本实用新型专利技术属于检具技术领域,尤其涉及一种B类活塞腔支撑的内外圆检具。其包括:底座、检测台、气路组件及气动量仪;检测台安装于底座上,检测台顶部设置有匹配嵌入活塞腔支撑外周凹槽中的环形检测头,检测头侧壁设置有检测气口;气路组件第一端经检测台内部与检测气口连通;气动量仪与气路组件的第二端连接,用于读取检测气压。本实用新型专利技术用于解决活塞腔支撑的内圆外圆检测效率低的问题。的内圆外圆检测效率低的问题。的内圆外圆检测效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种B类活塞腔支撑的内外圆检具
[0001]本技术属于检具
,尤其涉及一种B类活塞腔支撑的内外圆检具。
技术介绍
[0002]B类活塞腔支撑由于工件结构复杂,因此内圆尺寸和外圆尺寸检测非常困难,而它们又是配合的关键尺寸,直接决定了工件的合格与否。
[0003]目前,对此类活塞腔支撑的内圆和外圆的尺寸检测通常是采用卡尺分别进行测量,但是这种测量方法需要手动一个个测量,不仅不容易测量准确,而且测量效率低下。
技术实现思路
[0004]本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种B类活塞腔支撑的内外圆检具,用于解决活塞腔支撑的内圆外圆检测效率低的问题。
[0005]本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下:一种B类活塞腔支撑的内外圆检具,其包括:
[0006]底座;
[0007]检测台,安装于所述底座上,所述检测台顶部设置有匹配嵌入所述活塞腔支撑外周凹槽中的环形检测头,所述检测头侧壁设置有检测气口;
[0008]气路组件,其第一端经所述检测台内部与所述检测气口连通;
[0009]气动量仪,与所述气路组件的第二端连接,用于读取检测气压。
[0010]相较于现有技术,以上技术方案具有如下有益效果:
[0011]通过检测台上的环形检测头能够匹配嵌入活塞腔支撑的外周凹槽中,再利用气路组件连接位于检测头侧壁上的检测气口和气动量仪,当活塞腔支撑放入检测头后,校准后的气动量仪能够检测出此时与活塞腔支撑的气压值,进而换算判断出活塞腔支撑的尺寸与检测头之间的误差,以快速判断该误差范围是否在允许范围内。
[0012]进一步地,所述环形检测头内外两侧贴合于所述活塞腔支撑的凹槽内壁;
[0013]所述环形检测头与所述检测台形成凸型台阶状结构,用于承托所述活塞腔支撑。
[0014]进一步地,所述检测头内外侧壁均设置有所述检测气口,所述检测气口均与所述气路组件的第一端连接。
[0015]进一步地,所述检测头外侧壁设置有所述检测气口。
[0016]进一步地,所述检测头内侧壁设置有所述检测气口。
[0017]进一步地,所述检测头内外侧分别至少设置有两所述检测气口,内侧所述检测气口与外侧所述检测气口呈十字交叉分布。
[0018]进一步地,所述检测气口设置有至少两个,所述检测气口以所述检测头中心呈旋转对称分布。
[0019]进一步地,所述底座四角设置有支撑脚。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术中检测气口朝外的结构示意图。
[0023]图3为本技术中检测气口朝内的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1、底座;2、检测台;3、检测头;4、检测气口;
[0026]5、气路组件;6、气动量仪;7、支撑脚;
[0027]8、活塞腔支撑;9、凹槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0030]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0032]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1
‑
3所示,本技术实施例所提供的一种B类活塞腔支撑的内外圆检具,其包括:底座、检测台、气路组件及气动量仪。
[0034]检测台安装于所述底座上,所述检测台顶部设置有匹配嵌入所述活塞腔支撑外周凹槽中的环形检测头,所述检测头侧壁设置有检测气口;
[0035]气路组件的第一端经所述检测台内部与所述检测气口连通,气动量仪与所述气路组件的第二端连接,用于读取检测气压。
[0036]其中气路组件包括气管及三通接头等,利用气管和三通接头连接检测气口和气动量仪,气路组件从底座的底部穿过进入检测台内部,之后与检测头上检测气口连接,检测气
口从检测头侧壁朝向两侧方向。
[0037]底座底部四角设置有支撑脚,用来支撑起底座,同时还将安装经过在底座底部的气管组件抬高,避免压到气管等。
[0038]通过检测台上的环形检测头能够匹配嵌入活塞腔支撑的外周凹槽中,再利用气路组件连接位于检测头侧壁上的检测气口和气动量仪,当活塞腔支撑放入检测头后,校准后的气动量仪能够检测出此时与活塞腔支撑的气压值,进而换算判断出活塞腔支撑的尺寸与检测头之间的误差,以快速判断该误差范围是否在允许范围内。
[0039]所述环形检测头内外两侧贴合于所述活塞腔支撑的凹槽内壁,以保证检测精度。
[0040]所述环形检测头与所述检测台形成凸型台阶状结构,用于承托所述活塞腔支撑,利用凸型台阶状结构承托其活塞腔支撑,同时检测头抵在活塞腔支撑的凹槽中,整体承托住活塞腔支撑,以保证检测时,活塞腔支撑受力均匀,保证了检测的准确性。
[0041]一实施方式中,所述检测头内外侧壁均设置有所述检测气口,所述检测气口均与所述气路组件的第一端连接,通过在检测头内外都设置检测气口,能够同时检测活塞腔支撑的外圆尺寸和内圆尺寸,其中,活塞腔支撑外周的凹槽内侧壁的直径为内圆尺寸,活塞腔支撑外周的凹槽外侧壁的直径为外圆尺寸,检测时,将活塞腔支撑垂直放置在检测头上后,即可一次性直接同时读出内圆和外圆的尺寸,之后再缓缓转动活塞腔支撑,以读出不同方向的内圆和外圆的尺寸,进而判断该工件是否符合图纸标准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种B类活塞腔支撑的内外圆检具,其特征在于,包括:底座;检测台,安装于所述底座上,所述检测台顶部设置有匹配嵌入所述活塞腔支撑外周凹槽中的环形检测头,所述检测头侧壁设置有检测气口;气路组件,其第一端经所述检测台内部与所述检测气口连通;气动量仪,与所述气路组件的第二端连接,用于读取检测气压。2.根据权利要求1所述的内外圆检具,其特征在于,所述环形检测头内外两侧贴合于所述活塞腔支撑的凹槽内壁;所述环形检测头与所述检测台形成凸型台阶状结构,用于承托所述活塞腔支撑。3.根据权利要求2所述的内外圆检具,其特征在于,所述检测头内外侧壁均设置有所述检测气口,所述检...
【专利技术属性】
技术研发人员:许威,许伟,
申请(专利权)人:扬州五亭桥缸套有限公司,
类型:新型
国别省市:
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