直流电机换向器清洁装置、精车机、加工系统及清洁方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种直流电机换向器清洁装置、精车机、加工系统及清洁方法，包括：配合使用的导气管和导流套；导气管，其用于流通高压气流；导流套，其设于导气管的出气端且具有与导气管连通的中空腔体；直流电机换向器的至少一部分适于伸入至导流套的中空腔体中；以及中空腔体的内腔壁与适于伸入至该中空腔体中的直流电机换向器的外壁之间形成有径向间隙，以使高压气流经径向间隙喷至直流电机换向器的外壁上。本发明专利技术不仅可以有效保证直流电机换向器的槽缝以及表面的缝隙内的异物的清理效果，而且在此过程中，整体的压缩空气被有效利用来对异物进行清理，因此可以提高整体清理过程对于能源的利用率以降低整体清理过程中的能源消耗。的利用率以降低整体清理过程中的能源消耗。的利用率以降低整体清理过程中的能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
直流电机换向器清洁装置、精车机、加工系统及清洁方法


[0001]本专利技术涉及电机加工
，具体而言，涉及一种直流电机换向器清洁装置、精车机、加工系统及清洁方法。

技术介绍

[0002]直流有刷电机在生产制造环节中为了降低电机运行噪音和延长碳刷寿命，需要对换向器表面进行精密车削，车削过程中会产生大量铜屑，大部分铜屑在精密车削时被吸走，残留少量铜屑在换向器的极片槽里，留在槽里的铜屑在电机运转过程中会因离心力或其他力的作用发生移动，存在使片间短路的风险，极片间短路对电机性能有一定的影响；
[0003]目前行业常用的工艺是在换向器精密车削后使用毛刷进行刷除的方法和使用压缩空气进行常规吹扫去除的方法。
[0004]其中，使用毛刷清洁方法因刷毛粗细、硬度等影响难以刷除干净，同时也因铜屑残留在刷毛里导致二次污染；而使用压缩空气常规吹扫的方法，换向器槽缝里的铜屑(以下简称异物)难以清除掉，只能吹的换器表面的异物，同时需要大量的压缩空气，此过程需要浪费的能源较多。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一目的是提供一种直流电机换向器清洁装置，以解决提高洗涤模式的多样性的技术问题。
[0006]本专利技术的第二目的是提供一种精车机，以解决提高洗涤模式的多样性的技术问题。
[0007]本专利技术的第三目的是提供一种直流电机换向器加工系统，以解决提高洗涤模式的多样性的技术问题。
[0008]本专利技术的第四目的是提供一种直流电机换向器清洁方法，以解决提高洗涤模式的多样性的技术问题。
[0009]本专利技术的直流电机换向器清洁装置是这样实现的：
[0010]一种直流电机换向器清洁装置，包括：
[0011]导气管，其用于流通高压气流；
[0012]导流套，其设于导气管的出气端且具有与导气管连通的中空腔体；直流电机换向器的至少一部分适于伸入至导流套的中空腔体中；以及
[0013]所述中空腔体的内腔壁与适于伸入至该中空腔体中的直流电机换向器的外壁之间形成有径向间隙，以使高压气流经径向间隙喷至直流电机换向器的外壁上。
[0014]在本专利技术可选的实施例中，所述中空腔体的内腔壁与适于伸入至该中空腔体中的直流电机换向器的外壁之间形成的径向间隙大小为0.02～6.0mm。
[0015]在本专利技术可选的实施例中，所述中空腔体的内腔壁与适于伸入至该中空腔体中的直流电机换向器的外壁之间形成的径向间隙大小为0.1～2.0mm。
[0016]在本专利技术可选的实施例中，在所述中空腔体中经高压气流形成有高压区和清洁区；其中
[0017]所述高压区形成于导流套连接导气管的部位；
[0018]所述清洁区形成于导流套与直流电机换向器套接配合的部位；以及
[0019]定义所述高压区的截面积为S进，以及清洁区的截面积为S出；且
[0020]S进：S出>1.3。
[0021]在本专利技术可选的实施例中，所述导流套包括与导气管相连的硬质套管和内置于硬质套管内的用于容纳直流电机换向器的至少一部分的软质套管。
[0022]在本专利技术可选的实施例中，所述直流电机换向器清洁装置还包括用于夹持支承导流套的第一支承座和用于夹持支承直流电机的第二支承座；以及
[0023]所述第一支承座和/或第二支承座还连接有移动驱动机构，以使第一支承座与第二支承座产生相对运动。
[0024]在本专利技术可选的实施例中，所述直流电机换向器清洁装置还包括一端适于插入至导流套的中空腔体中的离子放电针；该离子放电针连接有离子发生器。
[0025]本专利技术的直流电机换向器精车机是这样实现的：
[0026]一种直流电机换向器精车机，包括：所述直流电机换向器清洁装置、设于直流电机换向器清洁装置前道的精车结构和设于直流电机换向器清洁装置后道的影像检测结构。
[0027]本专利技术的直流电机换向器加工系统是这样实现的：
