一种可冲散抗菌湿厕纸及其制备方法技术

本申请涉及卫生用品领域，尤其涉及一种可冲散抗菌湿厕纸及其制备方法。包括以下步骤：配浆、纸机铺网、水刺缠结、轧车脱水、压花、烘干和收卷，采用天丝和黏胶的组合，有效提高了产品的湿强度和拉伸性，使其在湿润环境下更加耐用。同时，还添加了抗菌剂，提高了产品的卫生性能，在使用过程中能够避免细菌滋生，可广泛应用于医疗、卫生等领域。卫生等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种可冲散抗菌湿厕纸及其制备方法


[0001]本申请涉及卫生用品领域，尤其涉及一种可冲散抗菌湿厕纸及其制备方法。

技术介绍

[0002]湿厕纸属于湿巾的一个细分品类，相对于普通干纸巾，具有优越的洁净功能和舒适特性，因此逐渐成为厕纸界革命性的新产品，受到越来越多消费者的关注。
[0003]近些年来，随着经济的快速发展，人们对生活质量的追求逐渐增高，无纺布产品(如面膜、洗脸巾、卸妆巾、湿厕纸等等)成为了日常生活中的重要角色，无纺布作为市面上无纺布产品常用的材料，具有原料来源广泛、手感柔软蓬松的优点，随着人们环保意识的日益增强，无纺布向着绿色环保的方向发展，可冲散可降解的无纺布材料应运而生。但是，目前市场上的可冲散无纺布在实际应用中并不能达到真正意义上可冲散的效果，同时也没有抗菌抑菌效果。

