴组件的顶端设置有搅拌驱动组件，所述支撑架组件的顶端设置有搅拌座升降驱动组件，本发明专利技术通过设置限位轴、往复滑块、往复螺纹槽和距离传感器等装置，通过两个驱动缸的配合使容器进行往复移动，同时第一搅拌叶和第二搅拌叶的靠近和分离速度对应容器的往复移动速度，使容器内不同搅拌位置进行不同效果的搅拌，提高了润滑油脂的搅拌混合效果和设备使用的稳定性。搅拌混合效果和设备使用的稳定性。搅拌混合效果和设备使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油脂生产用搅拌设备


[0001]本专利技术涉及润滑油脂生产
，具体为一种润滑油脂生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]润滑油脂因为具有一定的粘滞性，因此在生产过程中为了确保油脂内各种组分充分混合均匀，需要对其进行持续性搅拌。
[0003]专利号为CN110743425A公开了一种油脂生产用搅拌装置，包括搅拌桶组件和搅拌机构，搅拌机构固定安装在搅拌桶组件内部，通过在搅拌机构的旋转轴上安装上搅拌杆和下搅拌杆，下搅拌杆可将搅拌桶体底部的油脂进行搅拌，并使其流动到上方，再通过上搅拌杆进行搅拌，形成循环式搅拌，使得对搅拌桶体内的油脂搅拌的更加均匀充分，通过在桶体外壳的内部上端开设有滚轮移动槽，并在搅拌机构设置刮壁组件，且刮壁组件设置有滚轮和刮壁柱，使得搅拌桶体内部侧壁上的油脂残留能够得到清理，且不会对搅拌桶体内部侧壁造成刮损，因此可以满足一般的使用要求，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：现有技术中的润滑油脂生产用搅拌设备，油脂在搅拌前后需要在存储容器与搅拌容器之间进行转移，转移过程中会使部分油脂挂在两个容器壁体上，造成一定的油脂损失，不利于搅拌刀具的清洗，并且增加了清理工作量，并且现有技术中的润滑油脂生产用搅拌设备，在搅拌容器内单向搅拌的搅拌效率低。
[0004]同时，仅仅依靠第一搅拌叶和第二搅拌叶的反向转动对润滑油脂进行搅拌混合，其混合效果单一，并且在对容器内的润滑油脂进行混合搅拌时，靠近容器壁的润滑油脂由于远离第一搅拌叶和第二搅拌叶，因此其受到的搅拌效果差，从而使该处的润滑油脂混合效果差，并且润滑油脂的粘度高，在同一深度进行搅拌混合，不同层面的润滑油脂难以进行相互混合，使生产出来的润滑油脂难以达到生产要求。
[0005]为此，我们提出以下技术方案解决这些问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种润滑油脂生产用搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种润滑油脂生产用搅拌设备,包括支撑机构、搅拌机构与限位机构，所述支撑机构包括支撑架组件，所述支撑架组件顶端的一侧滑动设置有搅拌支撑组件，所述搅拌机构包括搅拌支撑组件一端所设的搅拌轴组件，所述搅拌轴组件的顶端设置有搅拌驱动组件，所述支撑架组件的顶端设置有搅拌座升降驱动组件，所述限位机构包括侧限位组件，所述支撑架组件左右两端设置有侧限位升降驱动组件，所述支撑架组件远离搅拌轴组件的一侧设置有控制组件；
[0008]所述搅拌支撑组件包括搅拌支撑座，所述搅拌支撑座底端设置有距离传感器；
[0009]所述搅拌轴组件包括外搅拌轴，所述外搅拌轴转动设置于搅拌支撑座内，所述外搅拌轴内转动设置有内搅拌轴，所述内搅拌轴底端设置有限位轴，所述限位轴上设置有往
复滑块，所述往复滑块底端设置有驱动轴；
[0010]所述搅拌驱动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机设置于搅拌支撑座顶端；
[0011]所述搅拌座升降驱动组件包括第二驱动电机；
[0012]所述侧限位组件包括驱动缸，所述驱动缸的输出端设置有限位弧板；
[0013]所述侧限位升降驱动组件包括第三驱动电机。
