一种茶叶电焙炭烘自动化一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种茶叶电焙炭烘自动化一体机，有效解决茶叶炭焙和电焙工艺不能够结合的问题；其解决的技术方案是包括底板，底板的中部设置有能上下移动的底座，底座上有能间歇转动的转轴，转轴上圆周均布有多个横向的支撑杆，每个支撑杆的端部均安装有一个外筒体，底板上固定有多个与外筒体一一对应的加热箱,加热箱内设置有热源；外筒体内有搅拌桶，搅拌桶的中部安装有固定筒，固定筒的内部同轴安装有能转动的接料管，接料管的上部为缺口状，接料管的底部设置有配重块，本发明专利技术能够实现电焙和炭焙一体化，并且可以实现电焙和炭焙的自由选择和自由搭配，减少茶叶的周转，提高茶叶的加工的多样性。工的多样性。工的多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶电焙炭烘自动化一体机


[0001]本专利技术涉及茶叶加工
，特别是一种茶叶电焙炭烘自动化一体机。

技术介绍

[0002]在茶叶的批量化加工中，机械的设备越来越多，目前仅在部分高端茶和部分不适合机械化生产的步骤会采用人工加工的方式。其中茶叶的炭烘就是典型的人工加工。目前茶叶的烘干主要分为电焙和炭焙；两者各有优缺点。炭焙干燥的茶叶在品质和贮藏方面具有一定的优势，尤其是采用果木炭，能够增加茶叶的香味；而电焙温度和加热时间相比于炭焙更为可控，制得茶叶品质更加稳定。
[0003]以炭焙为主的目前有福鼎白茶，武夷岩茶等等；但是随着生产的发展、茶叶产量的增加、木炭资源紧张成本提升，这种工艺也应进行变革。目前衍生出先电焙后炭焙的工艺，从而起到平衡成本和茶叶品质。但是该种方式还是需要耗费较大的人工，尤其是炭焙过程中，需要人工的进行翻拌，使的茶叶能够均匀受热。
[0004]专利文献CN208205676U公开了一种旋转式茶叶炭火烘干设备，其能够实现自动化的均匀炭焙，但是茶叶需要在桶内不停的搅拌，势必会造成茶叶的过度破碎，继而影响茶叶的产量，产生较多的茶叶沫；同时其电焙工艺是单独的，这就需要增加了茶叶运输和搬运过程，加工速度也慢；同样的还有专利文献CN218527524U其公开了茶叶清洁化仿炭焙自动烘焙设备，其在第一个专利文献的基础上，解决了茶叶沫收集的问题；但是还是存在上述搅拌过度，不能够电焙炭焙一体化生产的目的。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本专利技术之目的就是提供一种茶叶电焙炭烘自动化一体机，可有效解决茶叶炭焙和电焙工艺不能够结合和按需调节的问题。
[0006]其解决的技术方案是包括底板，底板的中部设置有能上下移动的底座，底座上有能间歇转动的转轴，转轴上圆周均布有多个横向的支撑杆，每个支撑杆的端部均安装有一个外筒体，底板上固定有多个与外筒体一一对应的加热箱；加热箱开口朝上，加热箱内设置有热源；每个所述的外筒体内均安装有一个能在竖直面内转动的支架，支架能与外筒体固定，支架上安装有横向的搅拌桶，搅拌桶能绕其自身轴线自转；搅拌桶的中部安装有固定筒；固定筒和搅拌桶的侧壁均为滤网状且搅拌桶的目数大于固定筒的目数；搅拌桶和固定筒之间圆周均布有多个弧形隔板；固定筒的内部同轴安装有能转动的接料管，接料管的上部为缺口状，接料管的底部设置有配重块。
[0007]所述的搅拌桶的内端封闭，外端设有第一活动盖板，固定筒的外端封闭，内端呈开口状，接料管的内端设有第二活动盖板。
[0008]所述的支架包括前后两个贯穿外筒体侧壁的短轴，每个短轴上均安装有位于外筒体内部的竖直的安装板，每个安装板上均安装有多个滚轮，搅拌桶的外缘面上设置有多个
与滚轮对应的环形槽，滚轮置于环形槽内；每个短轴的外端均设置有转盘，转盘上设置有销钉，外筒体上设置有多个定位孔。
[0009]所述的底部上固定有多个电缸，平台经电缸驱动进行转动；转轴经步进电机驱动进行转动。
[0010]所述的固定筒外套装有外齿圈，外筒体的侧壁上安装有横轴，横轴的两端置于外筒体的内外两侧；横轴的两端均设置有一个齿轮；搅拌桶顺时针转动至水平位置后，外齿圈能与位于外筒体内的齿轮啮合；底板上固定有多个竖杆，多个竖杆的上端固定安装有端面齿圈；端面齿圈的齿面朝下，外筒体上升后，位于外筒体外侧的齿轮能够端面齿圈啮合。
[0011]本专利技术好处：1、能够实现电焙和炭焙一体化，并且可以实现电焙和炭焙的自由选择和自由搭配，减少茶叶的周转，提高茶叶的加工的多样性。2、能够实现自动化的间歇性翻动，提高烘焙效率，避免茶叶的过度破碎。3、能够自动将茶叶碎渣进行收集，减少了人工量，提高了茶叶的品质。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的主视剖面图（抬起状态）。
[0013]图2为本专利技术的主视剖面图（放下状态）。
[0014]图3为本专利技术的俯视图。
[0015]图4为图3中A
‑
