本发明专利技术公开了一种罐体出料装置及一种罐体设备，以解决因出料管直接焊接固定在罐体设备中而存在对出料管内部清洗不便的技术问题。包括：外部构件，所述外部构件包含套管、设置在该套管第一端的螺纹连接接头以及设置在该套管第二端的进料接头；内部构件，所述内部构件包含芯管、设置在该芯管第一端的出料接头以及设置在该芯管第一端与所述出料接头之间的定位凸肩；锁紧螺母，所述锁紧螺母包含螺母环、设置在该螺母环第一端的压肩以及设置在该螺母环内周壁上的内螺纹，所述压肩上具有可供所述出料接头穿过的通孔，所述内螺纹用于与所述外螺纹进行螺纹适配。清洗时可将内部构件从外部构件中抽出，从而对内部构件的芯管的管道进行彻底清洗。彻底清洗。彻底清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种罐体出料装置及一种罐体设备
[0001]本专利技术涉及一种罐体出料装置及一种罐体设备。
技术介绍
[0002]目前，不少灭菌罐使用厂家均存在经灭菌罐处理后产品质量达标率较低的问题，该问题的产生主要是由于灭菌罐每次使用前清洗和消毒不彻底造成的。尽管这些厂家往往严格执行灭菌罐每次使用前的清洁流程，但效果依然不够理想。本申请的专利技术人在设计和制造灭菌罐的过程中发现，由于现有灭菌罐的出料管直接焊接固定在罐体上且长度较长，每次对灭菌罐进行清洗时，对出料管内部的清洗既操作不方便且不易彻底清洗，该问题往往是导致经灭菌罐处理后产品质量达标率较低的根本原因。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种罐体出料装置及一种罐体设备，以解决因出料管直接焊接固定在罐体设备中而存在对出料管内部清洗不便的技术问题。
[0004]第一个方面，一种罐体出料装置，包括：外部构件，所述外部构件包含套管、设置在该套管第一端的螺纹连接接头以及设置在该套管第二端的进料接头，所述套管的内部管道的第一端通过直孔与所述螺纹连接接头导通，所述套管的内部管道的第二端通过台阶孔与所述进料接头导通，所述螺纹连接接头的外周壁上设有外螺纹；内部构件，所述内部构件包含芯管、设置在该芯管第一端的出料接头以及设置在该芯管第一端与所述出料接头之间的定位凸肩，所述芯管的第二端可通过所述直孔插入所述内部管道中直至所述定位凸肩的端面与所述螺纹连接接头的端面相配合并且所述芯管的第二端的端面与所述台阶孔的端面相配合而使该芯管的第二端的管口与所述台阶孔导通；锁紧螺母，所述锁紧螺母包含螺母环、设置在该螺母环第一端的压肩以及设置在该螺母环内周壁上的内螺纹，所述压肩上具有可供所述出料接头穿过的通孔，所述内螺纹用于与所述外螺纹进行螺纹适配，当所述锁紧螺母与所述螺纹连接接头通过所述螺纹适配连接后，所述压肩将所述定位凸肩压紧在所述螺纹连接接头的端面上。
[0005]作为对上述罐体出料装置的方案的优化和/或细化，所述套管的第二端在所述台阶孔的周边开设有回流孔，当所述芯管的第二端的端面与所述台阶孔的端面相配合时，所述芯管的第二端的管口同时与该回流孔和所述台阶孔导通，所述回流孔贯穿所述套管的管壁将物料导出至罐体出料装置的下方。
[0006]作为对上述罐体出料装置的方案的优化和/或细化，所述芯管的第二端的管口的口径大于所述芯管的主体部分的孔径。
[0007]作为对上述罐体出料装置的方案的优化和/或细化，所述回流孔为沿所述套管的轴向倾斜设置的直孔。
[0008]作为对上述罐体出料装置的方案的优化和/或细化，所述回流孔的数量≥2个且沿所述套管的周向间隔分布。
[0009]作为对上述罐体出料装置的方案的优化和/或细化，所述回流孔在所述套管内壁上的开口位置使得当所述芯管的第二端的端面与所述台阶孔的端面相配合时，所述芯管的第二端的管口的边缘位于所述回流孔在所述套管内壁上的开口之内。
[0010]作为对上述罐体出料装置的方案的优化和/或细化，所述芯管的外壁与所述套管的内部管道之间安装有径向密封件。
[0011]第二个方面，一种罐体设备，采用上述第一个方面的罐体出料装置。所述罐体设备具体可以为灭菌罐或反应釜。
[0012]此外，所述罐体出料装置可以安装在罐体设备的顶部或侧部，所述进料接头可与罐体设备中的出料管可拆卸连接。
[0013]上述罐体出料装置的外部构件仍然可以直接焊接固定在所述罐体设备上，而内部构件则相对于外部构件可活动连接，由于出料时物料是从内部构件的芯管的管道中输出的，清洗时可将内部构件从外部构件中抽出，从而对内部构件的芯管的管道进行彻底清洗。
[0014]可见，本专利技术的一种罐体出料装置及一种罐体设备能够解决因出料管直接焊接固定在罐体设备中而存在对出料管内部清洗不便的技术问题。
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。本专利技术提供的附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实践了解到。
附图说明