[0014]本专利技术通过设置限位轴、往复滑块、往复螺纹槽和距离传感器等装置，通过限位轴、往复滑块和往复螺纹槽等装置的配合使第一搅拌叶和第二搅拌叶能够进行靠近和分离，使搅拌效果更好，并且通过两个驱动缸的配合使容器进行往复移动，同时第一搅拌叶和第二搅拌叶的靠近和分离速度对应容器的往复移动速度，使容器内不同搅拌位置进行不同效果的搅拌，提高了润滑油脂的搅拌混合效果和设备使用的稳定性。
[0015]优选的，所述支撑架组件包括固定支撑底板，所述固定支撑底板的一端垂直设置有固定支撑侧板，所述固定支撑侧板的顶端设置有升降支撑顶板，所述固定支撑侧板侧面的中间设置有升降支撑底板，所述固定支撑侧板的侧面对称开设有第一导向槽，所述第一导向槽位于升降支撑顶板和升降支撑底板之间，所述搅拌支撑组件与第一导向槽相匹配，所述固定支撑侧板左右两端的中间水平设置有支撑耳板，所述固定支撑侧板左右两端面的中间竖直开设有第二导向槽，所述第二导向槽位于支撑耳板与固定支撑底板之间，所述侧限位组件与第二导向槽相匹配，所述控制组件设置于固定支撑侧板远离升降支撑底板的一侧，其中，固定支撑底板相对固定支撑侧板起到一个底部支撑作用。
[0016]优选的，所述搅拌支撑组件还包括滑动支撑板，所述滑动支撑板设置于搅拌支撑座靠近固定支撑侧板的一端，所述滑动支撑板左右两侧设置有与第一导向槽相匹配的第一滑块，所述搅拌支撑座靠近固定支撑侧板一端的中间设置有第一螺套，所述搅拌支撑座远离固定支撑侧板一端的中间设置有第一旋转支撑槽，所述第一旋转支撑槽的上下两端分别设置有上固定盖与下固定盖，所述搅拌支撑座远离固定支撑侧板一侧的底端设置有距离传感器安装座，所述距离传感器设置于距离传感器安装座内，所述距离传感器安装座的侧面螺接设置有调节螺钉，调节螺钉相对距离传感器安装座内的距离传感器起到一个侧方压紧固定的作用，距离传感器与触控面板相电性连接，通过距离传感器可实时监测搅拌支撑座下端面到搅拌容器内油脂上表面的高度距离，并将结果上传到触控面板上。
[0017]优选的，所述外搅拌轴的外侧环向设置有框体结构的第一搅拌叶，所述驱动轴的外侧环向设置有第二搅拌叶，所述外搅拌轴内侧设置有往复螺纹槽，所述往复滑块外侧设置有与往复螺纹槽匹配的螺纹，所述往复滑块内侧设置有与限位轴匹配的通孔，所述驱动轴设置有缓冲孔，所述限位轴穿过往复滑块的通孔进入到缓冲孔内，第一搅拌叶和第二搅拌叶用于进行搅拌。
[0018]优选的，所述外搅拌轴的上端设置有外搅拌轴头，所述外搅拌轴头与第一旋转支撑槽通过轴承连接，所述外搅拌轴头的中间开设有第二旋转支撑槽，所述内搅拌轴的上端设置有内搅拌轴头，所述内搅拌轴头通过轴承设置于第二旋转支撑槽内，所述内搅拌轴头的上端设置有旋转齿轮，所述外搅拌轴头的上端设置有齿圈安装槽，所述齿圈安装槽的内侧固定安装有内齿圈。
[0019]优选的，所述第一驱动电机设置于上固定盖上端，所述第一驱动电机的输出端设
置有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于上固定盖下端，所述驱动齿轮分别与旋转齿轮、内齿圈相啮合，第一驱动电机带动驱动齿轮与旋转齿轮、内齿圈啮合传动，进而带动外搅拌轴与内搅拌轴反向旋转，使第一搅拌叶与第二搅拌叶相对搅拌容器内的油脂做反向搅拌动作，提高了搅拌效率。
[0020]优选的，所述搅拌座升降驱动组件还包括与第一螺套相匹配的第一螺杆，所述第一螺杆与升降支撑顶板、升降支撑底板通过轴承相套配，所述升降支撑顶板的顶端设置有第一电机安装座，所述第二驱动电机设置于第一电机安装座的顶端，所述第二驱动电机的输出轴与第一螺杆的轴端通过联轴器固定连接，第二驱动电机用于带动搅拌支撑组件与搅拌轴组件整体沿第一导向槽导向做升降动作。