A剖面图（水平状态）。
[0016]图5为图4的状态图（竖直状态）。
[0017]图6为本专利技术搅拌桶的立体示意图。
实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0019]由图1至图6给出，本专利技术包括底板1，底板1的中部设置有能上下移动的底座2，底座2上有能间歇转动的转轴3，转轴3上圆周均布有多个横向的支撑杆4，每个支撑杆4的端部均安装有一个外筒体5，底板1上固定有多个与外筒体5一一对应的加热箱6；加热箱6开口朝上，加热箱6内设置有热源7；每个所述的外筒体5内均安装有一个能在竖直面内转动的支架8，支架8能与外筒体5固定，支架8上安装有横向的搅拌桶9，搅拌桶9能绕其自身轴线自转；搅拌桶9的中部安装有固定筒10；固定筒10和搅拌桶9的侧壁均为滤网状且搅拌桶9的目数大于固定筒10的目数；搅拌桶9和固定筒10之间圆周均布有多个弧形隔板11；固定筒10的内部同轴安装有能转动的接料管12，接料管12的上部为缺口状，接料管12的底部设置有配重块13。
[0020]为了避免撒料，所述的搅拌桶9的内端封闭，外端设有第一活动盖板14，固定筒10的外端封闭，内端呈开口状，接料管12的内端设有第二活动盖板15。
[0021]为了实现搅拌桶9的安装，所述的支架8包括前后两个贯穿外筒体5侧壁的短轴16，每个短轴16上均安装有位于外筒体5内部的竖直的安装板17，每个安装板17上均安装有多个滚轮18，搅拌桶9的外缘面上设置有多个与滚轮18对应的环形槽19，滚轮18置于环形槽19内；每个短轴16的外端均设置有转盘20，转盘20上设置有销钉21，外筒体5上设置有多个定位孔。
[0022]为了实现平台的上下移动，转轴3的转动，所述的底部上固定有多个电缸22，平台经电缸22驱动进行转动；转轴3经步进电机23驱动进行转动。
[0023]为了实现搅拌桶9的转动，所述的固定筒10外套装有外齿圈24，外筒体5的侧壁上安装有横轴25，横轴25的两端置于外筒体5的内外两侧；横轴25的两端均设置有一个齿轮26；搅拌桶9顺时针转动至水平位置后，外齿圈24能与位于外筒体5内的齿轮26啮合；底板1上固定有多个竖杆，多个竖杆的上端固定安装有端面齿圈27；端面齿圈27的齿面朝下，外筒体5上升后，位于外筒体5外侧的齿轮26能够端面齿圈27啮合。
[0024]为了实现电焙和炭焙相结合，以及自由搭配组合；所述的加热箱6内的热源7采用电热丝或者果木炭。
[0025]为了实现先电焙后炭焙，所述的热源7先采用电热丝，后采用果木炭。
[0026]为了实现电焙和炭焙的交替进行；多个所述的加热箱6内的热源7交替采用电热丝和果木炭。
[0027]为了方便第一活动盖板14和第二活动盖板15的安装和拆卸，所述的第一活动盖板14和第二活动盖板15均采用磁吸的方式进行扣合。
[0028]为了提高加热效率，所述的弧形隔板11呈滤网状为了实现自动化烘干，所述的电缸22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶电焙炭烘自动化一体机，包括底板（1），其特征在于，底板（1）的中部设置有能上下移动的底座（2），底座（2）上有能间歇转动的转轴（3），转轴（3）上圆周均布有多个横向的支撑杆（4），每个支撑杆（4）的端部均安装有一个外筒体（5），底板（1）上固定有多个与外筒体（5）一一对应的加热箱（6）；加热箱（6）开口朝上，加热箱（6）内设置有热源（7）；每个所述的外筒体（5）内均安装有一个能在竖直面内转动的支架（8），支架（8）能与外筒体（5）固定，支架（8）上安装有横向的搅拌桶（9），搅拌桶（9）能绕其自身轴线自转；搅拌桶（9）的中部安装有固定筒（10）；固定筒（10）和搅拌桶（9）的侧壁均为滤网状且搅拌桶（9）的目数大于固定筒（10）的目数；搅拌桶（9）和固定筒（10）之间圆周均布有多个弧形隔板（11）；固定筒（10）的内部同轴安装有能转动的接料管（12），接料管（12）的上部为缺口状，接料管（12）的底部设置有配重块（13）。2.根据权利要求1所述的一种茶叶电焙炭烘自动化一体机，其特征在于，所述的搅拌桶（9）的内端封闭，外端设有第一活动盖板（14），固定筒（10）的外端封闭，内端呈开口状，接料管（12）的内端设有第二活动盖板（15）。3.根据权利要求1所述的一种茶叶电焙炭烘自动化一体机，其特征在于，所述的支架（8）包括前后两个贯穿外筒体（5）侧壁的短轴（16），每个短轴（16）上均安装有位于外筒体（5）内部的竖直的安装板（17），每个安装板（17）上均安装有多个滚轮（18），搅拌桶（9）的外缘面上设置有多个与滚轮（18）对应的环形槽（19），滚轮（18）置于环形槽（19）内；每个短轴（16）的外端均设置有转盘（20），...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀倩，
申请(专利权)人：冀倩，
类型：发明
国别省市：