本申请涉及一种具有自动上料功能的管材抛光机，属于抛光机的技术领域，其包括设置在抛光机的进料端用于将管材逐一沿抛光机的进料端输送至抛光机内进行抛光的输送机构，还包括沿管材输送方向依次设置在输送机构上的储料机构、进料机构和中转机构，所述储料机构用于存储管材并将管材逐一的输出到进料机构上，所述进料机构用于承接从储料机构下料端输出的管材并将管材输送到中转机构上，所述中转机构用于过渡管材并将管材输送至输送机构上。本申请具有实现管材的自动进料，从而提高工作效率的效果。率的效果。率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的管材抛光机
[0001]本申请涉及抛光机的
，尤其是涉及一种具有自动上料功能的管材抛光机。
技术介绍
[0002]目前，各行业都处于飞速发展的阶段，市场对于管材的需求量也在日益增大，不锈钢管作为一种环保型的管材，且具有耐温、耐磨、耐腐蚀等优势，常被广泛的应用在各领域，而在工业生产中，不锈钢管需进行抛光处理。
[0003]现有的公开号为CN113103146A的中国专利技术专利公开了一种不锈钢管的抛光设备及其抛光工艺，包括钢管抛光机，还包括设置于所述钢管抛光机进料端上的自动进料装置以及设置于所述钢管抛光机出料端上的自动出料装置，所述自动进料装置包括设置于地面上且位于所述钢管抛光机进料端的进料机架以及设置于所述进料机架上的进料传料机构，所述进料传料机构用于将不锈钢管传送至所述钢管抛光机的进料端，所述进料机架的一侧间隔设置有上料机架，所述进料机架上还设置沿物料传送方向依次设置的上料机构和压料机构，所述上料机架的顶面且位于所述上料机架靠近所述进料机架的一侧固定连接有支托板，所述支托板倾斜设置，且所述支托板的倾斜方向向靠近进料机架的一侧向下倾斜设置，所述支托板的顶面上支托不锈钢管，所述压料机构用于压住位于所述上支托板上的不锈钢管，所述上料机构与所述压料机构配合，以使所述支托板上的不锈钢管逐一的掉落到所述上料机构上，所述上料机构可升降，所述上料机构用于将不锈钢管传送至所述进料传料机构上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：虽然通过自动进料装置，能够将不锈钢管自动的传送至钢管抛光机的进料端，但是支托板顶面上支托的不锈钢管需要人工的摆放，在此过程中，以工人的方式将不锈钢管摆放在支托板的顶面上，不仅增大了工作人员的工作强度，而且工作效率低下。
技术实现思路
[0005]为了能够自动的实现管材的上料，从而提高工作效率，本申请提供一种具有自动上料功能的管材抛光机。
[0006]本申请提供的一种具有自动上料功能的管材抛光机采用如下的技术方案：一种具有自动上料功能的管材抛光机，包括设置在抛光机的进料端用于将管材逐一沿抛光机的进料端输送至抛光机内进行抛光的输送机构，还包括沿管材输送方向依次设置在输送机构上的储料机构、进料机构和中转机构，所述储料机构用于存储管材并将管材逐一的输出到进料机构上，所述进料机构用于承接从储料机构下料端输出的管材并将管材输送到中转机构上，所述中转机构用于过渡管材并将管材输送至输送机构上。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要将管材逐一沿抛光机的进料端输送至抛光机内进行抛光时，先将成捆的管材通过吊机吊起，并通过吊机将成捆的管材放置进储料机构内之
后，通过储料机构将管材逐一的输出到进料机构上，并将位于进料机构上的管材逐一输送至中转机构上，在中转机构的过渡作用下，将管材逐一且自动的输送至输送机构，最后通过输送机构将管材逐一且自动的输送至抛光机内进行抛光处理，整个过程实现了管材的自动进料，从而提高工作效率。
[0008]可选的，所述储料机构包括连接在进料机构上的储料斗、转动连接在储料斗下料端内的下料辊和安装在储料斗端面上且输出端与下料辊的端部固定连接的动力源，所述下料辊的周侧开设有多个均匀分布的容料槽。
[0009]通过采用上述技术方案，将成捆的管材通过吊机吊起，并通过吊机将成捆的管材放置进储料斗内之后，启动动力源，使得动力源驱动下料辊转动，进而使得位于储料斗内的管材逐一的收纳进每一容料槽内，并在容料槽的传送作用下，从储料斗的下料端输出至进料机构上，实现了管材的逐一输送。
[0010]可选的，所述进料机构包括与储料机构连接的进料机架、设置进料机架一侧上的驱动组件和转动连接在进料机架的承载部上且与驱动组件的输出端连接的进料件，所述进料件包括转动连接在进料机架承载部内的转轴和固定在转轴周侧上的螺旋叶片，所述驱动组件与转轴连接。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转轴转动，转轴转动的过程中带动螺旋叶片转动，从而使得位于螺旋叶片两螺旋片之间的管材能够被输送，从而达到承接从储料斗下料端输出的管材并将管材输送到中转机构上的目的。
[0012]可选的，所述中转机构包括错位设置在进料机架远离驱动组件的一侧的中转机架、设置在中转机架远离驱动组件一侧的限位组件和设置在限位组件上的推料组件，所述中转机架的承载部分为水平设置的过渡部和斜向设置的停留部，且所述过渡部位于进料机架落料处的下方，所述过渡部用于承接从进料机架上落下的管材，所述停留部的倾斜方向向远离过渡部的方向向下倾斜设置，所述推料组件用于将位于过渡部上的管材推送至停留部。
[0013]通过采用上述技术方案，在限位组件的限位作用下，使得管材逐一且有序的落料至中转机架的过渡部上，并通过推料组件将位于过渡部上的管材推送至停留部，完成管材的过渡输送。
