一种高强度仓储笼的强力钢丝焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，具体涉及一种高强度仓储笼的强力钢丝焊接工艺；包括如下步骤：制备焊接底座；以至少两根主筋搭设仓储笼的笼壁的主筋框架；制备若干第一强力钢丝；以90

【技术实现步骤摘要】
一种高强度仓储笼的强力钢丝焊接工艺


[0001]本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种高强度仓储笼的强力钢丝焊接工艺。

技术介绍

[0002]仓储笼的笼壁多采用强力钢丝焊接而成，底部以U形钢焊接补强，制备所得的仓储笼强度高、装载能力大、周转存放都较为方便，但是在过往的生产过程中发现，过往以人力焊接仓储笼时，焊接较为不便，只能每次对单根强力钢丝进行焊接工作，导致焊接效率不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高强度仓储笼的强力钢丝焊接工艺，以减少仓储笼的制备过程焊接效率不足的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种高强度仓储笼的强力钢丝焊接工艺，包括如下步骤：
[0005]制备焊接底座，焊接底座内设有至少两个主定位孔以及若干辅助定位孔；
[0006]以至少两根主筋搭设仓储笼的笼壁的主筋框架，主筋插入主定位孔中，使得主筋框架处于同一水平面上，相邻主筋之间依仓储笼的型号需求留有间隙；
[0007]制备若干第一强力钢丝，将若干第一强力钢丝一一对应的竖直插设在辅助定位孔内；
[0008]以90
°
弯折主筋与若干第一强力钢丝露出焊接底座的部分；
[0009]拔出弯折后的主筋与第一强力钢丝，并将主筋与第一强力钢丝未弯折的一端分别插入主定位孔与辅助定位孔中；
[0010]90
°
侧翻焊接底座，即可使得主筋与第一强力钢丝平行于地面；
[0011]将若干第二强力钢丝以平行焊接底座长度延伸方向的方式搭在弯折的第一强力钢丝上，即可进行焊接工作。
[0012]为解决现有技术中存在的进行仓储笼焊接时，焊接较为不便，影响生产效率的问题，本申请的技术方案为先制备焊接底座，焊接底座内设置至少两个用以安置主筋的主定位孔，实现对笼壁的主框架的搭建，随后在焊接底座内插入若干第一强力钢丝，第一强力钢丝之间的间距相同，以提升焊接的方便性，随后弯折主筋与第一强力钢丝插入部分，将弯折后的主筋与第一强力钢丝进行翻转，将未弯折的一端再次插入主定位孔以及辅助定位孔内，再将焊接底座进行90
°
倾倒，即可使得主筋与第一强力钢丝和焊接底座构成一个类似窗户防护栏的结构，随后将第二强力钢丝进行铺设，铺设到位后，进行焊接工作，即可实现对笼壁的焊接，四周的笼壁焊接完成后，拼接在一起后即可构成仓储笼，可以理解的是，前述技术方案通过改变仓储笼制备的流程，避免现有技术中存在的仓储笼焊接过程效率较慢的问题。
[0013]其中，所述强力钢丝的长度与主筋长度一致。
[0014]所述第一强力钢丝的长度与主筋长度一致，使得第一强力钢丝和主筋插入焊接底座的部分深度一致。
[0015]其中，所述主定位孔与辅助定位孔的深度一致。
[0016]所述主定位孔与辅助定位孔的深度一致，当对主筋和第一强力钢丝进行弯折时，第一强力钢丝与主筋弯折部分长度一致，即可使得将第一强力钢丝与主筋未弯折部分插入焊接底座时，能使得第一强力钢丝和主筋平行于地面，便于后续将第二强力钢丝搭设在第一强力钢丝上。
[0017]其中，所述焊接底座中轴线到边缘的距离与主定位孔和辅助定位孔的深度相同。
[0018]焊接底座中轴线到边缘的距离与主定位孔和辅助定位孔的深度相同，使得焊接底座90
°
翻转后，即可让主筋和第一强力钢丝弯折部的高度与焊接底座侧倒后的高度一致，便于平稳的安置第二强力钢丝。
[0019]其中，在焊接主筋与第二强力钢丝时，至少一个部位熔融而使得两侧主筋与第二强力钢丝局部进行接触。
