一种防倾斜的液压千斤顶制造技术

技术编号:38313742 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-29 00:15
本实用新型专利技术公开了一种防倾斜的液压千斤顶,包括底座与千斤顶本体,所述千斤顶本体安装在底座的顶部,所述底座外圈开设有均匀分布的安装槽,所述安装槽的内部与底座的内部相连通,所述底座的内顶壁上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴转动连接在底座的内底壁上,所述安装槽的内部滑动连接有延展杆,所述延展杆的两端分别延伸至底座的外部与底座的内部,所述安装槽的内壁上固定连接有复位弹簧。该实用新型专利技术,通过设置多组弧形板同时对多组延展杆进行驱动,可以对延展杆伸出长度进行控制来降低液压千斤顶的重心,保持稳定不易倾斜,同时便于进行收纳适应不同的作业环境,且通过设置可收纳的行走轮来便于进行移动,减少人员劳动量。人员劳动量。人员劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种防倾斜的液压千斤顶


[0001]本技术涉及千斤顶
,具体为一种防倾斜的液压千斤顶。

技术介绍

[0002]液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑,工作平稳,顶撑力大,可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强,重型液压千斤顶顶撑力超过100t。
[0003]在现有的千斤顶当中,当对于较重的物体进行支撑时,很可能由于受力不均匀而导致千斤顶起重轴倾斜,导致千斤顶不能正常使用,目前有部分液压千斤顶带有辅助支撑,但存在不便调节收纳的问题,且液压千斤顶质量较大,在进行移动时较为不便。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题,本技术的目的在于提供一种防倾斜的液压千斤顶。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种防倾斜的液压千斤顶,包括底座与千斤顶本体,所述千斤顶本体安装在底座的顶部,所述底座外圈开设有均匀分布的安装槽,所述安装槽的内部与底座的内部相连通,所述底座的内顶壁上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴转动连接在底座的内底壁上,所述安装槽的内部滑动连接有延展杆,所述延展杆的两端分别延伸至底座的外部与底座的内部,所述安装槽的内壁上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定连接在延展杆上,所述伺服电机的输出轴上固定连接有均匀分布的弧形板,所述延展杆位于底座内部的一端与弧形板相接触,所述延展杆位于底座的外部的一端固定连接有触地块,所述底座的内部设置有均匀分布的行走机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述行走机构包含有安装圆槽,所述安装圆槽开设在底座的底部,所述安装圆槽的内顶壁上固定安装有电磁板,所述电磁板的底部磁性连接有磁力板,所述磁力板与安装圆槽的内壁滑动连接,所述磁力板的底部转动连接有行走轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述安装圆槽的内壁上开设有两个导向槽,两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向条,所述导向条固定连接在磁力板上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述千斤顶本体的顶部固定连接有阻尼垫,所述阻尼垫的顶部开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述延展杆位于底座内部的一端转动连接有导向轮,所述导向轮与弧形板相接触,所述弧形板的表面光滑。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012]本技术中,通过设置多组弧形板同时对多组延展杆进行驱动,可以对延展杆伸出长度进行控制来降低液压千斤顶的重心,保持稳定不易倾斜,同时便于进行收纳适应
不同的作业环境,且通过设置可收纳的行走轮来便于进行移动,减少人员劳动量。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的底座俯视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0016]图4为本技术的安装圆槽内部立体结构示意图。
[0017]图中标号说明:
