一种用于热缩套管加工的分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热缩套管技术领域，且公开了一种用于热缩套管加工的分拣装置,包括安装板，所述安装板底部四角均固定连接有支撑腿，所述安装板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内设置有输送机构，所述支撑架顶部设置有分拣机构，所述支撑架右侧表面固定连接有输送轨道。该用于热缩套管加工的分拣装置，通过设置的分拣机构，滑动件能够实现对热缩套管进行推送，从而能够将不同种类的热缩套管推送至不同的输送轨道内部，即可实现对热缩套管的自动分拣，电动代替手动，提高了热缩套管的分拣效率，通过设置的输送机构，多个传送辊绕同一方向进行转动，接着通过将热缩套管放置到传送辊的表面，此时在传送辊的作用下，能够实现对热缩套管输送的目的。管输送的目的。管输送的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热缩套管加工的分拣装置


[0001]本技术涉及热缩套管分拣
，具体为一种用于热缩套管加工的分拣装置。

技术介绍

[0002]热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
[0003]目前热缩套管在进行加工的过程中，为了对不同种类的热缩套管进行区分，需要人工对不同种类的热缩套管进行分拣，而人工对热缩套管进行分拣存在效率低下、同时准确性不高的问题，因此需要使用到机器来对热缩套管实现自动分拣。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于热缩套管加工的分拣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热缩套管加工的分拣装置,包括安装板，所述安装板底部四角均固定连接有支撑腿，所述安装板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内设置有输送机构，所述支撑架顶部设置有分拣机构，所述支撑架右侧表面固定连接有输送轨道。
[0006]所述分拣机构包括第一连接块，所述第一连接块均固定连接于安装板顶部两侧，两个所述第一连接块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置的数量为两个，两个所述螺纹杆之间传动连接有皮带轮组，其中一个所述螺纹杆的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接于安装板顶部。
[0007]优选的，所述螺纹杆表面螺纹连接有滑动件，所述滑动件设置于支撑架顶部，通过设置的螺纹杆，能够驱动滑动件进行移动。
[0008]优选的，所述滑动件内开设有孔槽，所述孔槽内滑动连接有固定杆，固定杆远离输送轨道的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块固定连接于支撑架顶部，通过设置的固定杆和第二连接块，能够确保滑动件在滑动过程中的稳定性。
[0009]优选的，所述输送机构包括第一转动杆，所述第一转动杆转动连接于支撑架内，所述第一转动杆表面固定连接有传送辊，所述传送辊呈等间距阵列设置，通过设置的传送辊，能够对热缩套管起到输送的目的。
[0010]优选的，所述第一转动杆左侧表面均固定连接有第一平齿轮，两个所述第一平齿轮表面啮合有第二平齿轮，所述第二平齿轮内圈固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆转动连接于支撑架左侧，在第一平齿轮和第二平齿轮的相互配合下，能够驱动传送辊进行转动。
[0011]优选的，所述第二转动杆表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮表面啮合有蜗杆，所述蜗
杆表面均转动连接有第一支撑块，第一支撑块固定连接于安装板顶部，通过设置的第一支撑块，对蜗杆起到固定的目的。
[0012]优选的，所述蜗杆前侧固定连接有第二电机，第二电机固定连接于安装板顶部，在蜗杆和蜗轮的相互配合下，能够驱动第二转动杆同步转动。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于热缩套管加工的分拣装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于热缩套管加工的分拣装置，通过设置的分拣机构，滑动件能够实现对热缩套管进行推送，从而能够将不同种类的热缩套管推送至不同的输送轨道内部，即可实现对热缩套管的自动分拣，电动代替手动，提高了热缩套管的分拣效率。
