一种黑母粒混料用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黑母粒混料用搅拌装置，包括搅拌罐和带有空腔的搅拌辊，搅拌辊外壁设有螺旋和搅拌支杆，空腔内设有排料辊，空腔内设有可位移的加重块，加重块与排料辊之间设有牵引绳一，搅拌辊顶部于空腔内设有弹簧，空腔内设有导向轮用于改变牵引绳一的方向，加重块顶部还设有牵引绳二，驱动机构可通过收卷牵引绳二控制加重块位移。本实用新型专利技术通过在搅拌辊的外壁上套设螺旋，可在其正向转动时，带动搅拌罐中间的物料向上输送，而周围侧边的物料则会向下滑落，周而复始，从而可实现带动物料再垂直方向混合的目的，进而可使原理混合的更加充分，而在反向转动时，螺旋可将原料向下输送，加速排料速率。加速排料速率。加速排料速率。

【技术实现步骤摘要】
一种黑母粒混料用搅拌装置


[0001]本技术涉及母粒加工
，具体为一种黑母粒混料用搅拌装置。

技术介绍

[0002]色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒一般由三部分原料混合组成，其包括着色剂、载体和分散剂。
[0003]在母粒在生产过程中，需要将多种原料按一定的配比混合在一起，目前的搅拌装置通常是利用其底部的搅拌杆对原料进行单向搅拌，并且由于原料是先后依次投入搅拌罐（1）内的，因此会出现原料分层现象，而现有的搅拌杆只能带动母粒在一定范围内水平混合，而不能使其在垂直范围内上下混合，导致混合效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种黑母粒混料用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种黑母粒混料用搅拌装置，包括搅拌罐和带有空腔的搅拌辊，所述搅拌辊外壁设有螺旋和搅拌支杆，所述空腔内设有排料辊，所述排料辊可沿所述搅拌辊的轴向发生位移，所述空腔内设有可位移的加重块，所述加重块与所述排料辊之间设有牵引绳一，所述搅拌辊顶部于所述空腔内设有弹簧，所述空腔内设有导向轮用于改变所述牵引绳一的方向，所述加重块顶部还设有牵引绳二，所述牵引绳二一端延伸至所述搅拌罐上方，驱动机构可通过收卷所述牵引绳二控制加重块位移。
[0006]进一步的，所述搅拌辊顶部延伸至所述搅拌罐上方连接花键轴，所述花键轴啮合有驱动齿轮一，所述驱动齿轮一套设于驱动电机的输出轴外壁，所述花键轴顶部连接气缸，驱动电机可带动搅拌辊转动，气缸可带动搅拌辊位移。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括驱动齿轮二，所述驱动齿轮二与所述驱动齿轮一相啮合，所述驱动齿轮一啮合有环形齿盘，所述环形齿盘外壁设有转动的连接杆，所述连接杆外壁套设有收卷轮，所述牵引绳二一端收卷在所述收卷轮上，控制收卷轮对牵引绳二进行收卷。
[0008]进一步的，所述连接杆一端套设有齿轮三，所述搅拌罐顶部设有与齿轮三相啮合的弧形齿条，两条弧形齿条对称分布，而弧形齿条的圆心与搅拌罐的圆心在同一垂直线上，且两条弧形齿条端部之间间隔与一条弧形齿条相同的长度。
[0009]进一步的，所述搅拌支杆包括杆体和倒刺一，若干个所述倒刺一分布于所述杆体外壁，倒刺一可将团聚的物料打散。
[0010]进一步的，所述搅拌罐底部设有出料口，所述排料辊位于所述出料口内，且所述排料辊外壁上设有若干个倒刺二，倒刺二可将堵在出料口的物料打散。
[0011]进一步的，所述搅拌罐侧壁上设有进料口，且其顶部设有容纳腔。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]本技术通过在搅拌辊的外壁上套设螺旋，可在其正向转动时，带动搅拌罐中间的物料向上输送，而周围侧边的物料则会向下滑落，周而复始，从而可实现带动物料再垂直方向混合的目的，进而可使原理混合的更加充分，同时还可启动气缸，使气缸带动搅拌辊上下移动，增加其可搅拌的范围，提高混合效率，而在反向转动时，螺旋可将原料向下输送，加速排料速率；同时在反向转动时还可驱使排料辊下移，使倒刺二的底端延伸至排料口外侧，从而可保证在排料时不会堵塞排料口，保证下料速度。
附图说明
[0014]图1是本技术搅拌罐的立体图；
[0015]图2是本技术弧形齿条的分布示意图；
[0016]图3是本技术环形齿盘的结构示意图；
[0017]图4是本技术搅拌罐的主视剖面图；
[0018]图5是本技术加重块与牵引绳一的连接示意图；
[0019]图6是本技术搅拌辊的结构示意图；
