一种钣金件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钣金件焊接工装，包括底板，所述底板的顶部设置有定板和动板，且定板和动板上均通过轴承转动安装有转杆，转杆的一端套设有圆块，圆块内设置有内腔，转杆插接在内腔内，内腔设置为正五棱柱，圆块的侧面均匀开设有多个侧孔，定板和动板的侧面均固定安装有固定板，且固定板的底部固定安装有竖筒；本方案的动板可顺着横板进行移动，转动螺纹柱使插入到相应的圆孔内，可方便调节定板与动板之间的距离，可适用不同大小的钣金件的夹持，通过拨杆可转动圆块，可使钣金件处于合适的角度，在弹簧一的作用下插柱可插入到对应的侧孔内，可对钣金件进行固定，圆块能横向移动，可方便圆块转动调节。便圆块转动调节。便圆块转动调节。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接工装


[0001]本技术涉及焊接的
，尤其是涉及一种钣金件焊接工装。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
[0003]钣金件在加工时，往往需要进行夹持固定，然后可稳定的通过焊接装置进行焊接，在焊接时，往往焊接工装不能调节大小对钣金件进行适应夹持，使得不方便进行批量加工，还不能调节钣金件的角度，使得焊接时会比较麻烦，影响焊接的效果。因此，本领域技术人员提供了一种钣金件焊接工装，以解决提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述不能调节焊接时的角度、不能根据钣金件的大小进行调节的问题，本技术提供一种钣金件焊接工装。
[0005]本技术提供的一种钣金件焊接工装采用如下的技术方案：
[0006]一种钣金件焊接工装，包括底板，所述底板的顶部设置有定板和动板，且定板和动板上均通过轴承转动安装有转杆，转杆的一端套设有圆块，圆块内设置有内腔，转杆插接在内腔内，内腔设置为正五棱柱，圆块的侧面均匀开设有多个侧孔，定板和动板的侧面均固定安装有固定板，且固定板的底部固定安装有竖筒，竖筒内活动插接有插柱，且插柱上套设有弹簧一，插柱的顶部贯穿固定板并延伸至侧孔内。
[0007]优选的，所述圆块的侧面固定安装有多个拨杆，且多个拨杆为均匀对称设置，可通过拨动拨杆转动圆块，可方便调节钣金件夹持的角度，可方便进行焊接。
[0008]优选的，所述转杆的另一侧固定安装有限位架，限位架上对称的固定安装有多个顶筒，顶筒上插接有转动杆，且顶筒的侧面内壁与转动杆通过螺纹连接，转动杆的底部固定安装有压块，可通过转动转动杆调节压块的高度，可方便对不同厚度的钣金件固定安装。
[0009]优选的，所述底板的上表面与定板固定连接，底板的上表面还固定安装有横板，动板滑动安装在横板上，在横板的限位作用下，动板可横向滑动。
[0010]优选的，所述动板的一侧固定安装有横架，横架上通过螺纹安装有螺纹柱，横板的上表面均匀开设有多个圆孔，且螺纹柱的底端插接在圆孔内，可对调节后的动板进行固定安装，方便夹持不同大小的钣金件。
[0011]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0012]1、动板可顺着横板进行移动，转动螺纹柱使插入到相应的圆孔内，可方便调节定板与动板之间的距离，可适用不同大小的钣金件的夹持；
[0013]2、通过拨杆可转动圆块，可使钣金件处于合适的角度，在弹簧一的作用下插柱可
插入到对应的侧孔内，可对钣金件进行固定，圆块能横向移动，可方便圆块转动调节。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例中一种钣金件焊接工装的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例中一种钣金件焊接工装的圆块剖面安装结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例中一种钣金件焊接工装的限位架结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、底板；2、定板；3、动板；4、横架；5、螺纹柱；6、横板；7、转杆；8、圆块；9、拨杆；10、侧孔；11、内腔；12、固定板；13、竖筒；14、插柱；15、弹簧一；16、限位架；17、顶筒；18、转动杆；19、压块。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
3对本技术做进一步详细说明。
[0019]需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
[0020]本技术实施例公开一种钣金件焊接工装。
[0021]一种钣金件焊接工装，包括底板1，底板1的顶部设置有定板2和动板3，且定板2和动板3上均通过轴承转动安装有转杆7，转杆7的一端套设有圆块8，圆块8内设置有内腔11，转杆7插接在内腔11内，内腔11设置为正五棱柱，圆块8的侧面均匀开设有多个侧孔10，定板2和动板3的侧面均固定安装有固定板12，且固定板12的底部固定安装有竖筒13，竖筒13内活动插接有插柱14，且插柱14上套设有弹簧一15，插柱14的顶部贯穿固定板12并延伸至侧孔10内。
[0022]在图1和图2中：圆块8的侧面固定安装有多个拨杆9，且多个拨杆9为均匀对称设置，可通过拨动拨杆9转动圆块8，可方便调节钣金件夹持的角度，可方便进行焊接。
[0023]在图1和图3中：转杆7的另一侧固定安装有限位架16，限位架16上对称的固定安装有多个顶筒17，顶筒17上插接有转动杆18，且顶筒17的侧面内壁与转动杆18通过螺纹连接，转动杆18的底部固定安装有压块19，可通过转动转动杆18调节压块19的高度，可方便对不同厚度的钣金件固定安装。
[0024]在图1中：底板1的上表面与定板2固定连接，底板1的上表面还固定安装有横板6，动板3滑动安装在横板6上，在横板6的限位作用下，动板3可横向滑动；动板3的一侧固定安装有横架4，横架4上通过螺纹安装有螺纹柱5，横板6的上表面均匀开设有多个圆孔，且螺纹柱5的底端插接在圆孔内，可对调节后的动板3进行固定安装，方便夹持不同大小的钣金件。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0026]本技术实施例一种钣金件焊接工装的实施原理为：动板3可顺着横板6进行移动，可根据钣金件的大小进行调节，调到合适位置时，转动螺纹柱5使螺纹柱5的底端插入到
相应的圆孔内，可方便调节定板2与动板3之间的距离；钣金件可插在两个限位架16之间，转动转动杆18通过压块19可进行固定安装，通过拨杆9可转动圆块8，可使钣金件处于合适的角度，在弹簧一15的作用下插柱14可插入到对应的侧孔10内，可对钣金件进行固定，转杆7插在内腔11内，可使得圆块8能横向移动，使侧孔10不处于插柱14的顶端上方，插柱14转动过程中不会插入到侧孔10内，方便圆块8转动。
[0027]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0028]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有定板(2)和动板(3)，且定板(2)和动板(3)上均通过轴承转动安装有转杆(7)，转杆(7)的一端套设有圆块(8)，圆块(8)内设置有内腔(11)，转杆(7)插接在内腔(11)内，圆块(8)的侧面均匀开设有多个侧孔(10)，定板(2)和动板(3)的侧面均固定安装有固定板(12)，且固定板(12)的底部固定安装有竖筒(13)，竖筒(13)内活动插接有插柱(14)，且插柱(14)上套设有弹簧一(15)，插柱(14)的顶部贯穿固定板(12)并延伸至侧孔(10)内。2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接工装，其特征在于：所述圆块(8)的侧面固定安装有多个拨杆(9)，且多个拨杆(9)为均匀对称设置。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉申，袁治连，陈大帅，
申请(专利权)人：安徽洛德曼智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：