一种通讯光缆用生产切割装置制造方法及图纸

技术编号:38312607 阅读:23 留言:0更新日期:2023-07-29 00:14
本实用新型专利技术公开了光缆生产切割技术领域的一种通讯光缆用生产切割装置,包括工作台,工作台上转动连接有旋转柱,旋转柱一端安装有第一齿轮,旋转柱上安装有支撑杆,支撑杆上安装有切割组件,支撑杆底面滑动连接有第一齿条,第一齿条滑动连接在工作台上,旋转柱上设有第一传动组件,第一传动组件上安装有第二齿轮,第二齿轮和第一齿条相互啮合,工作台上安装有两个导向板,导向板内滑动连接有第二齿条,第二齿条两侧均设有第一弹簧,第二齿条上固定连接有第二弹簧,第二弹簧一端安装有压板,工作台上设有底板,旋转柱上设有扭簧,有效的提高了设备的固定效率,使设备在固定时更加的迅速,进一步提高了设备的切割效率。进一步提高了设备的切割效率。进一步提高了设备的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通讯光缆用生产切割装置


[0001]本技术涉及光缆生产切割
,具体为一种通讯光缆用生产切割装置。

技术介绍

[0002]通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆,由一对以上相互绝缘的导线绞合而成,通信电缆与架空明线相比,具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点,通信电缆在安装时需要使用专业的设备进行切割,以保证截面的平整以及切割的效率,例如在专利号为:CN202223188339.8中就公开了一种技术方案,该技术方案在使用时可保障光缆在切割时稳定,避免了切割时出现光缆晃动,从而导致切割不平整的情况,而该技术方案在使用时仍存在着一些问题,该技术方案在使用时,当需要对光缆进行固定时,需要人工转动螺杆,使材料进行固定,而当光缆切割完成时,还是需要人工进行反向操作,如果光缆切割数量较多的话,从而导致了设备在切割时由于反复操作固定机构,从而降低了设备的切割效率,继而降低了设备的实用性。
[0003]基于此,本技术设计了一种通讯光缆用生产切割装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通讯光缆用生产切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的反复手动对材料进行固定,导致了设备在切割时效率变慢的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种通讯光缆用生产切割装置,包括工作台,所述工作台上转动连接有旋转柱,所述旋转柱一端安装有第一齿轮,所述旋转柱上安装有支撑杆,所述支撑杆上安装有切割组件,所述支撑杆底面滑动连接有第一齿条,所述第一齿条滑动连接在工作台上,所述旋转柱上设有第一传动组件,所述第一传动组件上安装有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿条相互啮合,所述工作台上设有第二传动组件,所述第二传动组件上设有第一半齿轮,所述第一半齿轮和第一齿轮相互啮合,所述工作台底面安装有驱动组件,所述驱动组件和第二传动组件传动连接,所述第二传动组件上设有两个第二半齿轮,所述工作台上安装有两个导向板,所述导向板内滑动连接有第二齿条,所述第二齿条两侧均设有第一弹簧,所述第二齿条上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端安装有压板,所述工作台上设有底板,所述旋转柱上设有扭簧。
[0007]优选的,所述第一弹簧一端固定连接在第二齿条上,另一端固定连接在导向板一侧。
[0008]优选的,所述第二弹簧上套设有导向杆,所述导向杆滑动连接在第二齿条上,所述导向杆另一端固定连接在压板上。
[0009]优选的,所述底板和压板相对设置,所述底板和压板上均设有限位槽,所述底板和压板表面均设有橡胶防滑层。
[0010]优选的,所述扭簧位于旋转柱一侧,所述旋转柱另一侧设有阻尼器。