一种无卤低烟阻燃电缆及制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种无卤低烟阻燃电缆及制备工艺，电缆包括从外至内依次设置的保护外层、绝缘中间层和导线内层，其中，保护外层的材料按照重量份数计算，包括：100份聚乙烯树脂、20

【技术实现步骤摘要】
一种无卤低烟阻燃电缆及制备工艺


[0001]本专利技术涉及阻燃电缆领域，具体涉及一种无卤低烟阻燃电缆及制备工艺。

技术介绍

[0002]电线电缆是指用于电力、通信以及相关用途的材料，随着社会的快速发展，电线电缆广泛地应用于运输、通信、建筑等各个领域，因此，电缆线必须具备优良的长期耐热耐老化性能、耐辐照、优良的阻燃性和绝缘性，在部分城市及农村地区，电缆线大部分架接置于户外，承担着电力运输和传送的艰巨任务。现有公知的阻热电缆一般包括导体线、内护套层、外护套层，所述护套一般采用阻燃PVC材料，但在高温、高湿环境中易发生燃烧，在燃烧时回释大量卤酸气体，并且电缆线架设在自然环境中，若周围环境恶劣，电缆线除了遭受风霜雨雪的考验，还可能遭受油污或者酸碱物的侵蚀，非常容易发生老化进而发生火灾，电线着火以后，火势会沿着电线燃烧，起火后使得热量迅速积累、温度骤升，导致火势迅猛发展。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种无卤低烟阻燃电缆及制备工艺。
[0004]本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：
[0005]第一方面，本专利技术提供一种无卤低烟阻燃电缆，包括从外至内依次设置的保护外层、绝缘中间层和导线内层，其中，保护外层的材料按照重量份数计算，包括：
[0006]100份聚乙烯树脂、20
‑
40份乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物（EVA）、12
‑
20份阻燃填充剂、4
‑
8份阻燃添加剂、1.5
‑
3份分散剂、0.5
‑
1份润滑剂、1.2
‑
1.8份抗氧剂和0.3
‑
0.7份光稳定剂。
[0007]优选地，所述绝缘中间层的材质包括聚氯乙烯、聚乙烯、二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶中的任意一种。
[0008]优选地，所述导线内层的材质为裸铜线、镀锡铜线、镀银铜线、铜包钢线、铜包铝线中的任意一种。
[0009]优选地，所述聚乙烯树脂的熔融指数为2.17g/10min(190℃,2.16kg)，密度为0.919g/cm3。
[0010]优选地，所述乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯（VA）含量为12wt%，熔融指数为8.12g/10min(190℃,2.16kg)。
[0011]优选地，所述阻燃填充剂的制备方法包括：
[0012]S1.称取滑石粉和3
‑
三乙氧基甲硅烷正丁醛混合在去离子水中，超声分散0.5h，然后升温至50
‑
60℃，保温搅拌3
‑
5h后，降温至室温并静置6
‑
10h，用水洗涤三次后，在80
‑
90℃干燥，得到第一反应物（醛基化滑石粉）；
[0013]S2.称取2,5
‑
二氨基
‑
4,6
‑
二羟基嘧啶和第一反应物混合在N,N
‑
二甲基甲酰胺内，在40
‑
50℃条件下搅拌混合8
‑
15h之后，过滤出固体反应产物，使用乙醇冲洗三次后，60
‑
70
℃下干燥，即得到第二反应物；
[0014]S3.称取硼酸与第二反应物混合在N
‑
甲基吡咯烷酮内，充分分散后，加入三氯化硼作为催化剂，通入氮气作为保护气，设置温度为80
‑
100℃，搅拌反应5
‑
7h，反应过程中不断分出生成的水，反应结束后，除去溶剂和提纯处理后，得到阻燃填充剂；
[0015]更优选地，所述S1中，滑石粉为超细滑石粉TAL
‑
1250，白度≥94%，粒径为1250目。
[0016]更优选地，所述S1中，滑石粉、3
‑
三乙氧基甲硅烷正丁醛和去离子水的质量比例是1:0.12
‑
0.18:10
‑
20。
[0017]更优选地，所述S2中，第一反应物、2,5
‑
二氨基
‑
4,6
‑
二羟基嘧啶和N,N
‑
二甲基甲酰胺的质量比例是1:0.21
‑
0.35:10
‑
20。
