本发明专利技术公开了一种润滑效果好的全合成切削液,涉及全合成切削液技术领域,具体为一种润滑效果好的全合成切削液,所述全合成切削液以100重量份计其组成为:混合液15
【技术实现步骤摘要】
一种润滑效果好的全合成切削液
[0001]本专利技术涉及全合成切削液
,具体为一种润滑效果好的全合成切削液。
技术背景
[0002]切削液是一种用在金属切削、磨削加工过程中,用来冷却和润滑刀具及加工件的工业用液体,切削液由多种不同功能助剂经科学复配而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、清洗功能、防腐功能、易稀释等特点;克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于不锈钢、黑色金属和有色金属的切削及磨削加工。
[0003]现在应用最多的切削液主要为全合成切削液和微乳化切削液,通常情况下,微乳化切削液的综合性能优于半合成切削液,特别是防锈性能和润滑性能,但是微乳化切削液中含有基础油,给废液处理带来困难。因此,满足使用要求的前提下,各厂家都倾向于选择全合成切削液。基于此,切削液生产厂家都在大力研究全合成切削液,调整润滑性能和防锈性能,缩小与微乳化切削液的差距。为此,我们配制出成分较为简单,润滑效果和防锈效果优于现有全合成切削液的产品。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种润滑效果好的全合成切削液,解决了上述背景中提出的全合成切削液润滑效果不足,长时间使用时,润滑效果下降,防锈时间不够长等问题。
[0005]技术方案如下:
[0006]本专利技术提供了一种润滑效果好的全合成切削液,其特征在于:以100重量份计,所述全合成切削液的组成为:混合液15
‑
30份、润滑剂10
‑
20份、杀菌剂1
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3份、极压剂1
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3份、消泡剂0.1
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0.3份,其余为水;所述混合液为丁二酸与过量三乙醇胺反应的产物A和磺化十二烯基丁二酸与过量三乙醇胺反应的产物B的混合物,且产物A与产物B的质量比为2:3。
[0007]进一步,所述润滑剂具体由质量比为1:3的三羟甲基丙烷油酸脂与季戊四醇油酸脂混合而成。
[0008]进一步,所述杀菌剂具体由质量比为20:3:1的BK、MBM及邻苄基对氯酚混合而成。
[0009]进一步,所述极压剂为水溶性磷酸酯。
[0010]本专利技术还提供上述的一种润滑效果好的全合成切削液的制备方法,包括以下步骤:
[0011]S1、以100重量份计,准备混合液15
‑
30份、润滑剂10
‑
20份、杀菌剂1
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3份、极压剂1
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3份、消泡剂0.1
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0.3份,其余为水;向反应釜中加入计算量一半的水,然后将混合液加入反应釜中,加热到50
‑
55℃,至溶液澄清备用;
[0012]S2、然后向反应釜中加入润滑剂,搅拌混合反应,反应时长为20
‑
30min,反应完成后停止加热;
[0013]S3、待温度降至35℃左右,向反应釜内加入杀菌剂和极压剂,搅拌均匀后补充剩余的水分,之后加入消泡剂并搅拌均匀,得到目标产物。
[0014]本专利技术的有益效果是:
[0015]该切削液具有良好的清洗,润滑,防锈性能和沉屑能力,尤其是润滑性能,不比含有基础油的微乳切削液差,减少刀具磨损和工件变形。所选用混合物不仅有良好的防锈性能,而且具有一定碱性,提供切削液工作的碱性环境。而且简化了一般全合成切削液选用碱储备剂,防锈剂的烦恼,便于操作。
[0016]杀菌剂BK,MBM和邻苄基对氯酚的混合,能杀灭和抑制细菌、真菌、酵母菌和黑曲霉菌等众多菌种,提高了杀菌和抑菌效果,同时控制了成本。综上所述,该切削液具有使用寿命长,润滑和防锈效果好,性能稳定等诸多有点,实用性强。
具体实施方式
[0017]下面对本专利技术的实施例作详细说明,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0018]实施例提供一种润滑效果好的全合成切削液,以100重量份计,所述全合成切削液的组成为:混合液15
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30份、润滑剂10
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20份、杀菌剂1
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3份、极压剂1