[0021]优选的，所述侧限位组件还包括侧限位驱动支撑板，所述侧限位驱动支撑板靠近固定支撑侧板的一端设置有升降座，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油脂生产用搅拌设备,其特征在于：包括支撑机构、搅拌机构与限位机构，所述支撑机构包括支撑架组件(1)，所述支撑架组件(1)顶端的一侧滑动设置有搅拌支撑组件(2)，所述搅拌机构包括搅拌支撑组件(2)一端所设的搅拌轴组件(3)，所述搅拌轴组件(3)的顶端设置有搅拌驱动组件(4)，所述支撑架组件(1)的顶端设置有搅拌座升降驱动组件(5)，所述限位机构包括侧限位组件(6)，所述支撑架组件(1)左右两端设置有侧限位升降驱动组件(7)；所述搅拌支撑组件(2)包括搅拌支撑座(201)，所述搅拌支撑座(201)底端设置有距离传感器(209)；所述搅拌轴组件(3)包括外搅拌轴(301)，所述外搅拌轴(301)内转动设置有内搅拌轴(302)，所述内搅拌轴(302)底端设置有限位轴(311)，所述限位轴(311)上设置有往复滑块(312)，所述往复滑块(312)底端设置有驱动轴(313)；所述搅拌驱动组件(4)包括第一驱动电机(401)；所述搅拌座升降驱动组件(5)包括第二驱动电机(503)；所述侧限位组件(6)包括驱动缸(607)，所述驱动缸(607)的输出端设置有限位弧板(605)；所述侧限位升降驱动组件(7)包括第三驱动电机(703)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油脂生产用搅拌设备，其特征在于：所述支撑架组件(1)包括固定支撑底板(101)，所述固定支撑底板(101)的一端垂直设置有固定支撑侧板(102)，所述固定支撑侧板(102)的顶端设置有升降支撑顶板(103)，所述固定支撑侧板(102)侧面的中间设置有升降支撑底板(104)，所述固定支撑侧板(102)的侧面对称开设有第一导向槽(105)，所述第一导向槽(105)位于升降支撑顶板(103)和升降支撑底板(104)之间，所述搅拌支撑组件(2)与第一导向槽(105)相匹配，所述固定支撑侧板(102)左右两端的中间水平设置有支撑耳板(106)，所述固定支撑侧板(102)左右两端面的中间竖直开设有第二导向槽(107)，所述第二导向槽(107)位于支撑耳板(106)与固定支撑底板(101)之间，所述侧限位组件(6)与第二导向槽(107)相匹配，所述控制组件(8)设置于固定支撑侧板(102)远离升降支撑底板(104)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种润滑油脂生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌支撑组件(2)还包括滑动支撑板(202)，所述滑动支撑板(202)设置于搅拌支撑座(201)靠近固定支撑侧板(102)的一端，所述滑动支撑板(202)左右两侧设置有与第一导向槽(105)相匹配的第一滑块(203)，所述搅拌支撑座(201)靠近固定支撑侧板(102)一端的中间设置有第一螺套(207)，所述搅拌支撑座(201)远离固定支撑侧板(102)一端的中间设置有第一旋转支撑槽(204)，所述第一旋转支撑槽(204)的上下两端分别设置有上固定盖(205)与下固定盖(206)，所述搅拌支撑座(201)远离固定支撑侧板(102)一侧的底端设置有距离传感器安装座(208)，所述距离传感器(209)设置于距离传感器安装座(208)内，所述距离传感器安装座(208)的侧面螺接设置有调节螺钉(210)。4.根据权利要求3所述的一种润滑油脂生产用搅拌设备，其特征在于：所述外搅拌轴(301)转动设置于搅拌支撑座(201)内，所述外搅拌轴(301)的外侧环向设置有框体结构的第一搅拌叶(303)，所述驱动轴(313)的外侧环向设置有第二搅拌叶(304)，所述外搅拌轴(301)内侧设置有往复螺纹槽(314)，所述往复滑块(312)外侧设置有与往复螺纹槽(314)匹
配的螺纹，所述往复滑块(312)内侧设置有与限位轴(311)匹配的通孔，所述驱动轴(313)设置有缓冲孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张满亮，张国恩，刘灿祥，武良华，张国辉，张国杰，王德滨，
申请(专利权)人：濮阳市鑫业特种润滑油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：