一种太阳能电池板抛光清理设备制造技术

技术编号:38320418 阅读:22 留言:0更新日期:2023-07-29 09:02
本发明专利技术公开了一种太阳能电池板抛光清理设备,涉及太阳能板生产技术领域,包括浸泡清洗机构和导送抛光机构,所述导送抛光机构包括导送架,所述导送架的上方设置有抛光单元,所述导送架的一端设置有用于对太阳能板进行翻面的翻转单元;所述浸泡清洗机构包括浸泡箱,所述浸泡箱的内壁设置有上料承接机构,所述上料承接机构包括承接单元以及升降单元;本发明专利技术通过设置导送抛光机构,利用导送滚轮和推送输送带的转动,实现对太阳能板的稳定输送,通过设置承接单元,对各个太阳能板进行分隔放置,并实现对太阳能板进行自动的上料推送,配合设置于输送路径上的抛光单元等加工,对太阳能板自动连续的抛光加工。自动连续的抛光加工。自动连续的抛光加工。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池板抛光清理设备


[0001]本专利技术涉及太阳能板生产
,具体是一种太阳能电池板抛光清理设备。

技术介绍

[0002]太阳电池板是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片,随着光伏技术的日趋成熟,太阳能板也在许多领域上得到运用。在太阳能板的生产过程中,需要对太阳能板进行抛光加工。
[0003]公开号CN217317492U的专利文件公开了一种太阳能板抛光装置,其是通过压头向下运动,对抛光盘施加压力,抛光盘向下滑动带动抛光轮对太阳能板的不规则面进行抛光。这种装置自动化程度低,上下料依赖人工辅助,无法满足太阳能板批量化的生产加工需求;且太阳能板上附着的灰尘杂质未及时清理,也易对抛光操作造成影响,因而使得此种装置抛光所得成品的质量较差。因此有必要提出改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池板抛光清理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种太阳能电池板抛光清理设备,包括浸泡清洗机构和导送抛光机构,所述导送抛光机构包括导送架,所述导送架的上方设置有抛光单元,所述导送架的一端设置有用于对太阳能板进行翻面的翻转单元;
[0007]所述导送架包括两个对称设置的导送侧板,两个所述导送侧板一侧的底部均固定连接有承托板,所述承托板的顶部转动安装有推移输送带,所述导送侧板一侧的顶部转动连接有若干个导送滚轮,所述导送滚轮的底部与推移输送带顶部的间距与太阳能板的厚度相一致;<br/>[0008]所述浸泡清洗机构包括浸泡箱,所述浸泡箱的内壁设置有用于对太阳能板进行上料的上料承接机构,所述上料承接机构包括用于放置若干个太阳能板的承接单元以及用于对承接单元进行升降移送的升降单元。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述承接单元包括承接座,所述承接座的上方设置有若干个等距排布的承接板,任意两个相邻的承接板之间均设置有空隙部,所述空隙部内壁的边沿固定连接有若干个连接杆,所述空隙部内壁的两侧均转动安装有若干个上料转辊,位于最上方的承接板的上方设置有上盖板,该承托板与上盖板之间通过连接杆固定连接,所述上盖板的顶部固定连接有提拉把手;所述承接座的底部固定连接有对接块。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述升降单元包括升降导轨,所述升降导轨的内壁滑动安装有升降托板,所述升降托板的顶部开设有对接槽,所述对接槽与对接块对应设置。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述抛光单元包括抛光安装架,所述抛光安装架底部的一侧固定连接有挤出板,所述挤出板的内部开设有挤出腔,所述挤出腔的顶部固定连接
有磨料管,所述抛光安装架底部的另一侧固定安装有横移导轨,所述横移导轨的内壁滑动安装有横移架,所述横移架的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有打磨盘,所述打磨盘的底部卡合连接有打磨接触垫。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述抛光单元的一侧沿太阳能板的输送方向依次设置有冲洗单元、烘干单元和喷涂单元,所述冲洗单元包括冲洗安装架,所述冲洗安装架内壁的固定连接有导流板,所述导流板的底部开设有条形导流槽,所述冲洗安装架底部的另一侧转动安装有清理转辊,所述清理转辊外壁固定连接有若干个清理垫片;所述烘干单元包括烘干架,所述烘干架顶部的两侧均固定连接有送风管,所述烘干架底部的两侧均开设有出风槽,所述出风槽的内壁均倾斜设置,两个所述送风管分别与两个出风槽的顶部固定连接,所述烘干架底部的中心固定安装有电加热器;
