一种具有金刚石涂层的五金钻头制造技术

本发明专利技术公开了一种具有金刚石涂层的五金钻头，涉及五金钻头技术领域。该具有金刚石涂层的五金钻头，包括钻头、套筒和插销，所述套筒套接在钻头外壁，所述插销固定安装在套筒远离钻头的一端，还包括调节装置、夹紧装置和润滑装置，所述调节装置包括卡块和限位板，所述卡块转动安装在套筒外壁，所述限位板表面开设有滑槽，转动卡块解除对限位条的限位，使钻头与套筒之间的距离可以调整从而调节设备的尺寸以便于适用于更多工作环境，同时在调整设备尺寸过程中，转动的轮圈带动拨杆转动，刮去套筒和钻头连接处的异物，避免连接处异物堵塞影响设备调节尺寸的效率，导致设备无法正常使用。导致设备无法正常使用。导致设备无法正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有金刚石涂层的五金钻头


[0001]本专利技术涉及五金钻头
，具体为一种具有金刚石涂层的五金钻头。

技术介绍

[0002]随着工业水平的不断进步，普通的加工器材难以满足当今庞大生产力的需求，五金钻头通过与电机连接对金属材料进行钻孔。
[0003]专利公告号为CN216950266U的专利涉及一种具有金刚石涂层的五金钻头，包括钻杆，所述钻杆的底部安装有钻套，所述钻杆表面的顶端处设有外螺纹，且外螺纹处安装有T型螺纹连接套，所述钻杆位于外螺纹下方为矩形杆，所述钻套的顶部设有矩形插孔，且矩形杆插入至矩形插孔的内部，所述钻套的顶端设有螺纹接头，且螺纹接头与T型螺纹连接套通过螺纹结构固定连接；该专利技术在钻杆顶端设置了接杆和安装杆，因此在使用钻头进行钻孔工作时，如果钻孔深度较深时，人员可以根据需要增加或者减少接杆的数量，从而对钻头的整体长度进行调节，能够使其满足不同钻孔深度的需要，从而大大的提高钻头的使用性能。
[0004]上述专利通过在钻杆顶部安装接杆，通过增加或减少接杆的数量来调整钻杆的长度，满足不同钻孔深度的需要，但是，设备在使用过程中调节尺寸应该快速方便，提高工作效率，而且在调节设备尺寸时，零件之间可能发生故障，造成调节机构堵塞卡顿，影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有金刚石涂层的五金钻头，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有金刚石涂层的五金钻头，包括钻头、套筒和插销，所述套筒套接在钻头外壁，所述插销固定安装在套筒远离钻头的一端，还包括调节装置、夹紧装置和润滑装置；
[0007]所述调节装置设置在套筒外壁，所述调节装置包括卡块和限位板，所述卡块转动安装在套筒外壁，所述限位板固定安装在套筒外壁，所述钻头外壁固定安装有限位条，所述限位板表面开设有滑槽，所述限位条穿过滑槽与滑槽内壁接触，所述所述限位条表面开设有凹槽，限位板表面滑动安装有卡条，所述卡条底部固定安装有小凸块，可以推拉插销来调整插销与钻头之间的距离，从而调节设备的尺寸以便于适用于更多工作环境。
[0008]优选的，所述滑槽底部开设有开槽，所述开槽中滑动安装有梯形块，所述限位条底部开设有梯形槽，使限位板在限位条表面缓慢滑动，从而可以达到精准调节插销与钻头之间的距离。
[0009]优选的，所述钻头靠近套筒的一端表面开设有螺纹槽，所述套筒靠近钻头的一端转动安装有轮圈，所述轮圈内壁固定安装有凸起，所述凸起与螺纹槽接触，所述轮圈表面固定安装有拨杆，所述钻头靠近套筒的一端转动安装有随动圈，所述拨杆贯穿随动圈与随动圈接触，转动的拨杆刮去钻头与套筒连接处的异物，避免在调节设备尺寸时钻头与套筒连
接处堵塞影响调节效率。
[0010]优选的，所述卡条与限位板之间设置有一号弹簧，所述钻头与套筒之间设置有二号弹簧，一号弹簧能够使卡条再按压过后能够立即复位。
[0011]优选的，所述夹紧装置设置在插销表面，所述夹紧装置包括推杆和压力环，所述推杆滑动套接在套筒靠近插销的一端，所述压力环固定安装在推杆远离套筒的一端，所述套筒表面滑动安装与三角块，所述套筒表面转动安装有翘杆，所述套筒表面滑动安装有夹板，所述夹板靠近插销的一端固定安装有弧形板，移动的弧形板加紧电机输出端，夹紧电机输出端使电机输出端与插销紧密连接，防止设备意外脱落无法正常使用。
[0012]优选的，所述推杆与套筒之间设置有三号弹簧，所述三角块与套筒之间设置有四号弹簧，所述夹板与套筒之间设置有五号弹簧，所述三角块靠近推杆的一侧设置为斜面，所述弧形板底部设置为弧面，弧形板底部斜面能够使弧形板夹紧电机输出端增大与电机输出端的接触面积，提高夹紧效果。
