一种粉尘专用除尘器制造技术

本发明专利技术提供一种粉尘专用除尘器，涉及除尘器技术领域，该粉尘专用除尘器包括除尘箱和集尘箱，所述集尘箱设置在除尘箱的下部且两者贯通连接，所述除尘箱的一侧设置有进气端，所述除尘箱的外表面设置有排气端，还包括与排气端贯通连接的排气泵，所述除尘箱的内部设置有用于吸附灰尘的吸附部件，带有灰尘的气流通过进气端进入到集尘箱内并经过吸附部件吸附后，从排气端排出，所述除尘箱的内部设置有用于去除吸附部件上灰尘的喷吹部件，通过设置的喷吹部件，能够快速的将吸附部件上的粉尘吹除，从而保障吸附部件对粉尘的吸附能力，保障该装置正常高效的运行，不需要更换吸附部件，经济效益好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘专用除尘器


[0001]本专利技术涉及除尘器
，具体是一种粉尘专用除尘器。

技术介绍

[0002]石灰煅烧过程中产生的烟尘中含有大量的微小粉尘，当现场粉尘的浓度到达一定指标时，对人类健康有很大的危害，因此，在石灰煅烧的过程中，需要及时的对产生的粉尘进行除尘处理。
[0003]目前，通过除去烟尘中的粉尘时，大多通过吸附装置对粉尘吸附，吸附装置多为层状结构，粉尘吸附到层状结构的内部，当层状结构内部粘附到足够多的粉尘后，将层状结构取出，换上新的层状结构继续沾附灰尘。
[0004]该种方式在使用时，由于一次性需要更换较多的层状结构，导致更换的速率较低，且层状结构的成本较高，不利于工厂的经济效益。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种粉尘专用除尘器，旨在解决现有技术中的粉尘专用除尘器在使用时，由于一次性需要更换较多的层状结构，导致更换的速率较低，且层状结构的成本较高，不利于工厂经济效益的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述粉尘专用除尘器，包括除尘箱和集尘箱，所述集尘箱设置在除尘箱的下部且两者贯通连接，所述除尘箱的一侧设置有进气端，所述除尘箱的外表面设置有排气端，还包括与排气端贯通连接的排气泵，所述除尘箱的内部设置有用于吸附灰尘的吸附部件，带有灰尘的气流通过进气端进入到集尘箱内并经过吸附部件吸附后，从排气端排出，所述除尘箱的内部设置有用于去除吸附部件上灰尘的喷吹部件。
[0007]优选的，所述吸附部件包括安装板，所述安装板设置在除尘箱的内部偏上的位置，所述安装板的上表面均匀开设有安装孔，所述安装孔的内部放置有可透气的吸尘袋，所述吸尘袋的上端设置有与安装孔相卡合的卡块。
[0008]优选的，所述吸尘袋为圆柱状，所述吸尘袋的外表面具有纵向设置的条状褶皱。
[0009]优选的，所述喷吹部件包括空气增压机，所述空气增压机设置在除尘箱的外表面，还包括主气管，所述主气管设置在除尘箱的内部并位于安装板的上方，所述主气管的一端与空气增压机贯通连接，所述主气管上设置有与吸尘袋相配合的分气管，所述分气管位于主气管的内部，所述分气管的外表面均匀开设有气孔。
[0010]优选的，所述分气管的外径略小于吸尘袋的内径。
[0011]优选的，所述除尘箱的外表面设置有抽气泵，所述抽气泵与主气管的另一端贯通连接。
[0012]优选的，所述集尘箱的内部设置有气腔，所述气腔的上表面设置有导流管，所述气腔与进气端贯通连接。
[0013]优选的，所述气腔的上表面为圆弧形。
[0014]优选的，所述集尘箱的下端开口，所述集尘箱的下端开口处设置有排尘阀。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]该种粉尘专用除尘器，通过设置的喷吹部件，能够快速的将吸附部件上的粉尘吹除，从而保障吸附部件对粉尘的吸附能力，保障该装置正常高效的运行，不需要更换吸附部件，经济效益好。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的具体实施例的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的具体实施例进气端的结构示意图。
[0019]图3是本专利技术的具体实施例气腔的结构示意图。
[0020]图4是本专利技术的具体实施例内部的结构示意图。
[0021]图5是本专利技术的具体实施例吸附部件的结构示意图。
[0022]图6是本专利技术的具体实施例喷吹部件的结构示意图。
[0023]图中：1、除尘箱；2、集尘箱；3、进气端；4、排气端；5、吸附部件；501、安装板；502、吸尘袋；503、卡块；6、喷吹部件；601、空气增压机；602、主气管；603、分气管；7、气孔；8、抽气泵；9、气腔；10、导流管；11、排尘阀。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0025]如图1