技术实现思路

[0004]为了解决湿厕纸的可冲散性和抗菌性能等问题，本申请提供了一种可冲散抗菌湿厕纸及其制备方法。该可冲散无纺布具有优异的可冲散性能和抗菌性能，给人们的生活带来了便利。
[0005]采用如下的技术方案：一种可冲散抗菌湿厕纸的制备方法，其包括以下步骤：S1配浆:将配制好的黏胶浆、天丝浆、木浆、抗菌剂送入混料器混合，得到混合浆；S2纸机铺网：通过预稀释泵稀释所述混合浆浓度至0.5～0.8g/L，同时送入斜网成型器成型为湿纤维网；S3水刺缠结：转移所述湿纤维网至水刺网帘上，沿水刺网帘的运行方向，多道水刺头从所述水刺网帘的一侧喷射高压水针冲击至所述湿纤维网上，使其中的纤维缠结，穿过湿纤维网的高压水针被鼓罩反弹再次冲击至所述湿纤维网上，使其中的纤维再次缠结，形成基片；S4轧车脱水：将基片通过轧车将多余的水分压出并脱水，所述轧车的速度为102～105m/min；S5压花：在脱水后的基片上进行压花处理，所述压花的速度为85～90m/min；S6烘干：a.预烘干：使所述基片依次传送经过多个烘箱进行多道预烘干，所述多个烘箱的烘干温度呈梯度上升；b.后烘干：使预烘干后的基片传送经过烘筒烘燥和圆网热风穿透式烘干机进行烘干，得到可冲散抗菌湿厕纸。
[0006]S7收卷：将处理好的可冲散抗菌湿厕纸卷起来收集备用，所述收卷的速度为38
‑
42m/min。
[0007]优选的，所述黏胶浆的质量浓度为5～6.5g/L、所述天丝浆的质量浓度为6.5～
8.5g/L、所述木浆的质量浓度为30～35g/L、抗菌剂的质量浓度为0.05～0.1g/L，所述天丝的纤维长度为8～10mm，所述木浆的纤维长度为1～2mm。
[0008]通过采用上述技术方案，作为天然植物纤维的木浆的质量浓度远高于天丝，且木浆的纤维长度大大低于天丝的纤维长度，这就大度提升了制得的可冲散湿厕纸的可分散性和可降解性能。
[0009]木浆的配制工艺流程为：(1)木浆碎浆，将木材通过机械加工和化学处理，制得成纯净的木浆浆液。
[0010](2)扣前调浓，将木浆浆液调整至适宜的浓度，以便后续的加工步骤。
[0011](3)盘磨，将调浓后的木浆传入盘磨机中，进行加工、研磨，直到达到所需的纤维长度和质量。
[0012](4)疏解，将盘磨后的木浆通过特殊设备进行疏解，使其更加均匀、细腻。
[0013](5)扣后存储，将疏解后的木浆进行储存，以便后续的配浆。
[0014]优选的，所述黏胶为羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇中的一种或其混合物，抗菌剂为透明无色络合态银离子溶液。
[0015]通过采用上述技术方案，黏胶为羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇中的一种或其混合物，这些物质都易溶于水，使得制得的可冲散湿厕纸具有更好的可冲散性，同时抗菌剂为透明无色络合态银离子溶液，不会影响湿厕纸，同时具有优异的抗菌性能。
[0016]优选的，在步骤S1中，所述混料器混合，搅拌转速为1000～1100转/min，搅拌时间为4～5min。
[0017]优选的，在步骤S2中，所述预稀释泵的流量为7.2～8.2m3/min，回流比例为33％～35％，真空度为
‑
9～
‑
10kpa。
[0018]优选的，在步骤S2中，所述斜网成型器的车速为95～108m/min，抽吸真空度为
‑
9～
‑
10kpa，成型网张力为4.5～4.8N。
[0019]优选的，在步骤S3中，所述水刺网帘的运行速度为95～108m/min，抽吸真空度为
‑
6～
‑
8kpa，所述水刺头设置有5～7道。
[0020]优选的，在步骤S6中，所述基片依次经过预烘1烘箱、预烘2烘箱、预烘3烘箱和预烘4烘箱进行烘干，所述预烘1烘箱、预烘2烘箱、预烘3烘箱和预烘4烘箱的温度分别设置为110
±
2℃、120
±
2℃、130
±
2℃、135
±
2℃。
[0021]优选的，在步骤S6中，所述基片的传送速度为95～108m/min，所述烘筒烘燥的温度设置为130
±
2℃，所述圆网热风穿透式烘干机烘干的温度设置为120
±
5℃。
[0022]一种可冲散抗菌湿厕纸，由上述的一种可冲散抗菌湿厕纸的制备方法制备得到，可冲散抗菌湿厕纸的冲散性能≥95％，抗菌率杀菌率≥99％。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请的湿厕纸在按国标GB/T 40181－2021《一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价》中7.5在晃动箱中测试1分钟，冲散性能达到95％，达到快速冲散的效果。
[0024]2.本申请的湿厕纸通过根据GB/T 20944.3
‑
2008标准进行测试，杀菌率≥99％。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本申请的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本申请，而不应视为限制本申请的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0026]实施例1一种可冲散抗菌湿厕纸的制备方法，其包括以下步骤：S1配浆:将配制好的黏胶浆、天丝浆、木浆和透明无色络合态银离子溶液送入混料器混合，搅拌转速为1000转/min，搅拌时间为5min，得到混合浆。所述黏胶为羧甲基纤维素钠，其质量浓度为5g/L、所述天丝浆的质量浓度为6.5g/L、所述天丝的纤维长度为8～10mm，所述木浆的质量浓度为30g/L、所述木浆的纤维长度为1～2mm，透明无色络合态银离子的质量浓度为0.05g/L。
[0027]S2纸机铺网：通过预稀释泵稀释所述混合浆浓度至0.5g/L，同时送入斜网成型器成型为湿纤维网，所述预稀释泵的流量为7.2m3/min，回流比例为33％，真空度为
‑
9kpa，所述斜网成型器的车速为95m/min，抽吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可冲散抗菌湿厕纸的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：S1配浆: 将配制好的黏胶浆、天丝浆、木浆、抗菌剂送入混料器混合，得到混合浆；S2纸机铺网：通过预稀释泵稀释所述混合浆浓度至0.5～0.8g/L，同时送入斜网成型器成型为湿纤维网；S3水刺缠结：转移所述湿纤维网至水刺网帘上，沿水刺网帘的运行方向，多道水刺头从所述水刺网帘的一侧喷射水针冲击至所述湿纤维网上，使其中的纤维缠结，穿过湿纤维网的水针被鼓罩反弹再次冲击至所述湿纤维网上，使其中的纤维再次缠结，形成基片；S4轧车脱水：将基片通过轧车将多余的水分压出并脱水，所述轧车的速度为102～105m/min；S5压花：在脱水后的基片上进行压花处理，所述压花的速度为85～90m/min；S6烘干：a .预烘干：使所述基片依次传送经过多个烘箱进行多道预烘干，所述多个烘箱的烘干温度呈梯度上升；b .烘干：使预烘干后的基片传送经过烘筒烘燥和圆网热风穿透式烘干机进行烘干，得到可冲散抗菌湿厕纸；S7收卷：将处理好的可冲散抗菌湿厕纸卷起来收集备用，所述收卷的速度为38
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42m/min。2.根据权利要求1所述一种可冲散抗菌湿厕纸的制备方法，其特征在于，所述黏胶浆的质量浓度为5～6.5g/L、所述天丝浆的质量浓度为6.5～8.5g/L、所述木浆的质量浓度为30～35g/L、抗菌剂的质量浓度为0.05～0.1g/L，所述黏胶为所述天丝的纤维长度为8～10mm，所述木浆的纤维长度为1～2mm。3.根据权利要求1所述一种可冲散抗菌湿厕纸的制备方法，其特征在于，所述黏胶为羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇中的一种或其混合物，抗菌剂为透明无色络合态银离子溶液。4.根据权利要求1所述一种可冲散抗菌湿厕纸的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述混料器混合，搅拌转速为1000～1100转/min，搅拌时间为4～5mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘森美，吴晓敏，莫林涛，吴苗，彭绍棠，
申请(专利权)人：厦门妙杏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：