[0013]优选的，所述润滑装置设置在套筒表面，所述润滑装置包括储液罐和推拉杆，所述储液罐固定安装在套筒外壁，所述推拉杆固定安装在推杆表面，所述套筒内壁固定安装有气缸，所述气缸内壁滑动套接有活塞板，所述活塞板与推拉杆固定连接，所述气缸与储液罐通过管道连接，所述气缸靠近轮圈的一侧开设有出液口，所述出液口与轮圈外壁接触，受到挤压的润滑液从出液口处流向轮圈表面，增大轮圈与套筒之间的润滑度，避免轮圈卡顿导致无法正常使用其功能。
[0014]优选的，所述气缸与储液罐之间设置有单向阀，避免储液罐中润滑液在不必要的情况下流失，减少浪费。
[0015]本专利技术提供了一种具有金刚石涂层的五金钻头。具备以下有益效果：
[0016](1)、该具有金刚石涂层的五金钻头，转动卡块解除对限位条的限位，使钻头与套筒之间的距离可以调整从而调节设备的尺寸以便于适用于更多工作环境，同时在调整设备尺寸过程中，转动的轮圈带动拨杆转动，刮去套筒和钻头连接处的异物，避免连接处异物堵塞影响设备调节尺寸的效率，导致设备无法正常使用。
[0017](2)、该具有金刚石涂层的五金钻头，当插销与电机输出端连接时，电机输出端推动压力环使压力环移动，从而使推杆推动三角块，三角块移动带动翘杆转动使夹板加紧电机输出端，使电机输出端与插销紧密连接，防止设备意外脱落无法正常使用。
[0018](3)、该具有金刚石涂层的五金钻头，在插销与电机输出端连接过程中，压力环移动使活塞板在气缸内壁滑动，挤压储液罐中流入气缸中的润滑液，使润滑液通过出液口流向轮圈表面，增大轮圈与套筒之间的润滑度，避免轮圈卡顿导致无法正常使用其功能。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术限位板与套筒位置结构示意图；
[0021]图3为本专利技术卡条与限位板位置结构示意图；
[0022]图4为本专利技术梯形块与限位板位置结构示意图；
[0023]图5为本专利技术轮圈与拨杆位置结构示意图；
[0024]图6为本专利技术三角块与套筒位置结构示意图；
[0025]图7为本专利技术推拉杆与推杆位置结构示意图；
[0026]图8为本专利技术活塞板与推拉杆位置结构示意图。
[0027]图中：1、钻头；2、套筒；3、插销；41、卡块；42、限位板；43、限位条；44、卡条；45、轮圈；46、拨杆；47、随动圈；48、梯形块；51、压力环；52、推杆；53、三角块；54、翘杆；55、夹板；56、弧形板；61、推拉杆；62、活塞板；63、气缸；64、储液罐。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
8，本专利技术提供一种技术方案：一种具有金刚石涂层的五金钻头，包括钻头1、套筒2和插销3，套筒2套接在钻头1外壁，插销3固定安装在套筒2远离钻头1的一端，还包括调节装置、夹紧装置和润滑装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有金刚石涂层的五金钻头，包括钻头(1)、套筒(2)和插销(3)，其特征在于：所述套筒(2)套接在钻头(1)外壁，所述插销(3)固定安装在套筒(2)远离钻头(1)的一端，还包括调节装置、夹紧装置和润滑装置；其中，所述调节装置设置在套筒(2)外壁，所述调节装置包括卡块(41)和限位板(42)，所述卡块(41)转动安装在套筒(2)外壁，所述限位板(42)固定安装在套筒(2)外壁，所述钻头(1)外壁固定安装有限位条(43)，所述限位板(42)表面开设有滑槽，所述限位条(43)穿过滑槽与滑槽内壁接触，所述所述限位条(43)表面开设有凹槽，限位板(42)表面滑动安装有卡条(44)，所述卡条(44)底部固定安装有小凸块。2.根据权利要求1所述的一种具有金刚石涂层的五金钻头，其特征在于：所述滑槽底部开设有开槽，所述开槽中滑动安装有梯形块(48)，所述限位条(43)底部开设有梯形槽。3.根据权利要求1所述的一种具有金刚石涂层的五金钻头，其特征在于：所述钻头(1)靠近套筒(2)的一端表面开设有螺纹槽，所述套筒(2)靠近钻头(1)的一端转动安装有轮圈(45)，所述轮圈(45)内壁固定安装有凸起，所述凸起与螺纹槽接触，所述轮圈(45)表面固定安装有拨杆(46)，所述钻头(1)靠近套筒(2)的一端转动安装有随动圈(47)，所述拨杆(46)贯穿随动圈(47)与随动圈(47)接触。4.根据权利要求1所述的一种具有金刚石涂层的五金钻头，其特征在于：所述卡条(44)与限位板(42)之间设置有一号弹簧，所述钻头(1)与套筒(2)之间设置有二号弹簧。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，
申请(专利权)人：凯雷特切削工具江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：