本发明专利技术涉及地板生产的技术领域，特别是涉及一种实木复合地板生产用高效打磨装置，其能够将地板打磨的更加均匀，提升打磨效率；包括：加工台，加工台上固定安装有料箱，料箱用于盛放需要打磨的地板，加工台上还设置有夹具，夹具用于将料箱内盛放的地板逐一排出并固定；打磨机构，料箱侧壁上安装有往复机构，往复机构用于驱动打磨机构往复移动，打磨机构打磨部位由外至内上转动安装有外磨环、中磨环和内磨环，外磨环、中磨环和内磨环同轴线，并且外磨环与内磨环的旋转方向相同，外磨环与中磨环的旋转方向相反；其中打磨机构打磨部位弹性安装有输送轮，输送轮穿过内磨环中空处，输送轮用于将打磨后的地板驱离打磨工位。将打磨后的地板驱离打磨工位。将打磨后的地板驱离打磨工位。
【技术实现步骤摘要】
一种实木复合地板生产用高效打磨装置
[0001]本专利技术涉及地板生产的
，特别是涉及一种实木复合地板生产用高效打磨装置。
技术介绍
[0002]实木复合地板是一种地板材料，由多层不同材质的木材组成，表面覆盖着一层实木。它融合了实木地板和复合地板的优点，既具有实木地板的天然质感和美观，又具有复合地板的稳定性和耐用性。实木复合地板的结构通常由表面层、芯层和底层组成，表面层是实木，可以选择各种不同的木材，芯层是多层胶合板，底层是防潮处理的胶合板。
[0003]实木复合地板生产中的打磨是一个非常重要的工序，打磨的目的是去除地板表面的毛刺和不平整，使地板表面更加光滑平整，增加地板的美观度和舒适度；现有的打磨装置的打磨轮为单向旋转的磨轮，因此在使用时需要多方向往复打磨，以降低单向旋转磨轮在地板表面容易造成同向磨痕的情况发生，导致打磨效率较为低下。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够将地板打磨的更加均匀，提升打磨效率的实木复合地板生产用高效打磨装置。
[0005]本专利技术的一种实木复合地板生产用高效打磨装置，包括：
[0006]加工台，所述加工台上固定安装有料箱，所述料箱用于盛放需要打磨的地板，所述加工台上还设置有夹具，所述夹具用于将料箱内盛放的地板逐一排出并固定；
[0007]打磨机构，所述料箱侧壁上安装有往复机构，所述往复机构用于驱动打磨机构往复移动，所述打磨机构打磨部位由外至内上转动安装有外磨环、中磨环和内磨环，所述外磨环、中磨环和内磨环同轴线，并且所述外磨环与内磨环的旋转方向相同，所述外磨环与中磨环的旋转方向相反；
[0008]其中所述打磨机构打磨部位弹性安装有输送轮，所述输送轮穿过内磨环中空处，所述输送轮用于将打磨后的地板驱离打磨工位。
[0009]进一步地，所述加工台的侧壁上还设置有输送线，用于承接被输送轮驱离的地板，并将地板输送至下一道工序。
[0010]进一步地，所述外磨环、中磨环和内磨环均采用可拆卸的安装方式安装在打磨机构上。
[0011]进一步地，所述打磨机构包括竖直安装在往复机构上的第一伺服气缸和安装在第一伺服气缸输出端的盖板，所述盖板上由外到内依次同轴固定安装有外壳、中壳和内壳，所述外壳与中壳之间同轴转动安装有外基环，所述中壳与内壳之间同轴转动安装有中基环，所述内壳内部同轴转动安装有内基环；
[0012]所述外磨环、中磨环和内磨环分别固定安装在外基环、中基环和内基环上，所述外壳上固定安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动外磨环、中磨环和内磨环旋转，所述输送
轮安装在驱动机构上。
[0013]进一步地，所述驱动机构包括固定安装在盖板上的第一伺服电机和转动安装在外壳、中壳和内壳上的主轴，所述第一伺服电机驱动主轴沿自身轴线旋转，所述外基环、中基环和内基环上均同轴设置有环齿，所述主轴上同轴固定套设有三个第一齿轮，三个第一齿轮分别与外基环、中基环和内基环上的环齿啮合。
[0014]进一步地，所述主轴上转动安装有两组固定板，所述盖板上设置有两组限位柱，两组所述限位柱用于分别对两组固定板进行限位固定；
[0015]所述固定板上设置有内槽，所述内槽内弹性滑动安装有滑座，所述输送轮转动安装在两组滑座之间，所述输送轮与主轴之间通过齿轮组传动。
[0016]进一步地，所述外壳、中壳和内壳上贯穿设置有安装槽，所述盖板上固定设置有用于对主轴进行限位的若干组压柱。
[0017]进一步地，所述夹具包括固定安装在加工台上的L型限位沿，所述料箱底部设置有出板口，所述加工台上还滑动安装有L型推杆。
[0018]进一步地，所述加工台上贯穿设置有多组滑槽，所述L型推杆依靠导柱与滑槽滑动配合，所述加工台底端固定安装有第二伺服气缸，所述第二伺服气缸用于驱动其中一个导柱移动。
[0019]进一步地，所述往复机构采用丝杠螺母副机构。
