液冷板、电池箱及电池包制造技术

本发明专利技术涉及电池领域，具体涉及液冷板、电池箱及电池包。液冷板的内部设有冷却流道，液冷板的外部设有沿液冷板长度方向延伸的泄压凹槽，泄压凹槽具有第一端和第二端，第一端用于连通设于电池箱的防爆阀。电池箱包括：箱体，箱体上设置有水嘴、防爆阀；如上述的液冷板，泄压凹槽的第一端与防爆阀相连通；其中，液冷板与箱体的底板一体化设置，水嘴与冷却流道相连通。当电芯热失控时，高压气体可以沿泄压凹槽流向防爆阀，高温电解液则直接流至液冷板，达到快速泄压和及时降温的效果，从而防止热失控，进而避免电池包毁损，并消除火灾隐患；极大地提升电池箱内部的空间利用率，并加强了电池箱整体结构的稳固性，也避免了顶部液冷方案的凝露问题。凝露问题。凝露问题。

【技术实现步骤摘要】
液冷板、电池箱及电池包


[0001]本专利技术涉及电池领域，具体涉及液冷板、电池箱及电池包。

技术介绍

[0002]电池包包括壳体、设于壳体内的电芯组以及控制电池包的充放电状态的电路板，而电池包一般都有防水要求，如此就需要将电池组安装在一个封闭的空间内，但在电池包使用过程中，电池组会不断的产生热量，在温度累积到一定后就会影响电池包的使用性能，从而影响整个电池包的使用寿命，甚至可能会导致热失控，直接损毁电池包，引发火灾事故。
[0003]为解决电池包的散热问题，一般采用顶部液冷方案或蛇形管侧面液冷方案，但顶部液冷方案容易产生凝露问题，而蛇形侧面液冷管方案的空间利用率较低。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，提出了本专利技术实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的液冷板、电池箱及电池包。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术实施例公开了一种液冷板，包括：
[0006]液冷板，液冷板的内部设有冷却流道，液冷板的外部设有沿液冷板长度方向延伸的泄压凹槽，泄压凹槽具有第一端和第二端，第一端用于连通设于电池箱的防爆阀。
[0007]在本专利技术的一些实施例中，第二端封闭设置。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，第二端设置有结构胶，以使第二端封闭设置。
[0009]本专利技术实施例还公开了一种电池箱，包括：
[0010]箱体，箱体上设置有水嘴、防爆阀；
[0011]如上述的液冷板，第一端与防爆阀相连通；
[0012]其中，液冷板与箱体的底板一体化设置，水嘴与冷却流道相连通。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，液冷板内设置有若干个隔板，各隔板交错分布设置，隔板连接泄压凹槽的侧壁。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，各隔板的两侧还设置有若干个分流板，各分流板将冷却流道分隔为多个子冷却流道。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，防爆阀设置在箱体的侧板，箱体的侧板内形成有泄压通道，第一端通过泄压通道与防爆阀相连通。
[0016]本专利技术实施例还公开了一种电池包，包括:
[0017]电芯；
[0018]如上述的电池箱，电芯抵接液冷板，电芯的底端设置有泄压阀，泄压阀与泄压凹槽相连通。
[0019]在本专利技术的一些实施例中，还包括限位套板，限位套板对应电芯设置有限位孔，限位套板通过限位孔套接于电芯，以使各电芯固定于箱体内。
[0020]在本专利技术的一些实施例中，限位套板覆盖于液冷板的上侧，限位套板的下侧配合电芯的底端，以使泄压凹槽未被电芯覆盖的部分封闭。
[0021]本专利技术实施例包括以下优点：
[0022]在本专利技术实施例中，液冷板的内部设有冷却流道，液冷板的外部设有沿液冷板长度方向延伸的泄压凹槽，泄压凹槽的第一端用于连通设于电池箱的防爆阀，使得高压气体能沿着泄压凹槽流向防爆阀，达到快速泄压的作用，也使得高温电解液能在泄压凹槽内被及时降温。
[0023]再者，通过在箱体上设置有水嘴、防爆阀，令泄压凹槽的第一端与防爆阀相连通，再使水嘴与冷却流道相连通，当电芯热失控时，高压气体可以沿泄压凹槽流向防爆阀，高温电解液则直接流至液冷板，达到快速泄压和及时降温的效果，实现了电池箱内部的快速泄压和及时降温，消除热失控带来的风险，进而避免电池包毁损，并消除火灾隐患；并且通过液冷板与箱体的一体化设置，极大地提升了电池箱内部的空间利用率，并加强了电池箱整体结构的稳固性，既避免了使用过程中的渗出问题，也避免了顶部液冷方案的凝露问题。