[0020]焊接主筋与第二强力钢丝时，至少焊接一个部分，使得至少一个部位熔融而连接第二强力钢丝和主筋，以提升仓储笼的焊接强度。
[0021]其中，第二强力钢丝与每个第一强力钢丝之间至少一个焊接一个部分，使得第二强力钢丝的至少一个部分熔融而连接第一强力钢丝和第二强力钢丝。
[0022]第二强力钢丝与每个第一强力钢丝之间都有着至少一个焊点，使得第二强力钢丝能较为稳定的与第一强力钢丝实现焊接。
[0023]本专利技术的一种高强度仓储笼的强力钢丝焊接工艺，在现有技术的基础上，改进仓储笼的焊接工艺，先排布主筋与第一强力钢丝，随后再将第二强力钢丝搭设在第一强力钢丝之上，显著提升后续焊接时的焊接效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术一种高强度仓储笼的强力钢丝焊接工艺提供的步骤示意图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]请参阅图1，本专利技术提供了一种高强度仓储笼的强力钢丝焊接工艺，包括如下步骤：
[0028]S1：制备焊接底座，焊接底座内设有至少两个主定位孔以及若干辅助定位孔；
[0029]S2：以至少两根主筋搭设仓储笼的笼壁的主筋框架，主筋插入主定位孔中，使得主筋框架处于同一水平面上，相邻主筋之间依仓储笼的型号需求留有间隙；
[0030]S3：制备若干第一强力钢丝，将若干第一强力钢丝一一对应的竖直插设在辅助定位孔内；
[0031]S4：以90
°
弯折主筋与若干第一强力钢丝露出焊接底座的部分；
[0032]S5：拔出弯折后的主筋与第一强力钢丝，并将主筋与第一强力钢丝未弯折的一端分别插入主定位孔与辅助定位孔中；
[0033]S6：90
°
侧翻焊接底座，即可使得主筋与第一强力钢丝平行于地面；
[0034]S7：将若干第二强力钢丝以平行焊接底座长度延伸方向的方式搭在弯折的第一强力钢丝上，即可进行焊接工作。
[0035]为解决现有技术中存在的进行仓储笼焊接时，焊接较为不便，影响生产效率的问题，本申请的技术方案为先制备焊接底座，焊接底座内设置至少两个用以安置主筋的主定位孔，实现对笼壁的主框架的搭建，随后在焊接底座内插入若干第一强力钢丝，第一强力钢丝之间的间距相同，以提升焊接的方便性，随后弯折主筋与第一强力钢丝插入部分，将弯折后的主筋与第一强力钢丝进行翻转，将未弯折的一端再次插入主定位孔以及辅助定位孔内，再将焊接底座进行90
°
倾倒，即可使得主筋与第一强力钢丝和焊接底座构成一个类似窗户防护栏的结构，随后将第二强力钢丝进行铺设，铺设到位后，进行焊接工作，即可实现对笼壁的焊接，四周的笼壁焊接完成后，拼接在一起后即可构成仓储笼，可以理解的是，前述技术方案通过改变仓储笼制备的流程，避免现有技术中存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度仓储笼的强力钢丝焊接工艺，用以制备构建仓储笼，其特征在于，包括如下步骤：制备焊接底座，焊接底座内设有至少两个主定位孔以及若干辅助定位孔；以至少两根主筋搭设仓储笼的笼壁的主筋框架，主筋插入主定位孔中，使得主筋框架处于同一水平面上，相邻主筋之间依仓储笼的型号需求留有间隙；制备若干第一强力钢丝，将若干第一强力钢丝一一对应的竖直插设在辅助定位孔内；以90
°
弯折主筋与若干第一强力钢丝露出焊接底座的部分；拔出弯折后的主筋与第一强力钢丝，并将主筋与第一强力钢丝未弯折的一端分别插入主定位孔与辅助定位孔中；90
°
侧翻焊接底座，即可使得主筋与第一强力钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文明，田华建，
申请(专利权)人：南京金棠仓储设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：