[0014]可选的，所述推料组件包括设置在中转机架过渡部内的感应件、设置在限位组件上的长条板和设置在长条板上且推料端朝向中转机架的推料件，所述推料件与感应件电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在管材从进料机架上落料到中转机架的过渡部的过程中，感应件感应到位于中转机架过渡部上的管材，由于推料件与感应件电性连接，进而使得推料件动作，将位于中转机架过渡部上的管材推送至中转机架的停留部。
[0016]可选的，所述推料件包括安装在长条板远离中转机架一侧的推料气缸和与推料气缸的伸缩端固定连接的推料板，所述感应件包括固定连接在中转机架过渡部内的连接板和安装在连接板顶面上且与落料位置对应的接近开关，所述接近开关的感应端朝向上设置，且所述接近开关与推料气缸电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在管材从进料机架落料到中转机架的过渡部的过程中，接近开关感应端感应到落料于中转机架过渡部上的管材，由于推料气缸与接近开关电性连
接，使得推料气缸的伸缩端带动推料板，通过推料板将位于中转机架过渡部上的管材推送至中转机架的停留部。
[0018]可选的，所述限位组件包括竖向固定在中转机架的过渡部且位于中转机架远离驱动组件一侧的立柱和可升降设置在立柱朝向进料机架一侧的限位件。
[0019]通过采用上述技术方案，当将成捆的管材通过吊机吊起，并通过吊机直接将成捆的管材放置在进料机架承载部，即：不通过储料斗对管材进行进料前的存储，根据管材的尺寸，使限位件升降，对限位杆的限位部和进料机架的承载部之间的间距进行调节，以使限位杆的限位部底端与进料机架的承载部之间存在可供管材通过的间距，达到有序输送管材的目的。
[0020]可选的，所述立柱朝向进料机架的一侧开设有竖向的长条槽，所述限位件包括竖向设置且转动连接在长条槽内的螺杆和设置在立柱上且与螺杆连接的限位杆，所述限位杆分为水平设置的连接部和竖向设置的限位部，所述限位杆的限位部用于限位位于进料机架承载部上的管材，所述限位杆的连接部固定连接有延伸至长条槽内且与螺杆螺纹连接的滑块，滑块与长条槽滑移连接，所述螺杆的底端贯穿立柱的底面且延伸至立柱外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的管材抛光机，包括设置在抛光机的进料端用于将管材逐一沿抛光机的进料端输送至抛光机内进行抛光的输送机构(4)，其特征在于：还包括沿管材输送方向依次设置在输送机构(4)上的储料机构(1)、进料机构(2)和中转机构(3)，所述储料机构(1)用于存储管材并将管材逐一的输出到进料机构(2)上，所述进料机构(2)用于承接从储料机构(1)下料端输出的管材并将管材输送到中转机构(3)上，所述中转机构(3)用于过渡管材并将管材输送至输送机构(4)上。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的管材抛光机，其特征在于：所述储料机构(1)包括连接在进料机构(2)上的储料斗(11)、转动连接在储料斗(11)下料端内的下料辊(12)和安装在储料斗(11)端面上且输出端与下料辊(12)的端部固定连接的动力源(13)，所述下料辊(12)的周侧开设有多个均匀分布的容料槽(121)。3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的管材抛光机，其特征在于：所述进料机构(2)包括与储料机构(1)连接的进料机架(21)、设置进料机架(21)一侧上的驱动组件(22)和转动连接在进料机架(21)的承载部上且与驱动组件(22)的输出端连接的进料件(23)，所述进料件(23)包括转动连接在进料机架(21)承载部内的转轴(231)和固定在转轴(231)周侧上的螺旋叶片(232)，所述驱动组件(22)与转轴(231)连接。4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料功能的管材抛光机，其特征在于：所述中转机构(3)包括错位设置在进料机架(21)远离驱动组件(22)的一侧的中转机架(31)、设置在中转机架(31)远离驱动组件(22)一侧的限位组件(32)和设置在限位组件(32)上的推料组件(33)，所述中转机架(31)的承载部分为水平设置的过渡部和斜向设置的停留部，且所述过渡部位于进料机架(21)落料处的下方，所述过渡部用于承接从进料机架(21)上落下的管材，所述停留部的倾斜方向向远离过渡部的方向向下倾斜设置，所述推料组件(33)用于将位于过渡部上的管材推送至停留部。5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料功能的管材抛光机，其特征在于：所述推料组件(33)包括设置在中转机架(31)过渡部内的感应件(331)、设置在限位组件(32)上的长条板(332)和设置在长条板(332)上且推料端朝向中转机架(31)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟林，枚金山，陈明劲，
申请(专利权)人：佛山市南海区伟泷金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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