[0024]而且，通过在液冷板内设置有若干个隔板，令各隔板交错分布设置，并使隔板连接泄压凹槽的侧壁，进一步加强了电池箱整体结构的稳定性，也加强了电池箱的冷却效果，令电池箱内部的高压气体和高温液体得以快速降温。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的一种电池箱实施例的第一立体图；
[0026]图2为本专利技术的一种电池箱实施例的第二立体图；
[0027]图3为本专利技术的一种电池箱实施例的横向剖视图；
[0028]图4为本专利技术的一种电池箱实施例的竖向剖视图；
[0029]图5为图4中A区域的放大图；
[0030]图6为本专利技术的一种电池包实施例的立体图；
[0031]图7为本专利技术的一种电池包实施例中限位套板的立体图；
[0032]图8为本专利技术的一种电池包实施例的正面剖视图。
[0033]其中，附图标记含义如下：
[0034]箱体1，电气仓10，水嘴11，过水通道111，防爆阀12，泄压通道120，液冷板2，泄压凹槽21，第一端210a，第二端210b,结构胶211，冷却流道3，子冷却流道30，隔板31，分流板32，电芯4，泄压阀41，限位套板5，限位孔51。
具体实施方式
[0035]为了更好地理解和实施，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本专利技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结
构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。
[0039]根据图1至2所示，本专利技术公开的一种液冷板实施例，其用于电池箱，液冷板2的内部设有冷却流道3，液冷板2的外部设有沿液冷板2长度方向延伸的泄压凹槽21，泄压凹槽21具有第一端210a和第二端210b，第一端210a用于连通设于电池箱的防爆阀。
[0040]在本专利技术的一些实施例中，第二端210b封闭设置。
[0041]通过将第二端210b封闭设置，高压气体更易于沿第一端210a流向防爆阀12。
[0042]在本专利技术的一些实施例中，第二端210b设置有结构胶，以使第二端210b封闭设置。
[0043]通过在泄压凹槽21的第二端210b设置有结构胶211，得以简易的结构使泄压凹槽21的第二端210b封闭设置，更易于高压气体沿第一端210a本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液冷板，其用于电池箱，其特征在于，所述液冷板(2)的内部设有冷却流道(3)，所述液冷板(2)的外部设有沿所述液冷板(2)长度方向延伸的泄压凹槽(21)，所述泄压凹槽(21)具有第一端(210a)和相对的第二端(210b)，所述第一端(210a)用于连通设于所述电池箱的防爆阀。2.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述第二端(210b)封闭设置。3.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于，所述第二端(210b)设置有结构胶(211)，以使所述第二端(210b)封闭设置。4.电池箱，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)上设置有水嘴(11)、防爆阀(12)；如权利要求1至3任一所述的液冷板(2)，所述第一端(210a)与所述防爆阀(12)相连通；其中，所述液冷板(2)与所述箱体(1)的底板一体设置，所述水嘴(11)与所述冷却流道(3)相连通。5.根据权利要求4所述的电池箱，其特征在于，所述液冷板(2)内设置有若干个隔板(31)，各所述隔板(31)交错分布设置，所述隔板(31)连接所述泄压凹槽(21)的侧壁。6.根据权利要求5所述的电池箱，其特征在于，各所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒喜，李左营，张本府，付俊儒，党奎，江吉兵，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：