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3份、消泡剂0.1
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0.3份,其余为水。
[0019]其中,混合液为丁二酸与过量三乙醇胺反应的产物A和磺化十二烯基丁二酸与过量三乙醇胺反应的产物B的混合物,该混合物不仅有良好的防锈性能,而且具有一定碱性,提供切削液工作的碱性环境;其中,产物A与产物B的质量比为2:3;
[0020]而润滑剂具体由质量比为1:3的三羟甲基丙烷油酸脂与季戊四醇油酸脂混合而成;二者分子结构中均含有较高活性的酯基基团,易于吸附在金属表面形成牢固的润滑膜,具有很好的摩擦润滑特性,且不易氧化,生物降解性好,使用寿命得到有效保证。其中,杀菌剂具体由质量比为20:3:1的BK、MBM及邻苄基对氯酚混合而成。
[0021]而极压剂为水溶性磷酸酯。
[0022]消泡剂为高级醇类消泡剂。
[0023]本专利技术提供的一种润滑效果好的全合成切削液的制备方法包括以下步骤:
[0024]S1、以100重量份计,准备混合液15
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30份、润滑剂10
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20份、杀菌剂1
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3份、极压剂1
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3份、消泡剂0.1
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0.3份,其余为水;向反应釜中加入计算量一半的水,然后将混合液加入反应釜中,加热到50
‑
55℃,至溶液澄清备用;
[0025]S2、然后向反应釜中加入润滑剂,搅拌混合反应,反应时长为20
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30min,反应完成后停止加热;
[0026]S3、待温度降至35℃左右,向反应釜内加入杀菌剂和极压剂,搅拌均匀后补充剩余的水分,之后加入消泡剂并搅拌均匀,得到目标产物。
[0027]基于上述,本专利技术实施例提供以下实施例用于证明本专利技术的有益效果。
[0028]实施例1:
[0029]全合成切削液配备以下重量份添加剂:混合液30份;润滑剂15份;杀菌剂2份;极压剂2份;消泡剂0.1份;余量为水。
[0030]实施例2:
[0031]备以下重量份添加剂:混合液20份;润滑剂17份;杀菌剂3份;极压剂1份;消泡剂0.2份;余量为水。
[0032]两实施例的切削液和对照切削液的质量及加工效果见表1,对照例分别为市场化的SW230,WF601和TCF151。
[0033][0034][0035]表1
[0036]注:表中实测*条件为硬质合金刀具进行材料为45钢轴类零件表面加工,机床转速n=1400r/min,进给速度Vf=1.85mm/s,进给量f=0.08mm/r。
[0037]由表1中实验结果可知,本专利技术的切削液最大无卡咬负荷明显大于市场化的对比产品,说明其润滑性能优于对比样,使用寿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑效果好的全合成切削液,其特征在于:以100重量份计,所述全合成切削液的组成为:混合液15
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30份、润滑剂10
‑
20份、杀菌剂1
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3份、极压剂1
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3份、消泡剂0.1
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0.3份,其余为水;所述混合液为丁二酸与过量三乙醇胺反应的产物A和磺化十二烯基丁二酸与过量三乙醇胺反应的产物B的混合物,且产物A与产物B的质量比为2:3。2.根据权利要求1所述的一种润滑效果好的全合成切削液,其特征在于:所述润滑剂具体由质量比为1:3的三羟甲基丙烷油酸脂与季戊四醇油酸脂混合而成。3.根据权利要求2所述的一种润滑效果好的全合成切削液,其特征在于:所述杀菌剂具体由质量比为20:3:1的BK、MBM及邻苄基对氯酚混合而成。4.根据权利要求3所述的一种润滑效果好的全合成切...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨国凡,
申请(专利权)人:安徽启明表面技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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