[0020]图中：1、搅拌罐；2、空腔；3、搅拌辊；4、螺旋；5、搅拌支杆；6、排料辊；7、加重块；8、牵引绳一；9、弹簧；10、导向轮；11、牵引绳二；12、花键轴；13、驱动齿轮一；14、驱动电机；15、气缸；16、驱动齿轮二；17、环形齿盘；18、连接杆；19、收卷轮；20、齿轮三；21、弧形齿条；22、杆体；23、倒刺一；24、出料口；25、倒刺二；26、进料口；27、容纳腔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：一种黑母粒混料用搅拌装置，包括搅拌罐1和带有空腔2的搅拌辊3，所述搅拌辊3外壁设有螺旋4和搅拌支杆5，其螺旋4的旋向角度向上，可在正传时带动原料向上输送，所述空腔2内设有排料辊6，所述排料辊6可沿所述搅拌辊3的轴向发生位移，所述空腔2内设有可位移的加重块7，所述加重块7与所述排料辊6之间设有牵引绳一8，所述空腔2内设有导向轮10用于改变所述牵引绳一8的方向，使得牵引绳一8呈现对折状态，而加重块7与排料辊6均分别与牵引绳一8的两端连接，所述加重块7顶部还设有牵引绳二11，所述牵引绳二11一端延伸至所述搅拌罐1上方，驱动机构可通过收卷所述牵引绳二11控制加重块7位移。
[0023]所述搅拌辊3顶部延伸至所述搅拌罐1上方连接花键轴12，花键轴12的长度大于气缸15带动搅拌辊3位移的高度，所述花键轴12啮合有驱动齿轮一13，所述驱动齿轮一13套设于驱动电机14的输出轴外壁，所述花键轴12顶部连接气缸15，气缸15用于驱动花键轴12位移。
[0024]所述驱动机构包括驱动齿轮二16，所述驱动齿轮二16与所述驱动齿轮一13相啮合，所述驱动齿轮一13啮合有环形齿盘17，所述环形齿盘17外壁设有转动的连接杆18，所述连接杆18外壁套设有收卷轮19，所述牵引绳二11一端收卷在所述收卷轮19上，收卷轮19正向转动时，是放卷方向，收卷轮19上缠绕的牵引绳二11的圈数逐渐减少；收卷轮19反向转动
时，是收卷方向，收卷轮19上缠绕的牵引绳二11的圈数逐渐增加。
[0025]所述连接杆18一端套设有齿轮三20，所述搅拌罐1顶部设有与齿轮三20相啮合的弧形齿条21，两条弧形齿条21对称分布。
[0026]所述搅拌支杆5包括杆体22和倒刺一23，若干个所述倒刺一23分布于所述杆体22外壁。
[0027]所述搅拌罐1底部设有出料口24，所述排料辊6位于所述出料口24内，且所述排料辊6外壁上设有若干个倒刺二25。
[0028]所述搅拌罐1侧壁上设有进料口26，且其顶部设有容纳腔27，气缸15、电机等零件均位于容纳腔27内。
[0029]具体实施方式为：使用时，将物料排入搅拌罐1内后，此时可开启驱动电机14，使驱动电机14正向转动，驱动电机14会带动驱动齿轮二16转动，驱动齿轮二16会带动相啮合的花键轴12转动，使花键轴12带动搅拌辊3转动，搅拌辊3可对搅拌罐1内的物料进行混合搅拌，并且倒刺一23还可将团聚在一起的物料打散，同时搅拌辊3转动时其外壁的螺旋4会带动物料上移，可带动搅拌罐1中间的物料向上输送，而周围侧边的物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑母粒混料用搅拌装置，包括搅拌罐（1）和带有空腔（2）的搅拌辊（3），其特征在于：所述搅拌辊（3）外壁设有螺旋（4）和搅拌支杆（5），所述空腔（2）内设有排料辊（6），所述排料辊（6）可沿所述搅拌辊（3）的轴向发生位移，所述空腔（2）内设有可位移的加重块（7），所述加重块（7）与所述排料辊（6）之间设有牵引绳一（8），所述搅拌辊（3）顶部于所述空腔（2）内设有弹簧（9），所述空腔（2）内设有导向轮（10）用于改变所述牵引绳一（8）的方向，所述加重块（7）顶部还设有牵引绳二（11），所述牵引绳二（11）一端延伸至所述搅拌罐（1）上方，驱动机构可通过收卷所述牵引绳二（11）控制加重块（7）位移。2.根据权利要求1所述的一种黑母粒混料用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌辊（3）顶部延伸至所述搅拌罐（1）上方连接花键轴（12），所述花键轴（12）啮合有驱动齿轮一（13），所述驱动齿轮一（13）套设于驱动电机（14）的输出轴外壁，所述花键轴（12）顶部连接气缸（15）。3.根据权利要求2所述的一种黑母粒混料用搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动齿轮二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨念新，杨气鹏，
申请(专利权)人：江苏新鹏塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：