一种片剂（压片糖果）的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种片剂(压片糖果)的制备方法，涉及机加工领域，其技术方案包括以下步骤：步骤一：物料准备：将物料放入到盛放箱中，并将物料运输到洁净区域中；步骤二：物料粉碎：将物料导入万能粉碎装机中进行粉碎，对粉碎后的物料进行过筛；步骤三：物料配料：对筛选后的物料进行称量，再按照物配比进行配料，将配好的料以及物料放入到三维混合机中进行混合；通过在总混过程之前对物料进行抽检，能够避免成型的颗粒不够均匀，在二次抽检中分别对包装盒的外部完成情况，包装盒外部生产批次号喷码的清洗程度以及内部瓶子的完成程度，以及单瓶内部产品的重量，进而确保产品的生产质量。进而确保产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种片剂(压片糖果)的制备方法


[0001]本专利技术涉及压片糖果生产
，尤其涉及一种片剂(压片糖果)的制备方法。

技术介绍

[0002]压片糖又称粉糖或片糖，也常被称作汽水糖。它是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经制粒压片成型的混合物。它无需加热熬煮，被称为冷加工工艺。
[0003]现有的压片糖果制作工艺精度过低，生成的压片糖果大小不过均匀，并且在生产过程缺乏抽检操作，从而使得后续生产的产品质量出现异常，因此需要一种片剂(压片糖果)的制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在生成的压片糖果大小不过均匀，并且在生产过程缺乏抽检操作，从而使得后续生产的产品质量出现异常的缺点，而提出的一种片剂(压片糖果)的制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种片剂(压片糖果)的制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一：物料准备：将物料放入到盛放箱中，并将物料运输到洁净区域中；
[0008]步骤二：物料粉碎：将物料导入万能粉碎装机中进行粉碎，对粉碎后的物料进行过筛；
[0009]步骤三：物料配料：对筛选后的物料进行称量，再按照物配比进行配料，将配好的料以及物料放入到三维混合机中进行混合；
[0010]步骤四：制粒、干燥：向混合后的物料中添加粘合剂，粘合剂的量相当于物料总量的53％
‑
58％，并对其进行搅拌，当物料成型后将物料投入到摇摆颗粒机中，通过摇摆颗粒机将物料分隔成直径3
‑
9mm的颗粒，并且将成型的颗粒投入到热风循环烘箱中进行干燥；
[0011]步骤五：总混：将烘干后的颗粒放入到三维混合机中进行混合，同时在投料的过程中对干燥的颗粒进行检验；
[0012]步骤六：压片、包衣：将混合后的颗粒投入到旋转式压片机中进行压片，压片选择(20mm、1.5g)，再对成型的压片物料进行包衣处理，将包衣处理后的物料分装入瓶中；
[0013]步骤七：外包装：通过立式包装机对分装后的包装瓶进行外包装，在瓶子外侧与包装盒外部贴上公司标签，同时通过喷码机对包装盒外部的标签进行喷码；
[0014]步骤八：将包装盒进行分批次入库，在入库的过程中，需要对批次中的成产日期以及生产批号进行记录，在入库的过程中对产品进行抽检。
[0015]上述技术方案进一步包括：
[0016]在加入粘合剂后搅拌的时间为35
‑
45min，搅拌时的温度为55℃。
[0017]在颗粒制成后烘干的过程中，热风循环烘箱内部的温度为70
‑
75℃，湿度为40～
45％。
[0018]在将烘干后的颗粒放入到三维混合机中之前，对三维混合机进行预热，使得三维混合机内部的温度达到30
‑
35℃，在三维混合机对烘干后的颗粒进行混合的过程中，三维混合机的转速为150
‑
170r/min的速度搅拌8
‑
12min。
[0019]入库抽检的检查内容包括：包装盒的外部完成情况，包装盒外部生产批次号喷码的清洗程度以及内部瓶子的完成程度，以及单瓶内部产品的重量。
[0020]所述物料粉碎、物料配料、制粒、干燥、总混、压片、包衣工艺均在洁净区内部进行。
[0021]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0022]1、本专利技术中，通过物料粉碎、物料配料与制粒干燥几步工艺，使得生成的颗粒大小均匀，且物料混合的足够均匀，同时在通过旋转式压片机能够使得生成的压片糖果大小形状足够均匀。