[0016]构成本说明书的一部分的附图用来辅助对本专利技术的理解，附图中所提供的内容及其在本说明书中有关的说明可用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。
[0017]图1为本专利技术实施例的一种罐体出料装置的结构示意图(爆炸图)。
[0018]图2为本专利技术实施例的一种罐体出料装置的结构示意图(组装图)。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本专利技术。在结合附图对本专利技术进行说明前，需要特别指出的是：
[0020]在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案、技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案、技术特征可以相互组合。此外，在可能的情况下，这些技术方案、技术特征及有关的组合均可以被赋予特定的技术主题而被相关专利所保护。
[0021]下述说明中涉及到的本专利技术通常仅是一部分实施例而不是全部实施例，基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于专利保护的范围。
[0022]本说明书及相应权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。其他相关术语和单位，均可基于本说明书提供相关内容得到合理的解释。
[0023]图1为本专利技术实施例的一种罐体出料装置的结构示意图。其中的虚线表示内部结构，点划线表示中线线。图2为本专利技术实施例的一种罐体出料装置的结构示意图(组装图)。如图1
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图2所示，罐体出料装置，包括：外部构件1、内部构件2、锁紧螺母3。
[0024]其中，所述外部构件1包含套管11、设置在该套管11第一端的螺纹连接接头12以及设置在该套管1第二端的进料接头13，所述套管11的内部管道的第一端通过直孔111与所述螺纹连接接头12导通，所述套管11的内部管道的第二端通过台阶孔112与所述进料接头13导通(如图所示，所述台阶孔112是由口径较大的套管11的内部管道与口径较小的所述进料接头13的内部管道相接而形成的)，所述螺纹连接接头12的外周壁上设有外螺纹。
[0025]所述内部构件2包含芯管21、设置在该芯管21第一端的出料接头22以及设置在该芯管21第一端与所述出料接头22之间的定位凸肩23，所述芯管21的第二端可通过所述直孔111插入所述内部管道中直至所述定位凸肩23的端面与所述螺纹连接接头12的端面相配合并且所述芯管21的第二端的端面与所述台阶孔112的端面相配合而使该芯管21的第二端的管口与所述台阶孔112导通。
[0026]所述锁紧螺母3包含螺母环31、设置在该螺母环31第一端的压肩32以及设置在该螺母环内周壁上的内螺纹，所述压肩32上具有可供所述出料接头22穿过的通孔，所述内螺纹用于与所述外螺纹进行螺纹适配，当所述锁紧螺母3与所述螺纹连接接头12通过所述螺纹适配连接后，所述压肩32将所述定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐体出料装置，其特征在于，包括：外部构件，所述外部构件包含套管、设置在该套管第一端的螺纹连接接头以及设置在该套管第二端的进料接头，所述套管的内部管道的第一端通过直孔与所述螺纹连接接头导通，所述套管的内部管道的第二端通过台阶孔与所述进料接头导通，所述螺纹连接接头的外周壁上设有外螺纹；内部构件，所述内部构件包含芯管、设置在该芯管第一端的出料接头以及设置在该芯管第一端与所述出料接头之间的定位凸肩，所述芯管的第二端可通过所述直孔插入所述内部管道中直至所述定位凸肩的端面与所述螺纹连接接头的端面相配合并且所述芯管的第二端的端面与所述台阶孔的端面相配合而使该芯管的第二端的管口与所述台阶孔导通；锁紧螺母，所述锁紧螺母包含螺母环、设置在该螺母环第一端的压肩以及设置在该螺母环内周壁上的内螺纹，所述压肩上具有可供所述出料接头穿过的通孔，所述内螺纹用于与所述外螺纹进行螺纹适配，当所述锁紧螺母与所述螺纹连接接头通过所述螺纹适配连接后，所述压肩将所述定位凸肩压紧在所述螺纹连接接头的端面上。2.如权利要求1所述的罐体出料装置，其特征在于：所述套管的第二端在所述台阶孔的周边开设有回流孔，当所述芯管的第二端的端面与所述台阶孔的端面相配合时，所述芯管的第二端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，李芝燕，吴国峰，童国彪，
申请(专利权)人：成都金嵘智能装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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