一种用于聚双环戊二烯组合配方料制备的制氮机组成比例

本实用新型专利技术涉及制氮机技术领域，具体涉及一种用于聚双环戊二烯组合配方料制备的制氮机，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁固定连接有盖板，所述盖板的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有收集盒，所述过滤箱的两侧内壁固定连接有同一个过滤盒，且过滤盒底部外壁开设有两个过滤口，两个所述过滤口的内壁均固定连接有过滤网。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过在制氮机的过滤箱中设置过滤盒，过滤盒的设置方便对进入过滤箱中的气体进行初步过滤，将空气中的大颗粒杂质先初步滤出，同时收集盒的设置方便件滤出的杂质进行收集，从而方便对滤出的杂质进行处理，从而解决了现有的制氮机过滤箱中滤出的杂质不方便处理的问题。过滤箱中滤出的杂质不方便处理的问题。过滤箱中滤出的杂质不方便处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚双环戊二烯组合配方料制备的制氮机


[0001]本技术涉及制氮机
，具体为一种用于聚双环戊二烯组合配方料制备的制氮机。

技术介绍

[0002]制氮机一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开；聚双环戊二烯组合配方料，在制备过程中需要制氮机的辅助。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN110937583A的专利，公开了一种用于聚双环戊二烯组合配方料制备的制氮机，包括依次连通设置的空气过滤器、吸附塔以及集气罐，还包括依次连通设置的氧气处理罐、冷凝器、汽水分离器以及储存罐，所述氧气处理罐连通所述集气罐，并且所述氧气处理罐上连通设置有氢气罐。
[0004]上述专利中的一种用于聚双环戊二烯组合配方料制备的制氮机存在以下不足：上述专利中的空气过滤器在实际使用的过程中会导致过滤器内的杂质不便清理，由于过滤芯的特殊结构，只能对滤芯进行定期更换清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚双环戊二烯组合配方料制备的制氮机，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁固定连接有盖板，所述盖板的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有收集盒，所述过滤箱的两侧内壁固定连接有同一个过滤盒，且过滤盒底部外壁开设有两个过滤口，两个所述过滤口的内壁均固定连接有过滤网，所述过滤盒位于收集盒的正上方，所述过滤盒底部内壁固定连接有机箱，所述机箱的两侧外壁均开设有两个矩形开口，且四个矩形开口的内壁均转动连接有敲击板，所述敲击板和过滤网相接触。
[0007]可选地，所述机箱底部内壁固定连接有两个安装架，且两个安装架的两侧外壁均转动连接有转盘。
[0008]可选地，四个所述转盘的外壁均转动连接有连接板，且四个连接板的一端分别转动连接在敲击板的外壁上。
[0009]可选地，两个所述安装架之间转动连接有皮带轮一，且两个皮带轮一传动轴的两端分别固定连接在四个转盘上。
[0010]可选地，两个所述安装架顶部外壁均固定连接有马达，且两个马达的输出轴上均套接有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带。
[0011]可选地，所述过滤箱的两侧外壁分别开设有风口，且两个风口的内壁分别固定连接有进风管和排气管。
[0012]可选地，所述过滤箱的两侧内壁分别固定连接有滤芯层、活性炭层和氢氧化钙层，且氢氧化钙层位于最上层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过在制氮机的过滤箱中设置过滤盒，过滤盒的设置方便对进入过滤箱中的气体进行初步过滤，将空气中的大颗粒杂质先初步滤出，同时收集盒的设置方便件滤出的杂质进行收集，从而方便对滤出的杂质进行处理，从而解决了现有的制氮机过滤箱中滤出的杂质不方便处理的问题；
[0015](2)本技术通过在过滤盒中设置机箱，通过机箱中可以摆动的敲击板，敲击版摆动时对过滤网进行敲击，从而方便将过滤网上粘附的杂质震落，从而避免杂质堵塞过滤网影响进气效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的过滤箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的过滤盒结构示意图；
[0019]图4为本技术的机箱结构示意图。