[0028]一种直流电机换向器加工系统，包括：所述直流电机换向器精车机。
[0029]本专利技术的直流电机换向器清洁方法是这样实现的：
[0030]一种直流电机换向器清洁方法，采用所述直流电机换向器清洁装置；包括：
[0031]步骤S1：直流电机换向器与导流套做相向运动以使得直流电机换向器逐渐插入至导流套的中空腔体内；
[0032]步骤S2：向导气管通入高压气流，高压气流通入导流套中并最终经中空腔体的内腔壁与直流电机换向器的外壁之间的径向间隙喷至直流电机换向器的外壁上；
[0033]步骤S3：直流电机换向器与导流套做相离运动以使得直流电机换向器逐渐脱离导流套的中空腔体，直至直流电机换向器完全脱离导流套时切断高压气流。
[0034]在本专利技术可选的实施例中，步骤S3中当直流电机换向器与导流套做相离运动时在导流套中形成脉冲式高压气流。
[0035]相对于现有技术，本专利技术实施例具有以下有益效果：本专利技术的直流电机换向器清洁装置、精车机、加工系统及清洁方法，当直流电机换向器与导流套做相向运动以使得直流电机换向器逐渐插入至导流套的中空腔体内，再对导气管中通入高压气流，当导气管内瞬时达到一定的压力，高压气流因受导流套的限制只能从中空腔体的内腔壁与直流电机换向器的外壁之间的径向间隙流通，从而喷向直流电机换向器表面的缝隙以及直流电机换向器的槽缝里通过，当有异物卡在槽缝里时，就阻挡了该处气流的流通，从而在该异物的前后侧形成一个压力差，异物因压力差而发生向低压力的一侧移动，从而实现将异物带走的效果。在此过程中，不仅可以有效保证直流电机换向器的槽缝以及表面的缝隙内的异物的清理效果，而且在此过程中，整体的压缩空气被有效利用来对异物进行清理，因此可以提高整体能源的利用率以降低整体清理过程中的能源消耗。
附图说明
[0036]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0037]图1示出了本专利技术实施例提供的直流电机换向器清洁装置对应的直流电机换向器的整体结构示意图；
[0038]图2示出了本专利技术实施例提供的直流电机换向器清洁装置的结构示意图；
[0039]图3示出了本专利技术实施例提供的直流电机换向器清洁装置的导流套与导气管的配合状态示意图；
[0040]图4示出了本专利技术实施例提供的直流电机换向器清洁装置的导流套与直流电机换向器的配合状态示意图；
[0041]图5示出了本专利技术实施例提供的直流电机换向器清洁装置对应的直流电机换向器刚伸入至导流套的入口端的示意图；
[0042]图6示出了本专利技术实施例提供的直流电机换向器清洁装置对应的直流电机换向器伸入至导流套中一定距离时的示意图；
[0043]图7示出了图6的A向剖视图；
[0044]图8示出了图6的B向剖视图；
[0045]图9示出了本专利技术实施例提供的直流电机换向器清洁装置的离子放电针与导流套的配合示意图；
[0046]图10示出了本专利技术实施例提供的直流电机换向器精车机的结构示意图。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电机换向器清洁装置，其特征在于，包括：导气管，其用于流通高压气流；导流套，其设于导气管的出气端且具有与导气管连通的中空腔体；直流电机换向器的至少一部分适于伸入至导流套的中空腔体中；以及所述中空腔体的内腔壁与适于伸入至该中空腔体中的直流电机换向器的外壁之间形成有径向间隙，以使高压气流经径向间隙喷至直流电机换向器的外壁上。2.根据权利要求1所述的直流电机换向器清洁装置，其特征在于，所述中空腔体的内腔壁与适于伸入至该中空腔体中的直流电机换向器的外壁之间形成的径向间隙大小为0.02～6.0mm。3.根据权利要求2所述的直流电机换向器清洁装置，其特征在于，所述中空腔体的内腔壁与适于伸入至该中空腔体中的直流电机换向器的外壁之间形成的径向间隙大小为0.1～2.0mm。4.根据权利要求1～3任一项所述的直流电机换向器清洁装置，其特征在于，在所述中空腔体中经高压气流形成有高压区和清洁区；其中所述高压区形成于导流套连接导气管的部位；所述清洁区形成于导流套与直流电机换向器套接配合的部位；以及定义所述高压区的截面积为S进，以及清洁区的截面积为S出；且S进：S出>1.3。5.根据权利要求1所述的直流电机换向器清洁装置，其特征在于，所述导流套包括与导气管相连的硬质套管和内置于硬质套管内的用于容纳直流电机换向器的至少一部分的软质套管。6.根据权利要求1所述的直流电机换向器清洁装置，其特征在于，所述直流电机换向器清洁装置还包括用...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正虎，刘羿虎，胡小山，
申请(专利权)人：常州雷利电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：