[0020]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过将需要进行打磨的板材堆叠放置在料箱内部，利用夹具将料箱最底部的地板推至加工台上的打磨工位上并对其进行固定；之后控制打磨机构上的外磨环、中磨环和内磨环压紧在地板上，此时输送轮被压至打磨机构内部；然后控制往复机构带动打磨机构移动，同时控制外磨环、中磨环和内磨环旋转，由于外磨环、内磨环与中磨环的旋转方向相反，相较于现有技术中单方向旋转打磨的方式，无需前后摆动，即可将地板打磨的更加均匀，提升打磨效率。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的结构示意图；
[0022]图2是打磨机构的结构放大示意图；
[0023]图3是打磨机构内部结构的爆炸示意图；
[0024]图4是环齿与第一齿轮等结构配合的放大示意图；
[0025]图5是驱动机构的结构放大示意图；
[0026]图6是滑座与弹簧等结构连接的放大示意图；
[0027]图7是盖板的结构仰视轴测图；
[0028]图8是料箱与L型推杆等结构的放大示意图；
[0029]图9是第二伺服气缸与加工台等结构的放大示意图；
[0030]图10是往复机构的结构放大示意图；
[0031]附图中标记：1、加工台；2、料箱；3、往复机构；4、夹具；5、打磨机构；6、地板；7、输送线；8、外磨环；9、中磨环；10、内磨环；11、输送轮；12、外壳；13、中壳；14、内壳；15、外基环；16、中基环；17、内基环；18、驱动机构；19、盖板；20、第一伺服气缸；21、第一伺服电机；22、主轴；23、环齿；24、第一齿轮；25、固定板；26、第二齿轮；27、第三齿轮；28、安装槽；29、压柱；
30、限位柱；31、内槽；32、滑座；33、弹簧；34、出板口；35、L型推杆；36、L型限位沿；37、滑槽；38、第二伺服气缸；39、丝杠；40、丝杠螺母；41、导杆；42、第二伺服电机。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0035]如图1至图10所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实木复合地板生产用高效打磨装置，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)上固定安装有料箱(2)，所述料箱(2)用于盛放需要打磨的地板(6)，所述加工台(1)上还设置有夹具(4)，所述夹具(4)用于将料箱(2)内盛放的地板(6)逐一排出并固定；打磨机构(5)，所述料箱(2)侧壁上安装有往复机构(3)，所述往复机构(3)用于驱动打磨机构(5)往复移动，所述打磨机构(5)打磨部位由外至内上转动安装有外磨环(8)、中磨环(9)和内磨环(10)，所述外磨环(8)、中磨环(9)和内磨环(10)同轴线，并且所述外磨环(8)与内磨环(10)的旋转方向相同，所述外磨环(8)与中磨环(9)的旋转方向相反；其中所述打磨机构(5)打磨部位弹性安装有输送轮(11)，所述输送轮(11)穿过内磨环(10)中空处，所述输送轮(11)用于将打磨后的地板(6)驱离打磨工位。2.如权利要求1所述的一种实木复合地板生产用高效打磨装置，其特征在于，所述加工台(1)的侧壁上还设置有输送线(7)，用于承接被输送轮(11)驱离的地板(6)，并将地板(6)输送至下一道工序。3.如权利要求1所述的一种实木复合地板生产用高效打磨装置，其特征在于，所述外磨环(8)、中磨环(9)和内磨环(10)均采用可拆卸的安装方式安装在打磨机构(5)上。4.如权利要求1所述的一种实木复合地板生产用高效打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(5)包括竖直安装在往复机构(3)上的第一伺服气缸(20)和安装在第一伺服气缸(20)输出端的盖板(19)，所述盖板(19)上由外到内依次同轴固定安装有外壳(12)、中壳(13)和内壳(14)，所述外壳(12)与中壳(13)之间同轴转动安装有外基环(15)，所述中壳(13)与内壳(14)之间同轴转动安装有中基环(16)，所述内壳(14)内部同轴转动安装有内基环(17)；所述外磨环(8)、中磨环(9)和内磨环(10)分别固定安装在外基环(15)、中基环(16)和内基环(17)上，所述外壳(12)上固定安装有驱动机构(18)，所述驱动机构(18)用于驱动外磨环(8)、中磨环(9)和内磨环(10)旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：李妍，
申请(专利权)人：大连德尔福木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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