[0013]所述喷涂单元包括喷涂架,所述喷涂架的顶部固定连接有喷涂管,所述喷涂管的底部固定连接有雾化喷头。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述翻转单元包括卸料板,所述卸料板倾斜设置,所述卸料板的中部转动连接有翻转推板,所述卸料板的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁固定安装有电推杆,所述电推杆的输出端与翻转推板的一侧滑动连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案:所述浸泡箱内还设置用于驱动水流循环流动的循环清洗机构,所述循环清洗机构包括送水板,所述送水板固定安装于浸泡箱内壁与远离导送抛光机构的一侧,所述送水板的一侧固定连接有若干个等距排布的出水导管,若干个所述出水导管分别与若干个空隙部对应设置,所述浸泡箱内壁的底部靠近送水板的一侧固定安装有循环水泵,所述送水板的底部通过送水管与循环水泵的输出端固定连接,所述循环水泵的输入端固定连接有进水管,所述进水管的一侧固定连接有进水分流板,所述进水分流板的顶部开设有若干个进水槽,所述浸泡箱的两侧壁分别固定连接有排水管和加注管。
[0016]作为本专利技术进一步的方案:两个所述导送侧板靠近浸泡清洗机构的一端均转动连接有推料滚轮,所述推料滚轮的外壁固定连接有推送垫片。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置导送抛光机构,利用导送滚轮和推送输送带的转动,实现对太阳能板的稳定输送,通过设置承接单元,利用若干个空隙板对各个太阳能板进行分隔放置,通过上料转辊的推送转动,对太阳能板进行自动的上料推送,配合设置于输送路径上的抛光单元等加工,对太阳能板自动连续的抛光加工,
[0018]本专利技术通过设置浸泡清洗机构在进行抛光操作前,对太阳能板进行清理,去除其上附着的灰尘杂质,避免其对抛光操作带来影响;由循环清洗机构,驱动浸泡箱内部的清洗溶液循环流动,配合若干个与空隙部对应设置的出水导管,提高清洗溶液与太阳能板的接触效率,便于在清洗时水流与太阳能板的充分均匀接触,保证清洗效果;
[0019]本专利技术通过设置挤出板和接触垫等结构向太阳能板表面涂覆抛光膏;通过横移导轨带动打磨盘往复移动实现对太阳能板的均匀打磨;再由依次设置的冲洗单元、烘干单元以及喷涂单元,完成抛光后的清洁处理操作,提高成品质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体图;
[0021]图2为本专利技术导送抛光机构的立体图;
[0022]图3为本专利技术浸泡清洗机构的截面图;
[0023]图4为本专利技术承接单元的截面图;
[0024]图5为本专利技术抛光单元的截面图;
[0025]图6为本专利技术冲洗单元的截面图;
[0026]图7为本专利技术烘干单元的立体图。
[0027]图中:1、导送侧板;2、承托板;3、推移输送带;4、推料滚轮;5、导送滚轮;6、抛光安装架;7、磨料管;8、挤出板;9、挤出腔;10、横移导轨;11、打磨盘;12、打磨接触垫;13、冲洗安装架;14、导流板;15、清理转辊;16、烘干架;17、送风管;18、出风槽;19、电加热器;20、喷涂架;21、卸料板;22、翻转推板;23、浸泡箱;24、送水板;25、出水导管;26、进水分流板;27、升降导轨;28、升降托板;29、承接座;30、承接板;31、连接杆;32、上料转辊。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板抛光清理设备,其特征在于,包括浸泡清洗机构和导送抛光机构,所述导送抛光机构包括导送架,所述导送架的上方设置有抛光单元,所述导送架的一端设置有用于对太阳能板进行翻面的翻转单元;所述浸泡清洗机构包括浸泡箱(23),所述浸泡箱(23)的内壁设置有上料承接机构,所述上料承接机构包括用于放置太阳能板的承接单元以及用于对承接单元进行升降移送的升降单元。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板抛光清理设备,其特征在于,所述承接单元包括承接座(29),所述承接座(29)的上方设置有若干个承接板(30),任意两个相邻的承接板(30)之间均设置有空隙部,所述空隙部内壁的两侧均转动安装有若干个上料转辊(32);所述承接座(29)的底部固定连接有对接块;所述升降单元包括升降导轨(27),所述升降导轨(27)的内壁滑动安装有升降托板(28),所述升降托板(28)的顶部开设有对接槽。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板抛光清理设备,其特征在于,所述导送架包括两个对称设置的导送侧板(1),两个所述导送侧板(1)一侧的底部均固定连接有承托板(2),所述承托板(2)的顶部转动安装有推移输送带(3),所述导送侧板(1)一侧的顶部转动连接有若干个导送滚轮(5)。4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板抛光清理设备,其特征在于,两个所述导送侧板(1)靠近浸泡清洗机构的一端均转动连接有推料滚轮(4),所述推料滚轮(4)的外壁固定连接有推送垫片。5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板抛光清理设备,其特征在于,所述浸泡箱(23)内还设置用于驱动水流循环流动的循环清洗机构,所述循环清洗机构包括送水板(24),所述送水板(24)的一侧固定连接有若干个等距排布的出水导管(25),所述浸泡箱(23)内壁底部固定安装有循环水泵,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王哲思
申请(专利权)人:江苏如心智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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