[0020]图中：1、过滤箱；2、进风管；3、盖板；4、收集盒；5、过滤盒；6、滤芯层；7、活性炭层；8、氢氧化钙层；9、排气管；10、过滤网；11、机箱；12、敲击板；13、矩形开口；14、安装架；15、转盘；16、连接板；17、马达；18、皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于聚双环戊二烯组合配方料制备的制氮机，包括过滤箱1，制氮机工作时吸入空气，空气先经过过滤箱1过滤，避免空气中的杂质过多影响制氮机的工作效率，过滤箱1的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁固定连接有盖板3，盖板3的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有收集盒4，可以抽出的收集盒4方便对滤出的杂质进行收集，过滤箱1的两侧内壁固定连接有同一个过滤盒5，且过滤盒5底部外壁开设有两个过滤口，两个过滤口的内壁均固定连接有过滤网10，过滤网10的设置对空气进行初步的过滤，过滤盒5位于收集盒4的正上方，过滤盒5底部内壁固定连接有机箱11，机箱11的两侧外壁均开设有两个矩形开口13，且四个矩形开口13的内壁均转动连接有敲击板12，敲击板12和过滤网10相接触，可以摆动的敲击板12敲击过滤网10将粘附在过滤网10上的杂质震落。
[0023]具体的，请参阅图3
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4，机箱11底部内壁固定连接有两个安装架14，且两个安装架14的两侧外壁均转动连接有转盘15，四个转盘15的外壁均转动连接有连接板16，且四个连接板16的一端分别转动连接在敲击板12的外壁上，转盘15转动通过连接板16拉动敲击板12对过滤网10进行敲击。
[0024]具体的，请参阅图3，两个安装架14之间转动连接有皮带轮一，且两个皮带轮一传动轴的两端分别固定连接在四个转盘15上，两个安装架14顶部外壁均固定连接有马达17，
且两个马达17的输出轴上均套接有皮带轮二，皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带18，马达17的设置方便通过皮带18带动转盘15转动。
[0025]具体的，请参阅图1
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2，过滤箱1的两侧外壁分别开设有风口，且两个风口的内壁分别固定连接有进风管2和排气管9，过滤箱1的两侧内壁分别固定连接有滤芯层6、活性炭层7和氢氧化钙层8，且氢氧化钙层8位于最上层，通过滤芯层6、活性炭层7和氢氧化钙层8的多层过滤方便空气中的杂质滤出，进而避免空气中的杂质影响制氮机的工作效率。
[0026]工作原理：使用时，当制氮机中的风机启动时，外界的空气通过进风管2进入到过滤箱1中，通过过滤箱1上过滤网10对空气进行初步过滤，然后在依次经过滤芯层6、活性炭层7和氢氧化钙层8的层层过滤后进入到制氮机中，当过滤箱1过滤一端时间后，机箱11中的两个马达17启动，马达17启动时直接通过皮带18带动两个转盘15转动，转盘15转动的过程中直接通过连接板16带动敲击板12摆动，敲击板12摆动时直接敲击过滤网10，过滤网10产生震动将过滤网10上粘附的杂质震落，当风机停止时，过滤出的杂质落入收集盒4中，方便后期对杂质进行处理。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚双环戊二烯组合配方料制备的制氮机，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁固定连接有盖板(3)，所述盖板(3)的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有收集盒(4)，所述过滤箱(1)的两侧内壁固定连接有同一个过滤盒(5)，且过滤盒(5)底部外壁开设有两个过滤口，两个所述过滤口的内壁均固定连接有过滤网(10)，所述过滤盒(5)位于收集盒(4)的正上方，所述过滤盒(5)底部内壁固定连接有机箱(11)，所述机箱(11)的两侧外壁均开设有两个矩形开口(13)，且四个矩形开口(13)的内壁均转动连接有敲击板(12)，所述敲击板(12)和过滤网(10)相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于聚双环戊二烯组合配方料制备的制氮机，其特征在于：所述机箱(11)底部内壁固定连接有两个安装架(14)，且两个安装架(14)的两侧外壁均转动连接有转盘(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于聚双环戊二烯组合配方料制备的制氮机，其特征在于：四个所述转盘(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明和，李尧，
申请(专利权)人：大成普瑞新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：