[0023]2、本专利技术中，通过在总混过程之前对物料进行抽检，能够避免成型的颗粒不够均匀，在二次抽检中分别对包装盒的外部完成情况，包装盒外部生产批次号喷码的清洗程度以及内部瓶子的完成程度，以及单瓶内部产品的重量，进而确保产品的生产质量。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种片剂(压片糖果)的制备方法的工艺框图。
具体实施方式
[0025]下文结合图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]第一步：将物料放入到盛放箱中，并将物料运输到洁净区域中，再将物料导入万能粉碎装机中进行粉碎，对粉碎后的物料进行过筛，对筛选后的物料进行称量，再按照物配比进行配料，将配好的料以及物料放入到三维混合机中进行混合；
[0028]第二步：向混合后的物料中添加粘合剂，粘合剂的量相当于物料总量的53％
‑
58％，并对其进行搅拌，在加入粘合剂后搅拌的时间为35
‑
45min，搅拌时的温度为55℃，当物料成型后将物料投入到摇摆颗粒机中，通过摇摆颗粒机将物料分隔成直径3
‑
9mm的颗粒，并且将成型的颗粒投入到热风循环烘箱中进行干燥，在颗粒制成后烘干的过程中，热风循环烘箱内部的温度为70
‑
75℃，湿度为40～45％；
[0029]第三步：在将烘干后的颗粒放入到三维混合机中之前，对三维混合机进行预热，使得三维混合机内部的温度达到30
‑
35℃，将烘干后的颗粒放入到三维混合机中进行混合，在三维混合机对烘干后的颗粒进行混合的过程中，三维混合机的转速为150
‑
170r/min的速度搅拌8
‑
12min，同时在投料的过程中对干燥的颗粒进行检验，将混合后的颗粒投入到旋转式压片机中进行压片，压片选择(20mm、1.5g)，再对成型的压片物料进行包衣处理，将包衣处理后的物料分装入瓶中；
[0030]第四步：通过立式包装机对分装后的包装瓶进行外包装，在瓶子外侧与包装盒外部贴上公司标签，同时通过喷码机对包装盒外部的标签进行喷码；
[0031]再将包装盒进行分批次入库，在入库的过程中，需要对批次中的成产日期以及生产批号进行记录，在入库的过程中对产品进行抽检；
[0032]入库抽检的检查内容包括：包装盒的外部完成情况，包装盒外部生产批次号喷码的清洗程度以及内部瓶子的完成程度，以及单瓶内部产品的重量，所述物料粉碎、物料配料、制粒、干燥、总混、压片、包衣工艺均在洁净区内部进行。
[0033]基于实施例一制备方法，制备出的产品外包装完好程度达到98.9％，并且压片糖果的质量均匀，压片糖果之间的质量差距均控制在
±
0.09g，同时外包装上批号清晰可见。
[0034]实施例二
[0035]第一步：将物料放入到盛放箱中，并将物料运输到洁净区域中，再将物料导入万能粉碎装机中进行粉碎，对粉碎后的物料进行过筛，对筛选后的物料进行称量，再按照物配比进行配料，将配好的料以及物料放入到三维混合机中进行混合；
[0036]第二步：向混合后的物料中添加粘合剂，粘合剂的量相当于物料总量的53％
‑
58％，并对其进行搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片剂(压片糖果)的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：物料准备：将物料放入到盛放箱中，并将物料运输到洁净区域中；步骤二：物料粉碎：将物料导入万能粉碎装机中进行粉碎，对粉碎后的物料进行过筛；步骤三：物料配料：对筛选后的物料进行称量，再按照物配比进行配料，将配好的料以及物料放入到三维混合机中进行混合；步骤四：制粒、干燥：向混合后的物料中添加粘合剂，粘合剂的量相当于物料总量的53％
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58％，并对其进行搅拌，当物料成型后将物料投入到摇摆颗粒机中，通过摇摆颗粒机将物料分隔成直径3
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9mm的颗粒，并且将成型的颗粒投入到热风循环烘箱中进行干燥；步骤五：总混：将烘干后的颗粒放入到三维混合机中进行混合，同时在投料的过程中对干燥的颗粒进行检验；步骤六：压片、包衣：将混合后的颗粒投入到旋转式压片机中进行压片，压片选择(20mm、1.5g)，再对成型的压片物料进行包衣处理，将包衣处理后的物料分装入瓶中；步骤七：外包装：通过立式包装机对分装后的包装瓶进行外包装，在瓶子外侧与包装盒外部贴上公司标签，同时通过喷码机对包装盒外部的标签进行喷码；步骤八：将包装盒进行分批次入库，在入库的过程中，需要对批次中的成产日期以及生产批号进行记录，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕东渤，沈雄伟，李欣，皮小春，
申请(专利权)人：万森武汉健康产业有限公司，
类型：发明
国别省市：