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过将需要切割的材料放置在底板和压板之间,并且调节光缆的位置,使光缆移动至人们需要切割的长度,属于控制驱动组件进行工作,当驱动组件工作时,驱动组件带动第二传动组件进行工作,当第二传动组件工作时,第二传动组件带动两个第二半齿轮转动,从而使第二齿条进行下移,当第二齿条下移时,第一弹簧被压缩,而此时压板同时跟随第二齿条进行下移并且和底板进行接触,从而对光缆进行固定,有效的避免了人工进行手动多次固定和打开,有效的提高了设备的固定和拆卸的效率,而随着第二齿条的下降,第二弹簧同时被压缩,当第二传动组件工作时,第一半齿轮同时带动第一齿轮转动,此时旋转柱转动,而当旋转柱转动时,旋转柱上安装的支撑杆下降,此时旋转柱同时通过第二传动组件带动第二齿轮转动,当第二齿轮转动时,第二齿轮带动第一齿条进行下移,随着第一齿条和旋转柱的转动,切割组件则同时对光缆进行切割,而随着设备的工作,当切割组件完成切割时,第一半齿轮和第一齿轮脱离,而第二半齿轮同时和第二齿条脱离,此时旋转柱反向转动,使切割组件复位,而当第二齿条复位时,第一弹簧和第二弹簧复位,使底座和压板远离,此时设备切割完成,设备中的各个零件相互配合,使设备对材料进行固定以及拆卸时更加的方便,避免了设备在切割时需要人工进行多次反复的固定和拆卸,继而进一步提高了设备的工作效率,使设备在工作时更加的方便和快捷。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术上侧视角结构示意图;
[0015]图2为本技术后侧视角结构示意图;
[0016]图3为本技术下侧视角结构示意图。
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1、工作台;2、旋转柱;3、第一齿轮;4、支撑杆;5、切割组件;6、第一齿条;7、第一传动组件;8、第二齿轮;9、第二传动组件;10、第一半齿轮;11、驱动组件;12、第二半齿轮;13、导向板;14、第二齿条;15、第一弹簧;16、第二弹簧;17、导向杆;18、压板;19、底板;20、扭簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种通讯光缆用生产切割装置,包括工作台1,工作台1上转动连接有旋转柱2,旋转柱2一端安装有第一齿轮3,旋转柱2上安装有支撑杆4,支撑杆4上安装有切割组件5,支撑
杆4底面滑动连接有第一齿条6,第一齿条6滑动连接在工作台1上,旋转柱2上设有第一传动组件7,第一传动组件7上安装有第二齿轮8,第二齿轮8和第一齿条6相互啮合,工作台1上设有第二传动组件9,第二传动组件9上设有第一半齿轮10,第一半齿轮10和第一齿轮3相互啮合,工作台1底面安装有驱动组件11,驱动组件11和第二传动组件9传动连接,第二传动组件9上设有两个第二半齿轮12,工作台1上安装有两个导向板13,导向板13内滑动连接有第二齿条14,第二齿条14两侧均设有第一弹簧15,第二齿条14上固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16一端安装有压板18,工作台1上设有底板19,旋转柱2上设有扭簧20。
[0022]其中,第一弹簧15一端固定连接在第二齿条14上,另一端固定连接在导向板13一侧;便于控制第二齿条14进行复位,从而保障压板18和底板19脱离。
[0023]其中,第二弹簧16上套设有导向杆17,导向杆17滑动连接在第二齿条14上,导向杆17另一端固定连接在压板18上;便于控制第二弹簧16的压缩方向,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通讯光缆用生产切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上转动连接有旋转柱(2),所述旋转柱(2)一端安装有第一齿轮(3),所述旋转柱(2)上安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)上安装有切割组件(5),所述支撑杆(4)底面滑动连接有第一齿条(6),所述第一齿条(6)滑动连接在工作台(1)上,所述旋转柱(2)上设有第一传动组件(7),所述第一传动组件(7)上安装有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)和第一齿条(6)相互啮合,所述工作台(1)上设有第二传动组件(9),所述第二传动组件(9)上设有第一半齿轮(10),所述第一半齿轮(10)和第一齿轮(3)相互啮合,所述工作台(1)底面安装有驱动组件(11),所述驱动组件(11)和第二传动组件(9)传动连接,所述第二传动组件(9)上设有两个第二半齿轮(12),所述工作台(1)上安装有两个导向板(13),所述导向板(13)内滑动连接有第二齿条(14),所述第二齿条(14)两侧均设有第一弹簧(15),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏道金胡夏飞
申请(专利权)人:安徽牡东通讯光缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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