[0015]2、该用于热缩套管加工的分拣装置，通过设置的输送机构，多个传送辊绕同一方向进行转动，接着通过将热缩套管放置到传送辊的表面，此时在传送辊的作用下，能够实现对热缩套管输送的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术结构整体示意图；
[0018]图2为本技术结构整体部分结构示意图；
[0019]图3为本技术分拣机构示意图；
[0020]图4为本技术输送机构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、分拣机构；21、螺纹杆；22、滑动件；23、第一连接块；24、固定杆；25、第二连接块；26、第一电机；3、输送机构；31、第一平齿轮；32、第一转动杆；33、蜗轮；34、第一支撑块；35、蜗杆；36、传送辊；37、第二平齿轮；38、第二转动杆；39、第二电机；4、支撑腿；5、输送轨道；6、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]结合图1
‑
2至图3，一种用于热缩套管加工的分拣装置,包括安装板1，安装板1底部四角均固定连接有支撑腿4，安装板1顶部固定连接有支撑架6，支撑架6内设置有输送机构3，支撑架6顶部设置有分拣机构2，支撑架6右侧表面固定连接有输送轨道5。
[0026]分拣机构2包括第一连接块23，第一连接块23均固定连接于安装板1顶部两侧，两个第一连接块23之间转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21设置的数量为两个，两个螺纹杆21之
间传动连接有皮带轮组，其中一个螺纹杆21的一侧固定连接有第一电机26，第一电机26固定连接于安装板1顶部。
[0027]进一步的，螺纹杆21表面螺纹连接有滑动件22，滑动件22设置于支撑架6顶部，通过设置的螺纹杆21，能够驱动滑动件22进行移动。
[0028]进一步的，滑动件22内开设有孔槽，孔槽内滑动连接有固定杆24，固定杆24远离输送轨道5的一侧固定连接有第二连接块25，第二连接块25固定连接于支撑架6顶部，通过设置的固定杆24和第二连接块25，能够确保滑动件22在滑动过程中的稳定性。
[0029]实施例二：
[0030]参阅图4，并在实施例一的基础上，进一步得到输送机构3包括第一转动杆32，第一转动杆32转动连接于支撑架6内，第一转动杆32表面固定连接有传送辊36，传送辊36呈等间距阵列设置，通过设置的传送辊36，能够对热缩套管起到输送的目的。
[0031]进一步的，第一转动杆32左侧表面均固定连接有第一平齿轮31，两个第一平齿轮31表面啮合有第二平齿轮37，第二平齿轮37内圈固定连接有第二转动杆38，第二转动杆38转动连接于支撑架6左侧，在第一平齿轮31和第二平齿轮37的相互配合下，能够驱动传送辊36进行转动。
[0032]进一步的，第二转动杆38表面固定连接有蜗轮33，蜗轮33表面啮合有蜗杆35，蜗杆35表面均转动连接有第一支撑块34，第一支撑块34固定连接于安装板1顶部，通过设置的第一支撑块34，对蜗杆35起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热缩套管加工的分拣装置,包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部四角均固定连接有支撑腿(4)，所述安装板(1)顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)内设置有输送机构(3)，所述支撑架(6)顶部设置有分拣机构(2)，所述支撑架(6)右侧表面固定连接有输送轨道(5)；所述分拣机构(2)包括第一连接块(23)，所述第一连接块(23)均固定连接于安装板(1)顶部两侧，两个所述第一连接块(23)之间转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)设置的数量为两个，两个所述螺纹杆(21)之间传动连接有皮带轮组，其中一个所述螺纹杆(21)的一侧固定连接有第一电机(26)，所述第一电机(26)固定连接于安装板(1)顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于热缩套管加工的分拣装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(21)表面螺纹连接有滑动件(22)，所述滑动件(22)设置于支撑架(6)顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于热缩套管加工的分拣装置，其特征在于：所述滑动件(22)内开设有孔槽，所述孔槽内滑动连接有固定杆(24)，固定杆(24)远离输送轨道(5)的一侧固定连接有第二连接块(25)，所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦玉怀，吴懿煜，
申请(专利权)人：天津三十六科技有限公司，
类型：新型
国别省市：