[0018]1、底座;2、千斤顶本体;3、安装槽;4、伺服电机;5、延展杆;6、复位弹簧;7、弧形板;8、触地块;9、行走机构;901、安装圆槽;902、电磁板;903、磁力板;904、行走轮;10、导向槽;11、导向条;12、阻尼垫;13、导向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0020]请参阅图1~4,本技术中,一种防倾斜的液压千斤顶,包括底座1与千斤顶本体2,千斤顶本体2安装在底座1的顶部,底座1外圈开设有均匀分布的安装槽3,安装槽3的内部与底座1的内部相连通,底座1的内顶壁上固定安装有伺服电机4,伺服电机4的输出轴转动连接在底座1的内底壁上,安装槽3的内部滑动连接有延展杆5,延展杆5的两端分别延伸至底座1的外部与底座1的内部,安装槽3的内壁上固定连接有复位弹簧6,复位弹簧6的另一端固定连接在延展杆5上,伺服电机4的输出轴上固定连接有均匀分布的弧形板7,延展杆5位于底座1内部的一端与弧形板7相接触,延展杆5位于底座1的外部的一端固定连接有触地块8,底座1的内部设置有均匀分布的行走机构9,行走机构9包含有安装圆槽901,安装圆槽901开设在底座1的底部,安装圆槽901的内顶壁上固定安装有电磁板902,电磁板902的底部磁性连接有磁力板903,磁力板903与安装圆槽901的内壁滑动连接,磁力板903的底部转动连接有行走轮904;延展杆5位于底座1内部的一端转动连接有导向轮13,导向轮13与弧形板7相接触,弧形板7的表面光滑。
[0021]当需要使用液压千斤顶对物体进行承载托举时,使用人员增大电磁板902的电流方向,使得电磁板902产生与磁力板903相同的磁场,使得磁力板903受作用开始向下移动,行走轮904与地面接触开始将底座1顶起,使得底座1与地面分离,随后使用人员即可推动千斤顶本体2,行走轮904产生摩擦开始转动,从而便于对液压千斤顶进行移动,移动至使用位置后使用人员减小电磁板902的电流,使得受到重力作用底座1与地面接触,行走轮904进入安装圆槽901,随后使用人员控制伺服电机4通电工作,伺服电机4通电后带动与其固定连接的多组弧形板7同步转动,弧形板7推动导向轮13,导向轮13转动减小摩擦,延展杆5开始朝着底座1外部延伸,触地块8始终与地面接触,复位弹簧6受力收缩并产生相反的作用力,使得延展杆5上的导向轮13始终与弧形板7接触,随着伺服电机4的持续移动延展杆5延伸出的长度不断增长,从而降低千斤顶本体2的重心,不易倾斜,随即千斤顶本体2即可进行托举作业,完成作业后使用人员控制伺服电机4反向转动,复位弹簧6推动延展杆5进入安装槽3内部,从而完成收纳。
[0022]本技术中,通过设置多组弧形板7同时对多组延展杆5进行驱动,可以对延展杆5伸出长度进行控制来降低液压千斤顶的重心,保持稳定不易倾斜,同时便于进行收纳适应不同的作业环境,且通过设置可收纳的行走轮904来便于进行移动,减少人员劳动量。
[0023]请参阅图2与3,其中:安装圆槽901的内壁上开设有两个导向槽10,两个导向槽10的内部均滑动连接有导向条11,导向条11固定连接在磁力板903上。
[0024]本技术中,在磁力板903进行垂直方向移动时,导向条11也会在导向槽10内部滑动,导向条11与导向槽10的配合使用可以对磁力板903起到限制作用,使得磁力板903始终位于安装圆槽901内部保持垂直方向的移动。
[0025]请参阅图1,其中:千斤顶本体2的顶部固定连接有阻尼垫12,阻尼垫12的顶部开设有均匀分布的防滑纹。
[0026]本技术中,阻尼垫12与防滑纹的设置可以增大千斤顶本体2顶端与被承载物体之间的摩擦,从而避免两者之间出现滑动错位导致液压千斤顶发生倾斜。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倾斜的液压千斤顶,包括底座(1)与千斤顶本体(2),所述千斤顶本体(2)安装在底座(1)的顶部,其特征在于:所述底座(1)外圈开设有均匀分布的安装槽(3),所述安装槽(3)的内部与底座(1)的内部相连通,所述底座(1)的内顶壁上固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴转动连接在底座(1)的内底壁上,所述安装槽(3)的内部滑动连接有延展杆(5),所述延展杆(5)的两端分别延伸至底座(1)的外部与底座(1)的内部,所述安装槽(3)的内壁上固定连接有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)的另一端固定连接在延展杆(5)上,所述伺服电机(4)的输出轴上固定连接有均匀分布的弧形板(7),所述延展杆(5)位于底座(1)内部的一端与弧形板(7)相接触,所述延展杆(5)位于底座(1)的外部的一端固定连接有触地块(8),所述底座(1)的内部设置有均匀分布的行走机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种防倾斜的液压千斤顶,其特征在于:所述行走机构(9)包含有安装圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张来春
申请(专利权)人:山东启阳工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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