‑
6所示，一种粉尘专用除尘器，包括除尘箱1和集尘箱2，所述集尘箱2设置在除尘箱1的下部且两者贯通连接，所述除尘箱1的一侧设置有进气端3，所述除尘箱1的外表面设置有排气端4，还包括与排气端4贯通连接的排气泵，所述除尘箱1的内部设置有用于吸附灰尘的吸附部件5，带有灰尘的气流通过进气端3进入到集尘箱2内并经过吸附部件5吸附后，从排气端4排出，所述除尘箱1的内部设置有用于去除吸附部件5上灰尘的喷吹部件6。
[0026]在本具体实施例中，将夹杂有粉尘的气体通过进气端3输入到集尘箱2的内部，外部的抽气泵8将集尘箱2和除尘箱1内的空气向外部抽出，集尘箱2和除尘箱1的内部压强降低，气体进入到集尘箱2的内部后，带动夹杂有粉尘的气体通过吸附部件5，粉尘被吸附部件5吸附后，气体通过排气端4和抽气泵8向外部排出，部分粉尘掉落到集尘箱2的底部；当吸附部件5的吸附能力降低后，外部夹杂有粉尘的气体暂时停止进入到除尘器的内部，然后通过喷吹部件6，作用到吸附部件5，将吸附部件5上的粉尘吹除，粉尘继续掉落到集尘箱2的底部，便于继续高效的吸尘，经济效益好。
[0027]本专利技术的另一具体实施例中，所述吸附部件5包括安装板501，所述安装板501设置在除尘箱1的内部偏上的位置，所述安装板501的上表面均匀开设有安装孔，所述安装孔的内部放置有可透气的吸尘袋502，所述吸尘袋502的上端设置有与安装孔相卡合的卡块503，吸尘袋502通过安装孔穿过安装板501，卡块503用于将吸尘袋502限制到安装板501上，吸尘袋502具有较大的抵抗弯曲和扭转的能力，该装置在使用时，从进气端3进入的空气不会将吸尘袋502吹乱，确保吸尘袋502的外表面能够高效的粘附灰尘。
[0028]进一步的，所述吸尘袋502为圆柱状，所述吸尘袋502的外表面具有纵向设置的条
状褶皱，条状皱褶能够增加吸尘袋502外表面的面积，从而增加粉尘的容纳量，在相同体积的情况下，能够吸附更多的粉尘，同时条状皱褶也能够增加吸尘袋502抵抗弯曲和变形的能力。
[0029]进一步的，所述喷吹部件6包括空气增压机601，所述空气增压机601设置在除尘箱1的外表面，还包括主气管602，所述主气管602设置在除尘箱1的内部并位于安装板501的上方，所述主气管602的一端与空气增压机601贯通连接，所述主气管602上设置有与吸尘袋502相配合的分气管603，所述分气管603位于主气管602的内部，所述分气管603的外表面均匀开设有气孔7，空气增压机601将加压的空气通过主气管602输入到分气管603处，并通过分气管603上的气孔7将吸尘袋502外表面的粉尘吹落，从而使得粘附到吸尘袋502上的粉尘能够被收集到集尘箱2的底部，在吸附和除尘时，集尘箱2的下端处于封闭的状态。
[0030]进一步的，所述分气管603的外径略小于吸尘袋502的内径，便于分气管603内的高压空气吹落吸尘袋502外表面的粉尘，同时，还能够使用分气管603对吸尘袋502进行支撑，进一步增加吸尘袋502抗弯曲和抗扭曲的能力，保障吸尘袋502在使用时的表面规整，有利于高效的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘专用除尘器，其特征是，包括除尘箱(1)和集尘箱(2)，所述集尘箱(2)设置在除尘箱(1)的下部且两者贯通连接，所述除尘箱(1)的一侧设置有进气端(3)，所述除尘箱(1)的外表面设置有排气端(4)，还包括与排气端(4)贯通连接的排气泵，所述除尘箱(1)的内部设置有用于吸附灰尘的吸附部件(5)，带有灰尘的气流通过进气端(3)进入到集尘箱(2)内并经过吸附部件(5)吸附后，从排气端(4)排出，所述除尘箱(1)的内部设置有用于去除吸附部件(5)上灰尘的喷吹部件(6)。2.根据权利要求1所述的粉尘专用除尘器，其特征是，所述吸附部件(5)包括安装板(501)，所述安装板(501)设置在除尘箱(1)的内部偏上的位置，所述安装板(501)的上表面均匀开设有安装孔，所述安装孔的内部放置有可透气的吸尘袋(502)，所述吸尘袋(502)的上端设置有与安装孔相卡合的卡块(503)。3.根据权利要求2所述的粉尘专用除尘器，其特征是，所述吸尘袋(502)为圆柱状，所述吸尘袋(502)的外表面具有纵向设置的条状褶皱。4.根据权利要求2所述的粉尘专用除尘器，其特征是，所述喷吹部件(6)包括空气增压机(601)，所述空气增压机(601)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春旺，石磊，陈战峰，陈金峰，叶红全，杨军校，
申请(专利权)人：洛阳市宜坤环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：