[0018]更优选地，所述S3中，硼酸、第二反应物和N
‑
甲基吡咯烷酮的质量比例是0.14
‑
0.2:1:10
‑
20。
[0019]更优选地，所述S3中，催化剂三氯化硼的加入量是硼酸质量的2%
‑
6%。
[0020]优选地，所述阻燃添加剂为硅系阻燃剂，包括聚苯基甲基硅氧烷、二苯基聚二甲基硅氧烷、乙氧基聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
[0021]优选地，所述分散剂包括分散剂SP
‑
1088、分散剂SP
‑
768、分散剂SP
‑
830、分散剂SP
‑
1082中的任意一种。
[0022]优选地，所述润滑剂包括润滑剂AC
‑
316A、润滑剂AC
‑
540A、润滑剂AC
‑
617A中的任意一种。
[0023]优选地，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1035、抗氧剂1076中的任意一种。
[0024]优选地，所述光稳定剂包括光稳定剂UV
‑
856、光稳定剂UV
‑
531、光稳定剂UV
‑
770中的任意一种。
[0025]第二方面，本专利技术提供一种无卤低烟阻燃电缆的制备工艺，包括：
[0026]（1）按照重量份数比例称取聚乙烯树脂、乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物、阻燃填充剂、阻燃添加剂、分散剂、润滑剂、抗氧剂和光稳定剂混合在搅拌机内，充分混合之后，转入双螺杆挤出机内，挤出造粒后，得到保护外层的材料；
[0027]（2）将导线内层的表面包覆绝缘中间层后，再通过保护外层包覆成型，最终得到所述无卤低烟阻燃电缆。
[0028]优选地，所述保护外层的材料制备过程中，搅拌机的温度为120
‑
130℃，搅拌速度是800
‑
1000r/min，搅拌时间是15
‑
30min。
[0029]优选地，所述保护外层的材料制备过程中，双螺杆挤出机的挤出温度为180
‑
220℃。
[0030]本专利技术的有益效果为：
[0031]1、本专利技术制备了一种阻燃电缆，该电缆包括内层的导电层、中间的绝缘层以及外层的保护层，其中外层保护层采用的是无卤阻燃的树脂复合料制备而成，具有高强度、高耐磨、高耐老化的优点，还具有低烟、无卤、阻燃效果好的优点。
[0032]2、本专利技术电缆外层保护层使用的材质为重量轻、耐热好、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无卤低烟阻燃电缆，其特征在于，包括从外至内依次设置的保护外层、绝缘中间层和导线内层，其中，保护外层的材料按照重量份数计算，包括：100份聚乙烯树脂、20
‑
40份乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物、12
‑
20份阻燃填充剂、4
‑
8份阻燃添加剂、1.5
‑
3份分散剂、0.5
‑
1份润滑剂、1.2
‑
1.8份抗氧剂和0.3
‑
0.7份光稳定剂；阻燃添加剂为硅系阻燃剂，包括聚苯基甲基硅氧烷、二苯基聚二甲基硅氧烷、乙氧基聚二甲基硅氧烷中的至少一种；所述阻燃填充剂的制备方法包括：S1.称取滑石粉和3
‑
三乙氧基甲硅烷正丁醛混合在去离子水中，超声分散0.5h，然后升温至50
‑
60℃，保温搅拌3
‑
5h后，降温至室温并静置6
‑
10h，用水洗涤三次后，在80
‑
90℃干燥，得到第一反应物；其中，滑石粉、3
‑
三乙氧基甲硅烷正丁醛和去离子水的质量比例是1:0.12
‑
0.18:10
‑
20；S2.称取2,5
‑
二氨基
‑
4,6
‑
二羟基嘧啶和第一反应物混合在N,N
‑
二甲基甲酰胺内，在40
‑
50℃条件下搅拌混合8
‑
15h之后，过滤出固体反应产物，使用乙醇冲洗三次后，60
‑
70℃下干燥，即得到第二反应物；其中，第一反应物、2,5
‑
二氨基
‑
4,6
‑
二羟基嘧啶和N,N
‑
二甲基甲酰胺的质量比例是1:0.21
‑
0.35:10
‑
20；S3.称取硼酸与第二反应物混合在N
‑
甲基吡咯烷酮内，充分分散后，加入三氯化硼作为催化剂，通入氮气作为保护气，设置温度为80
‑
100℃，搅拌反应5
‑
7h，反应过程中...

【专利技术属性】
技术研发人员：方涌东，
申请(专利权)人：广东胜宇电缆实业有限公司，
类型：发明
国别省市：